專利名稱：一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法
技術領域：
本發明涉及到多色混紡花式紗線生產技術領域，其體涉及一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法。
背景技術：
夜晚發光材料是利用稀土夜光材料發光原理制成的功能性材料。夜晚發光材料被廣泛地應用到航海航空、國防建設、建筑裝飾、交通運輸、日常生活、娛樂服裝以及夜間作業等領域，尤其是以夜間作業應用最為廣泛。此外，稀土發光性材料所發出的為環保光源、對人體無輻射，是一種功能性的環保材料。段彩紗是一種基于竹節紗紡紗技術并加以進一步發展而來的新型有色紗線，其有別于一般的紗線，具有豐富多彩的外觀效果并呈現出不規則的獨特的花色效果，而且在紗線軸向上分布交替出現色彩。段彩紗既具有色彩性，又具有結構性；既富有層次變化，又富有立體感，被廣泛用于服裝面料、裝飾面料，深受消費者的喜愛，經濟效益非常可觀，市場潛力巨大。但是，段彩紗作為一種多色彩的紗線，其豐富多彩的外觀顏色只能在白天或有可見光的環境下給人們視覺上帶來色彩效果，如能采用夜晚發光的纖維材料生產段彩紗，其紗線具有的豐富的外觀色彩風格將可更好的呈現出來。針對此，本發明涉及一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗生產方法，此類段彩紗不僅新穎、美觀，而且具有較高的經濟價值以及巨大的市場潛力。
發明內容
本發明的目的是將夜晚發光材料運用到段彩紗的生產之中，提供一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法。為達到上述目的，本發明的技術方案是段彩紗的生產過程中采用能夠在沒有可見光的環境下發光的稀土夜光材料所制成的粗紗以及能夠與夜光粗紗顏色搭配的兩種或者兩種以上的有色粗紗分別從中羅拉鉗口以及后羅拉鉗口喂入。本發明內容中包括具有夜光效果的粗紗的制備以及段彩紗的紡制。夜光型粗紗的制備需要依次經過開清棉工序、梳棉工序，并條工序、粗紗工序等，夜光粗紗中稀土夜光纖維的含量要求達到100%，以為確保該粗紗紡制成的段彩紗能夠將光能儲存在夜光纖維之中，在無可見光的環境下能夠保持較長的發光時間，而且光能能夠循環使用。段彩紗的制備是由兩種或兩種以上下同顏色、性能的粗紗紡制而成的，粗紗分別從中羅拉、后羅拉喂入，經伺服電機控制裝置改變中羅拉與后羅拉的速度，瞬間改變羅拉單位時間內的粗紗喂入量，從而達到產生段彩的目的，與一般的紡紗方式有所區別，段彩紗紡制過程中羅拉與后羅拉要配合運動，即中羅拉加速時，后羅拉停頓；中羅拉從加速狀態恢復到正常運轉狀態時，后羅拉完成停頓，恢復正常運轉速度。本發明與同類技術相比具有以下優點本發明結合了段彩紗多色彩的外觀特點以及夜光纖維的特點，開發出一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗，紗線不經過染整工序，對環境無污染，對人體更是無任何污染，其紗線的外觀與普通的段彩紗一樣，具備了豐富多彩的色彩組合，而且段彩紗可以在夜晚或沒有可見光的條件下發光。而且，本發明所采用的原材料為稀土纖維紡制的粗紗以及普通的純棉精梳粗紗，我國稀土資源豐富，棉花產量較高，取材容易，成本較一般的使用夜光涂層來達到夜光效果的工藝方法要低。因此，利用夜光材料紡制既有多色彩的段彩效果，又有明顯夜光效果的段彩紗具有很大的可行性。
圖1為本發明示意圖；1、前羅拉膠輥，2、前羅拉，3、中羅拉短皮圈，4、中羅拉，5、中羅拉長膠圈，6、后羅拉膠輥，7、后羅拉，8、中羅拉喇叭口，9、純棉粗紗，IO、后羅拉喇叭口，
11、夜光纖維粗紗
具體實施例方式以下對本發明的具體實施例子進行介紹夜光粗紗制備過程中，首先需要經過開清棉工序，再依次經過梳棉、頭道并條、二道并條工序，最后在懸錠粗紗機上完成粗紗的紡制。夜光粗紗定量為5. 5g/10m，捻系數為74，稀土夜光纖維含量100%，而棉型粗紗定量為5. 22g/10m，捻系數110，精梳，100%長絨棉。開清棉工序要求采用小定量，小定長原則，棉卷定量盡量控制在350_400g/m之間，長度在30m左右，開棉采用梳針輥筒速度693r/min，成卷工序打手速度842r/min，打手-塵棒之間的隔距由進口的8mm到出口的18mm逐漸變大。梳棉工序充分考慮到加工夜光纖維與加工棉纖維的區別，設計條子干重為19. 5g/5m，錫林轉速360r/min，刺輥轉速810r/min，道夫轉速 22r/min，錫林-蓋板隔距(O. 25X0. 225X0. 175X0. 175X0. 25)mm，錫林-道夫隔距O. 175mm，錫林-刺輥隔距O. 