專利名稱：蘆葦制漿備料裝置及其使用方法
技術領域：
本發明涉及蘆葦制漿備料技術領域，是一種蘆葦制漿備料裝置及其使用方法。
背景技術：
蘆葦是我國重要的造紙用非木材纖維原料。長期以來，蘆葦的備料都是用切葦機將全桿切成一定規格的葦片，然后用干法或濕法除塵，并除掉葦絨、葦末等無用成分。蘆葦莖桿和包圍莖桿的葦鞘及部分葦葉，總是混雜在一起進入制漿。但蘆葦莖桿和葦鞘及葦葉在組成和性質上是不同的。莖桿的造紙纖維含量高，雜細胞少、灰分含量低，木質化程度較高，結構相對致密。而葦葉和葦鞘則相反，造紙纖維含量較低，雜細胞含量高，灰分含量也高，結構較疏松。因此將蘆葦莖桿和葦鞘、葦葉分開處理，他們將各有自身的適宜制漿條件，混合在一起蒸煮是不科學的；二者制成的漿料，性質也不相同，蘆葦莖桿漿的質量遠高于葦葉和葦鞘制成的漿，因此做不到物盡其用，尤其蘆葦莖桿漿本來可以用來生產一些更高檔的產品，因為與葦葉葦鞘混雜而不能高質高用。
發明內容
本發明提供了一種蘆葦制漿備料裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決蘆葦莖桿、葦鞘及部分葦葉總是混雜在一起進入制漿，造成蘆葦莖桿不能高質高用的問題。本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的一種蘆葦制漿備料裝置，包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多棱形旋轉框架、第三傳送帶、喂料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多棱形旋轉框架，在多棱形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和喂料輥的進口相對應，喂料輥的出口和切草機的進口相對應。下面是對技術方案之一的進一步優化或/和改進
上述在第一傳送帶和第二傳送帶之間可依序固定安裝有兩個滾壓機和兩個帶膠輥的滾壓機，在滾壓機和帶膠輥的滾壓機之間、相鄰兩滾壓機之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機之間分別固定安裝有過渡板。上述相鄰兩個帶膠輥的滾壓機上的膠輥可上下顛倒對置。上述在多棱形旋轉框架的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫向往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥桿。上述在集葉槽內可固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或濕法除塵裝置。本發明的技術方案之二是通過以下措施來實現的一種蘆葦制漿備料裝置的使用方法按下述步驟進行第一步將除腰葦捆沿第一傳送帶的傳動方向縱向放置在第一傳送帶的進口端，葦捆通過第一傳送帶傳送至滾壓機的壓區，經滾壓機滾壓使葦捆壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖桿分離，通過過渡板進入帶膠輥的滾壓機的壓區，使葦鞘與莖桿脫離；第二步脫離后的莖桿、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶傳送至位于第二傳送帶下方的多棱形旋轉框架上，在多棱形旋轉框架上，上旋的棱會將下垂的葦桿抬起，下旋時會順勢將葦桿推向高度較低的下一個多棱形旋轉框架上，使莖桿能順利前行，同時莖桿、葦鞘和葦葉在旋轉框架上受到上下顛簸和抖動，并受到撥桿沿橫向往復運動的撥動松解，莖桿、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖桿之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多棱形旋轉框架之間掉落到集葉槽中；第三步分離后的莖桿通過第三傳送帶傳送至喂料輥的進料口，由喂料輥強制送入切草機中，切好后的莖桿直接用于蒸煮；第四步落入集葉槽中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器輸送至羊角除塵器中進行除塵，或者送至濕法除塵裝置進行除塵，除塵后的葦鞘和葦葉直接用于蒸煮。本發明結構合理而緊湊，通過滾壓機、帶膠輥的滾壓機和多棱形旋轉框架使葦葉、葦鞘和莖桿完全脫離并將莖桿分離出來，實現莖桿高質高用的目的，提高了蘆葦的利用率。
附圖1為本發明實施例1的主視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為第一傳送帶，2為第二傳送帶，3為滾壓機，4為多棱形旋轉框架，5為第三傳送帶，6為喂料輥，7為切草機，8為膠輥，9為過渡板，10為集葉槽，11為帶膠輥的滾壓機，12為撥桿，13為螺旋輸送器，14為羊角除塵器，15為濕法除塵裝置，16為葦捆。
具體實施例方式本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述
實施例1 :如附圖1所示，該蘆葦制漿備料裝置包括第一傳送帶1、第二傳送帶2、滾壓機3、多棱形旋轉框架4、第三傳送帶5、喂料棍6和切草機7 ;在第一傳送帶I和第二傳送帶2之間固定安裝有至少兩個滾壓機3，相鄰兩滾壓機3之間固定安裝有過渡板9，在第二傳送帶2和第三傳送帶5之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多棱形旋轉框架4,在多棱形旋轉框架4的下方安裝有集葉槽10，第三傳送帶5的出口和喂料輥6的進口相對應，喂料輥6的出口和切草機7的進口相對應。可根據實際需要，對上述蘆葦制漿備料裝置作進一步優化或/和改進
如附圖1所示，在第一傳送帶I和第二傳送帶2之間依序固定安裝有兩個滾壓機3和兩個帶膠輥的滾壓機11，在滾壓機3和帶膠輥的滾壓機11之間、相鄰兩滾壓機3之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機11之間分別固定安裝有過渡板9。滾壓機11的輥子可以采用現有公知的鋼輥或鑄鐵金屬輥，也可以用石輥。這樣，經滾壓機11壓扁的葦桿，其莖桿和大部分葉鞘已經脫離，再借助膠輥8產生搓動力，促使所有的葦鞘與莖桿脫離。
