專利名稱：Pu合成革用高效滲透劑的制備方法
PU合成革用高效滲透劑的制備方法技術領域
本發明屬于，具體涉及一種ro合成革用高效滲透劑的制備方法。
背景技術：
濕法聚氨酯合成革是1963年在國外市場上出現的，其性能、結構與干法合成革相比，在透氣性能用外觀質量方面有明顯的改進。其關健是如何控制置換過程，其中表面活性劑是涂層液配方中重要的組成部分，他直接影響著凝固成膜時水向膜內擴散的速度和DMF 向凝固浴中擴散的速度，對凝固速度和成膜質量有舉、舉足輕重的作用。
濕法凝固涂層工藝成膜的機理十分簡單選擇一種P U的良溶劑(D M F )和另一種非溶劑(水)，先用D M F把P U溶解成溶液，涂或浸潰在基布上，浸入水或含DMF的水溶液中，利用DMF與水的混溶性，讓水在涂層膜內轉換D M F，降低D M F的濃度，促使 P U成膜，其關鍵是如何控制置換過程，在這其中助劑起了相當關健的作用，特別是利用滲透劑的優良滲透性能和特定的有機硅表面活性劑的優異降低表面張力特性是本專利的的獨特發現。發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種合成革用高效滲透劑的制備方法。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種合成革用高效滲透劑的制備方法，該方法步驟如下
A、順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉的合成
一、酯化工藝
在2000L的搪瓷反應鍋內投入仲辛醇252KG，順丁烯二酸酐200KG，催化劑對甲苯酸、2KG，然后密閉鍋蓋打開攪拌，開啟冷凝器，在90到100度下保溫一小時，然后吸入 250KG異辛醇，升溫到140度，保溫一小時后拉真空脫水，至無水脫出后抽樣化驗合格后冷卻到80度左右待用；
二、磺化工藝
打開2000L的搪瓷反應鍋，加入焦亞硫酸鈉300KG，蒸餾水1000KG，密閉反應釜，開啟蒸汽升溫，保溫控制在溫度125到130度，壓力控制在2公斤以內，保溫8小時左右，保溫結束后，降低溫度到60度以內，放掉壓力，加入100KG的乙醇，攪拌均勻，取樣化驗，合格后既為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉成品；
B、有機娃低表面張力娃油的合成
在1000L的搪瓷反 應釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升溫到 80度，加入催化劑氯鉬酸，控制溫度在125度到130度，保溫三小時后物料清澈透明，即為有機低表面張力娃油成品；
C、混合
在2000L的搪瓷反應釜中加入順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉1500KG，加入有機硅低表面張力硅油200KG，根據抽樣化驗滲透率，加入400到500KG水，攪拌均勻既為滲透劑的成品O
本發明的有益效果為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉商品名馬來酸二辛酯磺酸鈉(俗稱滲透劑T)，又稱琥珀酸二異辛酯磺酸鈉，屬陰離子型表面活性劑，是一種高效滲透劑，具有優良的潤濕和滲透性能。由于其性能良好、應用廣泛。特別在紡織與皮革方面應用量很大，應用于P U革濕法工藝中，利用其滲透性，在濕法工藝中主要起到加快D M F與水的交換的作用，本發明中生產的馬來酸二辛酯磺酸鈉充分利用仲辛醇與異辛醇的原料特性，混合使用降低了生產成本，生產出了高濃度低成本，生產廢水量比老工藝減少百分之九十的高性能滲透劑，但是限于此滲透劑為普通的表面活性劑，其降低表面張力的能力有限，本發明又合成了優良的低表面張力硅油，二者配合使用于P U合成革濕法工藝中，利用二者之長，提高了合成革濕法工藝的開車速度，提高了合成革的產品性能，特別在P U合成革的服裝革中使用，起到了普通合成革助劑起不到的加快生產特殊性作用。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
對本發明作進一步闡述，實施例將幫助更好地理解本發明，但本發明并不僅僅局限于下述實施例。
1、一種PU合成革用高效滲透劑的制備方法，其特征在于該方法步驟如下
A、順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉的合成
一、酯·化工藝
