專利名稱：色母粒注射器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混紡母粒注射裝置，特別是涉及一種色母粒計量注射器。
背景技術：
在功能性纖維生產中，添加相應比例的功能性色母粒計量為關鍵工序，由于失重式計量方式投資成本高，體積式計量投資成本僅為失重式的十幾分之一，一般都采用體積式計量方式進行注射添加母粒。現有的色母粒注射器，如圖I、圖2所示，包括支架、電機、螺套1，電機與螺套I固定在支架上，螺套I為水平方向設置，螺套I內部設有與之相配合的螺桿2，螺桿2與電機的輸出軸通過聯軸器相連，螺套I上方開有進料口 3，螺套I下方開有出料口 4，螺桿2上分布下料孔5。 工作時，色母粒由進料口 3進入，當螺桿2的下料孔5轉動到進料口 3下部時，色母粒進入到螺桿2的下料孔5中，當下料孔5再轉動到出料口 4上端時，再從出料口 4落下，完成注射過程；由圖I可以看出，進料口 3為直上直下的開口，與進料口 3下方的螺桿2的表面呈銳角，造成沒有進入到下料孔5內的母粒被軋碎，造成體積計量出現誤差增大，影響
產品質量。
發明內容本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種提高注入精度，保持母粒的完整性的色母粒注射器。本實用新型的技術方案是這樣實現的—種色母粒注射器，包括支架、電機、螺套，電機與螺套固定在支架上，螺套為水平方向設置，螺套內部設有與之相配合的螺桿，螺桿與電機的輸出軸通過聯軸器相連，螺套上方開有進料口，螺套下方開有出料口，螺桿上分布有多個下料孔，所述的進料口呈錐形，進料口的開口寬度由上到下逐漸減小。作為優選，所述的進料口的斜面與水平面所成的夾角為30 50度。采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是本實用新型將螺套上端的進料口設置成錐形，進料口的開口寬度由上到下逐漸減小，使得進料口與螺桿表面成一定角度的鈍角，使螺桿在螺套中旋轉時，下料孔外的母粒自動彈出，不被螺套與螺桿軋碎，保持母粒的完整性，進入下料孔內的母粒按照下料孔的體積計量從進料口進入到螺桿內。經實踐，使用本實用新型的色母粒注射器注入精度提高到O. 5%以內，產品色級達到4級以上，產品性能穩定性得到提升。
圖I為現有技術中色母粒注射器螺桿與螺套的連接結構示意圖；[0013]圖2為圖I的A向視圖；圖3為本實用新型色母粒注射器螺桿與螺套的連接結構示意圖；圖4為圖3的A向視圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例一種色母粒注射器，包括支架、電機、螺套1，電機與螺套I固定在支架上，支架、電機在圖上未顯示，如圖3、4所示,螺套I為水平方向 設置,螺套I內部設有與之相配合的螺桿2，螺桿2與電機的輸出軸通過聯軸器相連，螺套I上方開有進料口 3，螺套I下方開有出料口 4，螺桿2上分布下料孔5，所述的進料口 3呈錐形，進料口 3的開口寬度由上到下逐漸減小，所述的進料口 3的斜面與水平面所成的夾角為30度。由圖3可以看出，進料口 3與進料口 3下方的螺桿2圓周面成一定鈍角，使螺桿2在螺套I中旋轉時，下料孔5外的母粒自動彈出，不被螺套I與螺桿2軋碎，保持母粒的完整性，進入下料孔5內的母粒按照下料孔5的體積計量從進料口 3進入到螺桿2內。
權利要求1.一種色母粒注射器，包括支架、電機、螺套，電機與螺套固定在支架上，螺套為水平方向設置，螺套內部設有與之相配合的螺桿，螺桿與電機的輸出軸通過聯軸器相連，螺套上方開有進料口，螺套下方開有出料口，螺桿上分布有多個下料孔，其特征是所述的進料口呈錐形，進料口的開口寬度由上到下逐漸減小。
2.根據權利要求I所述的色母粒注射器，其特征在于所述的進料口的斜面與水平面所成的夾角為30 50度。
專利摘要本實用新型公開了一種色母粒注射器，包括支架、電機、螺套，電機與螺套固定在支架上，螺套為水平方向設置，螺套內部設有與之相配合的螺桿，螺桿與電機的輸出軸通過聯軸器相連，螺套上方開有進料口，螺套下方開有出料口，螺桿上分布有多個下料孔，所述的進料口呈錐形，進料口的開口寬度由上到下逐漸減小。本實用新型將螺套上端的進料口設置成錐形，進料口的開口寬度由上到下逐漸減小，使得進料口與螺桿表面成一定角度的鈍角，使螺桿在螺套中旋轉時，下料孔外的母粒自動彈出，不被螺套與螺桿軋碎，保持母粒的完整性，進入下料孔內的母粒按照下料孔的體積計量從進料口進入到螺桿內。
文檔編號D01D1/00GK202465973SQ201220068568
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者張井東 申請人:浙江匯隆化纖有限公司