專利名稱：滌綸工業絲用組件壓力塊的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于滌綸工業絲用紡絲組件領域，特別涉及一種滌綸工業絲用組件壓力塊。
背景技術：
TMT組件在使用過程中尤其在周期洗輥、清板過后或工藝設備等因素要求停紡一段時間后續紡，此時組件出絲發黃，在大部分絲條顏色正常后仍發現有少數絲顏色不正常，需要較長時間才能恢復正常，這段時間對產品質量有較大影響，同時在一定時間內放流會造成較多的浪費，尤其對于工業絲。 對于上述現象的產生，經過大量的實踐分析發現工業絲用組件整體外徑為240mm，噴絲板的大直徑為190_。熔體通過量較大，在一段時間停紡后，組件內滯留熔體降解較多，開紡后大部分滯留降解的熔體被新的熔體帶走，但在組件壓力塊錐部下方滯留的熔體不容易被帶走。這是由于現用的組件壓力塊的上下錐型結構決定的。熔體絕大部分從壓力塊的周邊進入分配板，鋪滿整個網片。在壓力塊錐形底部空間較大的部分最先充滿熔體，在壓力的作用下四周熔體涌向了壓力塊的錐心部分，由于錐心部分空間較小，部分熔體在壓力作用下沿錐底面又流向壓力塊邊緣。這部分熔體就形成了渦流，使得靠近壓力塊錐心的降解的熔體不容易被新的熔體帶走，所以形成部分絲條發黃且長時間才能恢復的結果。因此，缺乏一種能改善組件出絲發黃現象的壓力塊。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種滌綸工業絲用組件壓力塊，有效地解決了熔體在分配板中心滯留降解造成的組件出絲異常發黃等現象，減少了組件上機后的穩定時間，克服現有技術中存在的上述問題。本實用新型的一種滌綸工業絲用組件壓力塊，其中心區域設有多個通孔，以及一個中心孔，所有通孔以中心孔為中心均勻分布。通過在壓力塊的中心設置多個通孔，使得組件內降解熔體很快被新的熔體帶走，避免在停紡后再續紡時出現組件出絲發黃且需較長時間穩定才能得到改善的現象。本實用新型所述通孔及中心孔的直徑均為3 5mm。本實用新型所有通孔均勻分布在以所述中心孔為圓心，半徑為40mm的圓形區域內。本實用新型所述壓力塊的中心厚度大于壓力塊的邊緣厚度，并壓力塊的厚度由中心向邊緣均勻遞減。本實用新型所述通孔的數量為12-20個，通孔的數量要滿足對分配板中心滯留熔體的迅速帶走。通過以上技術方案，本實用新型的一種滌綸工業絲用組件壓力塊，其具有以下有益效果其有效地改變原有組件停紡造成的續紡時出現組件出絲發黃且需較長時間穩定才能得到改善的現象；經實踐證明本實用新型對提高產品質量，產品的穩定性有很好的作用；同時也提聞了生廣效率，減少廣品的消耗成本。
圖I為本實用新型滌綸工業絲用組件壓力塊的俯視圖。圖2為本實用新型滌綸工業絲用組件壓力塊的正視圖。圖中，1，壓力塊；2，中心孔；3，通孔。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的一種滌綸工業絲用組件壓力塊，該壓力塊I的中心區域設有多個通孔3，以及一個中心孔2，所有通孔3以中心孔2為中心均勻分布。通過在壓力塊I的中心設置多個通孔3，使得組件內降解熔體很快被新的熔體帶走，避免在停紡后再續紡時出現組件出絲發黃且需較長時間穩定才能得到改善的現象。如圖2所示，上述壓力塊I的中心厚度大于壓力塊的邊緣厚度，并壓力塊的厚度由中心向邊緣均勻遞減。所有通孔3及中心孔2的直徑均為3 5_。所有通孔3均勻分布在以中心孔2為圓心，半徑為40mm的圓形區域內。通孔3的數量一般為12-20個，通孔的數量要滿足對分配板中心滯留熔體的迅速帶走。經試驗證明，本實用新型的一種滌綸工業絲用組件壓力塊確實解決了熔體在分配板中心滯留降解造成的組件出絲異常發黃等現象，減少了組件上機后穩定時間。
權利要求1.一種滌綸工業絲用組件壓力塊，其特征在于，所述壓力塊的中心區域設有多個通孔，以及一個中心孔，所有通孔以中心孔為中心均勻分布。
2.根據權利要求I所述的滌綸工業絲用組件壓力塊，其特征在于，所述通孔及中心孔的直徑均為3 5mm。
3.根據權利要求I所述的滌綸工業絲用組件壓力塊，其特征在于，所有通孔均勻分布在以所述中心孔為圓心，半徑為40mm的圓形區域內。
4.根據權利要求I所述的滌綸工業絲用組件壓力塊，其特征在于，所述壓力塊的中心厚度大于壓力塊的邊緣厚度，并壓力塊的厚度由中心向邊緣均勻遞減。
5.根據權利要求I所述的滌綸工業絲用組件壓力塊，其特征在于，所述通孔的數量為12-20 個。
專利摘要本實用新型的一種滌綸工業絲用組件壓力塊，其中心區域設有多個通孔，以及一個中心孔，所有通孔以中心孔為中心均勻分布。本實用新型通過在壓力塊的中心設置多個通孔，使得組件內降解熔體很快被新的熔體帶走，避免在停紡后再續紡時出現組件出絲發黃且需較長時間穩定才能得到改善的現象。
文檔編號D01D1/06GK202576666SQ201220232600
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者亓書奎 申請人:江蘇恒力化纖股份有限公司