225mm。并條工序采用6根條子并和，后區牽伸1. 44，主區牽伸5. 108。粗紗工序采用捻系數74，羅拉隔距23. 5 X 32mm。本發明的一個具體實施例子是在EJM128K型細紗機上進行，需要通過對細紗機后區牽伸部位進行改造，加載兩個伺服電機分別對中羅拉、后羅拉控制使其變速。夜光粗紗從紡紗工藝參數設計時，按照純棉粗紗與夜光粗紗之間的配比以及要求紡制的紗線線密度確定細紗工序的牽伸倍數，段彩倍率可以直接通過伺服電機上的觸摸屏輸入，由系統精確控制，段彩配比一般由工藝要求確定，夜光纖維在段彩紗中的比例一般在45-60之間，能夠充分發揮紗線的夜光效果。本發明可以根據段彩紗的風格要求設計不同的夜光粗紗顏色與不同的純棉粗紗顏色搭配，例如選擇白色的純棉粗紗從中羅拉喂入前鉗口，藍色的夜光粗紗從后羅拉喂入前鉗口，所得到的段彩紗表現出藍白相間的夜光效果，而且紗線軸向上的顏色組合，段彩循環均可有效進行設計。紡紗過程中，純棉粗紗連續地從中羅拉喇叭口喂入前鉗口，夜光粗紗間斷地從后羅拉喇叭口喂入前鉗口，當后羅拉伺服電機控制后羅拉停頓時，中羅拉伺服電機控制中羅拉加速喂入純棉粗紗，彌補后羅拉停頓時夜光粗紗的缺喂量，兩根粗紗在加捻區完成加捻成紗。
本發明所述為一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，所紡制的段彩紗具有豐富的外觀色彩效果，夜間發光，成紗質量好等特點。以上所述僅為本發明的一個具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權力要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，其特征在于在采用稀土發光纖維紡制的夜光粗紗與純棉粗紗混紡的辦法，在環錠紡細紗機上加載伺服電機裝置紡制段彩紗。
2.根據權利要求1所述的一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，其特征在于夜光粗紗的制備需要經過開清棉工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序。夜光粗紗的定量為5. 5g/10m，捻系數74，純棉粗紗定量5. 22g/10m，捻系數110，精梳棉紗，100%長絨棉。開清棉工序棉卷定量盡量控制在350-400g/m之間，長度在30m左右，開棉采用梳針輥筒速度693r/min，成卷工序打手速度842r/min，打手-塵棒之間的隔距由進口的8mm到出口的18mm逐漸變大。梳棉工序設計條子干重為19. 5g/5m,錫林轉速360r/min,刺棍轉速810r/min，道夫轉速 22r/min，錫林-蓋板隔距(0. 25X0. 225X0. 175X0. 175X0. 25)mm，錫林-道夫隔距0. 175mm,錫林-刺輥隔距0. 225mm。并條工序采用6根條子并和，后區牽伸1.44，主區牽伸5. 108。粗紗工序采用捻系數74，羅拉隔距23. 5 X 32mm。
3.根據權利要求1所述的一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，其特征在于可以根據段彩紗的風格要求設計不同的夜光粗紗顏色與不同的純棉粗紗顏色搭配，所生產的段彩紗外觀效果較好，夜光纖維在段彩紗中的比例一般在45—60之間，以充分發揮紗線的夜光效果。
4.根據權利要求1所述的一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，其特征在于需要將粗紗分別通過中羅拉、后羅拉喂入到裝配了伺服電機的細紗機上紡制而得，紡紗時夜光粗紗經過后羅拉喂入中鉗口，棉型粗紗經過中羅拉喂入中鉗口。
5.根據權利要求1所述的一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，其特征在于所紡制的段彩紗具有豐富的外觀色彩變化，夜間發光，成紗質量好等特點。
全文摘要
一種具有多色彩及夜光效果的段彩紗及其生產方法，采用稀土發光纖維紡制的夜光粗紗與純棉粗紗混紡的辦法，在環錠紡細紗機上加載伺服電機裝置紡制段彩紗。主要包括兩個步驟首先，需要制備會在夜晚發光的粗紗、精梳純棉粗紗；其次，將粗紗分別通過中羅拉、后羅拉喂入到裝配了伺服電機的細紗機上紡制得到具有多色彩的發光段彩紗，具有豐富的外觀色彩變化，夜間發光，成紗質量好等特點。
文檔編號D02G3/34GK103014977SQ201210556048
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者王曉秋 申請人:江蘇富騰紡織有限公司