一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法，所述的機織布全部由柞蠶長絲纖維為原料機織制成。
【專利說明】一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法，特別地，本發明涉及一種用于人們日常生活中洗澡時常備的柞蠶長絲纖維機織搓澡巾。
【背景技術】
[0002]人們日常生活中離不開洗澡，無論是在自己家里洗，還是去公共浴池洗，大都喜歡搓澡。搓澡不僅可以使人體清潔，還可以達到解除疲勞、強身健體的目的。目前，人們最為常用的搓澡巾是由粘膠長絲纖維機織而成的。人們都知道，粘膠纖維雖屬于人造纖維，但并不是天然纖維，其制造過程中不可避免地要使用化學溶劑和化學添加制品。因此，粘膠纖維本身不可避免地會有化學溶劑或添加劑殘留。特別是，作為搓澡巾的原料，在搓澡過程中必須浸水使用才會有效，而且，通常都使用熱水。這樣一來，就會加劇粘膠纖維內殘留的化學溶劑或添加劑的揮發和溶出，因而，會直接或間接地作用于人體皮膚表面，進而形成對人體皮膚損害的隱患。本發明采用天然野生的柞蠶長絲來制造機織布搓澡巾，就從原料的源頭上杜絕了如粘膠纖維原料制造過程所產生的化學溶劑或添加劑殘留隱患，真正達到洗浴的同時又護膚養身。
【發明內容】
[0003]基于上述問題，在機織搓澡巾制造領域中需要提供一種無化學溶劑或添加劑殘留的天然纖維機織布搓澡巾來取代現行的粘膠纖維機織搓澡巾。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了一種柞蠶長絲纖維機織布的制造方法，所述的機織布全部由柞蠶長絲纖維為原料制成。根據到目前為止已經為公眾熟知的科學結論，柞蠶絲為天然動物蛋白纖維，其化學結構為30余種氨基酸，與人體皮膚的相容性極佳。本發明所用的柞蠶長絲纖維原料為柞蠶大條絲。柞蠶大條絲是從煮漂加工好的柞蠶繭殼中采用人工手工紡絲的工藝生產出來的。其特點是:纖度粗、條干粗細不勻、外觀風格粗獷自然、纖維表面粗糙，用這種纖維制造出來的面料極具天然本色。
[0005]根據本發明的一方面，所述一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法，其特征在于:所述柞蠶長絲纖維機織布采用柞蠶大條絲作為原料纖維，其經線和緯線的纖度規格為:750-800D (83.3-88.9Tex)。所采用的生產工藝為機織工藝。
[0006]為了實現所述目的，本發明先將柞蠶繭殼進行煮漂，以便使其絲膠膨潤進而方便蠶絲解舒離解。經過解舒處理后的繭殼再經過人工手紡或人工機紡的方式，將其紡制成750-800D的柞蠶大條絲原料。然后進行機織前的準備加工。首先進行產品工藝設計，產品工藝設計包括紋織設計和織造工藝設計，以便確定適合的經緯纖度、密度、組織結構、產品重量、幅寬、織機類型、車速、環境溫度和濕度控制以及操作巡回路線等。準備加工分為經線準備和緯線準備。經線準備包括:選絲-配色一浸泡一絡絲-倒絲一并絲一捻絲-絡筒-整經-穿綜-穿筘-上機。緯紗準備包括:選絲-配色一浸泡一絡絲-倒絲一并絲一捻絲-絡筒-卷緯(有梭織機)一上機。然后，將準備好的經線和緯線上機織造，織造完成并下機后的產品需要進行驗碼和檢查，然后再進入染色工序進行染色加工。染色加工完成后，還要進行后整理加工。隨后進入成品裁剪、縫制和檢驗、包裝程序。
[0007]由此可見，按照本發明上述技術方案處理的機織布搓澡巾，由于其采用的天然野生的柞蠶長絲纖維，因而具有其他天然纖維、化學纖維和人造纖維不可企及的與人體皮膚的相容性；而且，作為機械物理性能之一，柞蠶長絲纖維本身的一大優勢就是濕態強度特別優良，遠遠優于絕大多數紡織纖維，更適合用作搓澡巾；還有一個優異的特性就是柞蠶長絲纖維的卷曲性能突出，這一特性是搓澡巾必備的主要性能，因為，只有搓澡巾纖維卷曲才是搓擦功能的主要成因。因此，本發明為機織布搓澡巾制造業提供了一種性能更為優異的產品。本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明所述的機織布搓澡巾示意圖。其中的圖1A是機織布搓澡巾的橫截面示意圖，圖1A中I是經線，圖1A中2是緯線。圖1B是機織布搓澡巾的平面示意圖，圖1B中I是緯線，圖1B中2是經線。
圖2為本發明所述的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖詳細描述本發明的實施例。
[0010]本實施例中所采用的搓澡巾為柞蠶長絲纖維機織布，其經線和緯線原料均為100%的柞蠶大條絲。
[0011]其生產制造工藝流程為:
[0012]1、柞蠶繭殼煮漂:選取柞蠶春蠶繭或秋蠶繭繭殼，柞蠶繭殼煮采用真空滲透煮漂繭工藝和設備。其工藝流程:燒水一加繭殼入真空煮繭罐一抽真空一循環煮繭一排水一配藥并吸藥一漂繭-出繭。煮漂溫度為90-95°C ;真空度:300毫米汞柱；蒸汽壓力:1.5-2kg/m2。吸藥用H2O2，有效氧用量:14.5% ;用量=185-1900克。時間:2小時。
[0013]2、將煮漂后的繭殼(濕態)用手搖式紡車人工進行手紡加工；所控制的經線和緯線的纖度分別為800D/1。然后將紡制好的大條絲倒絲成絞。
[0014]3、機織工藝設計:織物組織為平紋組織，經線密度均為137根/IOCM ;緯線密度為118根/IOcm ;幅寬為122cm ;重量:226克/m2 ;筘號:7.87 ;穿入:1 ;經軸數:1 ;綜片數:4 ；
[0015]4、經線和緯線準備:經線準備:選絲-配色一浸泡一絡絲絡筒-整經-穿綜-穿筘-上機。緯紗準備:選絲-配色一浸泡-倒絲一一絡筒-卷緯(有梭織機)-上機。
[0016]5、機織織造:按照工藝設計進行。幅寬為122cm ;車速“160轉/分；幅寬為122cm。
[0017]6、煉、漂、染、整、檢、裝等后續工藝。
[0018]本發明實施完畢后，進行了考核性試驗，經考核試驗，獲得了預期的良好效果。以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制。凡本行業的普通技術人員，均可按說明書所示和以上所述，順暢地實施本發明。但是，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍，當可利用以上所揭示的技術內容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發明的等效實施例；同時，凡依據本發明的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發明的技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種柞蠶長絲纖維機織布及其制造方法，其特征是所述的機織布原料全部為柞蠶長絲纖維機織制成。
【文檔編號】D03D15/00GK103741318SQ201210596625
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】張明光, 孫鵬子, 張志丹, 曹繼鵬 申請人:遼東學院