在2000L的搪瓷反應鍋內投入仲辛醇252KG，順丁烯二酸酐200KG，催化劑對甲苯酸、2KG，然后密閉鍋蓋打開攪拌，開啟冷凝器，在90到100度下保溫一小時，然后吸入 250KG異辛醇，升溫到140度，保溫一小時后拉真空脫水，至無水脫出后抽樣化驗合格后冷卻到80度左右待用；
二、磺化工藝
打開2000L的搪瓷反應鍋，加入焦亞硫酸鈉300KG，蒸餾水1000KG，密閉反應釜，開啟蒸汽升溫，保溫控制在溫度125到130度，壓力控制在2公斤以內，保溫8小時左右，保溫結束后，降低溫度到60度以內，放掉壓力，加入100KG的乙醇，攪拌均勻，取樣化驗，合格后既為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉成品；
B、有機娃低表面張力娃油的合成
在1000L的搪瓷反應釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升溫到 80度，加入催化劑氯鉬酸，控制溫度在125度到130度，保溫三小時后物料清澈透明，即為有機低表面張力娃油成品；
C、混合
在2000L的搪瓷反應釜中加入順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉1500KG，加入有機硅低表面張力硅油200KG，根據抽樣化驗滲透率，加入400到500KG水，攪拌均勻既為滲透劑的成品O
技術指標
外觀為無色到淡黃色透明粘稠液體
PH值5~7
滲透率50S~60S， (千分之一)
含固量58~60%。
權利要求
1. 一種PU合成革用高效滲透劑的制備方法，其特征在于該方法步驟如下A、順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉的合成一、酯化工藝在2000L的搪瓷反應鍋內投入仲辛醇252KG，順丁烯二酸酐200KG，催化劑對甲苯酸、2KG，然后密閉鍋蓋打開攪拌，開啟冷凝器，在90到100度下保溫一小時，然后吸入250KG異辛醇，升溫到140度，保溫一小時后拉真空脫水，至無水脫出后抽樣化驗合格后冷卻到80度待用；二、磺化工藝打開2000L的搪瓷反應鍋，加入焦亞硫酸鈉300KG，蒸餾水1000KG，密閉反應釜，開啟蒸汽升溫，保溫控制在溫度125到130度，壓力控制在2公斤以內，保溫8小時，保溫結束后，降低溫度到60度以內，放掉壓力，加入100KG的乙醇，攪拌均勻，取樣化驗，合格后既為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉成品；B、有機娃低表面張力娃油的合成在1000L的搪瓷反應釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升溫到80度，加入催化劑氯鉬酸，控制溫度在125度到130度，保溫三小時后物料清澈透明，即為有機低表面張力娃油成品；C、混合在2000L的搪瓷反應釜中加入順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉1500KG，加入有機硅低表面張力硅油200KG，根據抽樣化驗滲透率，加入400到500KG水，攪拌均勻既為滲透劑的成品。
全文摘要
本發明涉及一種PU合成革用高效滲透劑的制備方法，該方法步驟如下A、順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉的合成B、有機硅低表面張力硅油的合成在1000L的搪瓷反應釜中投入200KG七甲基三硅氧烷，B-600聚醚500KG，升溫到80度，加入催化劑氯鉑酸，控制溫度在125度到130度，保溫三小時后物料清澈透明，即為有機低表面張力硅油成品；C、混合在2000L的搪瓷反應釜中加入順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉1500KG，加入有機硅低表面張力硅油200KG，根據抽樣化驗滲透率，加入400到500KG水，攪拌均勻既為滲透劑的成品。本發明有益的效果提高了合成革濕法工藝的開車速度，提高了合成革的產品性能，特別在ＰＵ合成革的服裝革中使用，起到了普通合成革助劑起不到的加快生產特殊性作用。
文檔編號D06N3/14GK103030966SQ201210570498
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者胡水仙, 朱張林 申請人:建德市順發化工助劑有限公司