如附圖1所示，相鄰兩個帶膠輥的滾壓機11上的膠輥8上下顛倒對置。這樣，滾壓效果更好。如附圖1所示，在多棱形旋轉框架4的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫向往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥桿12。這樣，撥桿12可以沿橫向往復運動便于疏松葦層，使夾在莖桿中間的葦葉、葦鞘順利脫出。如附圖1所示，在集葉槽10內固定安裝有螺旋輸送器13，在螺旋輸送器13的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器14或濕法除塵裝置15。這樣，便于對葦葉和葦鞘除塵。實施例2 :—種蘆葦制漿備料裝置的使用方法按下述步驟進行第一步將除腰華捆16沿第一傳送帶I的傳動方向縱向放置在第一傳送帶I的進口端，華捆16通過第一傳送帶I傳送至滾壓機3的壓區，經滾壓機3滾壓使葦捆16壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖桿分離，通過過渡板9進入帶膠輥的滾壓機11的壓區，使葦鞘與莖桿脫離；第二步脫離后的莖桿、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶2傳送至位于第二傳送帶2下方的多棱形旋轉框架4上，在多棱形旋轉框架4上，上旋的棱會將下垂的葦桿抬起，下旋時會順勢將葦桿推向高度較低的下一個多棱形旋轉框架4上，使莖桿能順利前行，同時莖桿、葦鞘和葦葉在旋轉框架4上受到上下顛簸和抖動，并受到撥桿12沿橫向往復運動的撥動松解，莖桿、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖桿之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多棱形旋轉框架4之間掉落到集葉槽10中；第三步分離后的莖桿通過第三傳送帶5傳送至喂料輥6的進料口，由喂料輥6強制送入切草機7中，切好后的莖桿直接用于蒸煮；第四步落入集葉槽10中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器13輸送至羊角除塵器14中進行除塵，或者送至濕法除塵裝置15進行除塵，除塵后的葦鞘和葦葉直接用于蒸煮。脫離了葦葉和葦鞘的莖桿，因被壓扁并發生縱裂，其長度方向是完整的，但缺少了原有的挺硬性，運行中會產生下垂。由于葦鞘結構疏松，滲透性好，可以不再經過切草直接用于蒸煮。滾壓機3的輥子為鋼輥或鑄鐵金屬輥或石輥。以上技術特征構成了本發明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求
1.一種蘆葦制漿備料裝置，其特征在于包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多棱形旋轉框架、第三傳送帶、喂料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多棱形旋轉框架，在多棱形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和喂料輥的進口相對應，喂料輥的出口和切草機的進口相對應。
2.根據權利要求1所述的蘆葦制漿備料裝置，其特征在于第一傳送帶和第二傳送帶之間依序固定安裝有兩個滾壓機和兩個帶膠輥的滾壓機，在滾壓機和帶膠輥的滾壓機之間、相鄰兩滾壓機之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機之間分別固定安裝有過渡板。
3.根據權利要求2所述的蘆葦制漿備料裝置，其特征在于相鄰兩個帶膠輥的滾壓機上的膠輥上下顛倒對置。
4.根據權利要求1或2或3所述的蘆葦制漿備料裝置，其特征在于多棱形旋轉框架的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫向往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥桿。
5.根據權利要求1或2或3所述的蘆葦制漿備料裝置，其特征在于集葉槽內固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或濕法除塵裝置。
6.根據權利要求4所述的蘆葦制漿備料裝置，其特征在于集葉槽內固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或濕法除塵裝置。
7.一種根據權利要求6所述的蘆葦制漿備料裝置的使用方法，其特征在于按下述步驟進行第一步將除腰葦捆沿第一傳送帶的傳動方向縱向放置在第一傳送帶的進口端，葦捆通過第一傳送帶傳送至滾壓機的壓區，經滾壓機滾壓使葦捆壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖桿分離，通過過渡板進入帶膠輥的滾壓機的壓區，使葦鞘與莖桿脫離；第二步脫離后的莖桿、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶傳送至位于第二傳送帶下方的多棱形旋轉框架上，在多棱形旋轉框架上，上旋的棱會將下垂的葦桿抬起，下旋時會順勢將葦桿推向高度較低的下一個多棱形旋轉框架上，使莖桿能順利前行，同時莖桿、葦鞘和葦葉在旋轉框架上受到上下顛簸和抖動，并受到撥桿沿橫向往復運動的撥動松解，莖桿、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖桿之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多棱形旋轉框架之間掉落到集葉槽中；第三步分離后的莖桿通過第三傳送帶傳送至喂料輥的進料口，由喂料輥強制送入切草機中，切好后的莖桿直接用于蒸煮；第四步落入集葉槽中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器輸送至羊角除塵器中進行除塵，或者送至濕法除塵裝置進行除塵，除塵后的葦鞘和葦葉直接用于蒸煮。
全文摘要
本發明涉及制漿備料技術領域，是一種蘆葦制漿備料裝置及其使用方法；該蘆葦制漿備料裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多棱形旋轉框架、第三傳送帶、喂料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多棱形旋轉框架，在多棱形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和喂料輥的進口相對應，喂料輥的出口和切草機的進口相對應；本發明結構合理而緊湊，通過滾壓機、帶膠輥的滾壓機和多棱形旋轉框架使葦葉、葦鞘和莖稈完全脫離并將莖稈分離出來，實現莖稈高質高用的目的，提高了蘆葦的利用率。
文檔編號D21B1/06GK103061175SQ201210561558
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者宋建新, 徐林, 張運展, 母輝民, 趙永健, 劉玉棟, 陳婭 申請人:新疆博湖葦業股份有限公司