專利名稱：用于纖維網的干法成網的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的、用于纖維網的干法成形的裝置。
背景技術：
在生產非織造織物時已知，借助于空氣流在鋪放帶上把纖維或纖維混合物鋪放成纖維網。業界中這種生產方法通常稱為氣流成網工藝。例如由DE102010013710A1已知了一種用于由纖維干法成形纖維網的裝置。在該已知裝置中，纖維或纖維混合物借助于成形頭均勻地在鋪放區內鋪放在鋪放帶上。鋪放區稱為所謂的成形區，在該成形區中纖維和纖維混合物鋪放成纖維網。為了得到在纖維特性方面尤其是纖維的尺寸方面均勻的質量，成形頭在其底面上具有帶有成形篩的纖維出口。通過成形篩的特性和網孔大小基本上確定了纖維網的質量和均勻性以及纖維的最大通過量。因此，對這種成形篩在成形頭上的張緊和固定方面提出了高的要求。此外，在產品更換時應替換這種成形篩。對現有技術中已知的成形頭來說已經表明，尤其是成形篩的更換帶來了顯著的生產中斷。此外，大多使用形狀穩定的成形篩，以便在整個纖維出口上得到大小均勻的網孔寬度。
發明內容
本發明的目的在于，如此改進用于干法成形纖維網的裝置，使得形狀較不穩定的成形篩能以可靠且容易更換的方式固定在成形頭上。根據本發明如此實現該目的，即成形篩在纖維出口外具有多個張緊板，所述張緊板在其保持端部上與剛性的保持件連接，所述保持件在成形頭上可動，且保持件與布置在成形頭上的張緊機構連接。通過各個從屬權利要求的特征和特征組合定義本發明的有利的改進方案。本發明的特殊優點在于，成形篩可以通過張緊板均勻地在纖維出口的(整個)面積上張緊。通過張緊板保持端部上的剛性保持件，即使在張緊單元很少時也可以有利地實現成形篩的整面張緊。為了當更換成形頭上的成形篩時實現短的更換時間，根據本發明的一有利的改進方案，每個保持件通過至少一個可拆松的聯接件與張緊機構連接。聯接件實現了保持件和張緊機構之間的分離，從而可以完全借助于被安裝的保持件來更換成形頭上的成形篩。然而另選地，也存在下述可能性:保持件之一具有一可拆松的夾緊部件，通過該夾緊部件固定張緊板的保持端部。因此，成形篩可以借助于張緊板直接從保持件取出以進行更換。為了固定和傳遞張應力，本發明的下述改進方案特別有利，其中張緊板在保持端部上分別具有保持隆起部，該保持隆起部由保持件形鎖合地保持。張緊板端部上的這種保持隆起部實現了把成形篩可靠地保持在成形頭的纖維出口上。此外，由此便于成形頭的纖維出口處的成形篩的精確定向。為了固定張緊板的保持隆起部，根據本發明的一有利的改進方案，保持件由夾具形成，通過該夾具把保持隆起部保持在至少兩個夾緊部件之間。因此，可以實現在保持件和張緊板之間基本上形鎖合的力傳遞。由此避免了直接接合在成形篩的張緊板上。為了在固定成形篩時便已得到在(整個)篩面上均勻的繃緊，在張緊板的保持端部上直接形成保持隆起部，并且夾具為了在成形篩上產生預應力而具有用于接納保持隆起部的彎曲的夾緊槽。因此在安裝成形篩之前便已可在成形篩內部實現有利的張應力。張緊板的保持端部上的保持隆起部優選由桿件形成，該桿件嵌入在張緊板的回環/套圈中。張緊板的回環在此形成在張緊板的保持端部上，其中，張緊板的自由端部在轉向/翻轉之后優選固定在張緊板上。根據本發明，布置在成形頭上的張緊機構具有每個保持件一個或多個張緊單元，通過張緊單元可產生作用于成形篩的張緊力。在此可以使用機械的、氣動的或電動的裝置作為張緊單元，其中優選使用活塞缸單元或者夾緊螺栓。在制造纖維網時，纖維的鋪放定向受鋪放帶的運動影響。為了一方面保持盡可能小的張緊板數量，且另一方面考慮到纖維出口的定向，優選使用本發明的下述改進方案，其中第一張緊板對沿鋪放帶的運動方向彼此對置地形成在成形篩上，且第二張緊板對橫向于鋪放帶彼此對置地形成在成形篩上。因此，成形篩的張緊板可以最佳地匹配成形頭的結構情況，從而例如可使張緊板對具有不同的長度或寬度。此外，對于其中張緊機構的作用在張緊板對上的張緊單元可單獨調節的本發明的改進方案，其優點是，可在成形篩上沿鋪放帶的運動方向和橫向于鋪放帶的方向設定不同的預應力。用于纖維網干法成網的本發明裝置可以以高的靈活性適應于各種工藝和纖維類型。保持在纖維出口處的成形篩可以在沒有懸垂的情況下以均勻的張力在纖維出口的整個橫截面上張緊，其中，在更換產品時可以快速且可靠地進行更換。
下面根據若干實施例參考附圖進一步描述本發明的裝置。附圖示出:圖1示意性示出根據本發明的裝置的第一實施例的側視圖；圖2示意性示出圖1中裝置的纖維出口的平面圖；圖3示意性示出成形頭處成形篩的被固定的張緊板的剖視圖；圖4示意性示出成形篩的張緊板的保持隆起部的剖視圖；圖5示意性示出張緊板和保持件的平面圖；圖6示意性示出成形篩張緊板的保持件的另一實施例；圖7示意性示出成形篩張緊板的保持件的另一實施例；圖8示意性示出成形篩張緊板的保持件的另一實施例。附圖標記列表:I成形頭
2收集容器3 入口4纖維出口5 葉輪6成形篩7鋪放帶8帶驅動裝置9抽吸設備10.1、10.2 張緊板11.1、11.2 張緊板12.1 …12.4 保持件13保持端部14保持隆起部15張緊機構16.1、16.2 、16.3、16.4 張緊單元17.1、17.2、17.3、17.4 聯接件18 夾具18.1、18.2 夾緊部件19夾緊槽2O 桿件21 回環22.1,22.2,22.3,22.4 張緊單元支座23球面軸頸24保持凹窩25活塞缸單元26 螺釘27保持接縫28擺動支座29螺紋桿30夾緊螺母31活塞桿32橡膠緩沖器33 滑塊34夾持臂34.1、34.2 夾持臂
具體實施例方式圖1和2中以不同視角示出根據本發明的用于纖維網的干法成網的裝置的第一實施例。圖1以側視圖示出該實施例，而圖2以圖1中成形頭的底面的視圖示出該實施例。在沒有明確指明參考哪個附圖的情況下，下面的描述對這兩個附圖都適用。該裝置具有長方體形的成形頭1，該成形頭在頂面與收集容器2連接。成形頭I在其底面上具有纖維出口 4，該纖維出口以成形篩6覆蓋。在成形頭I內部有多個分配部件，例如像此處示出的葉輪5，以便把通過收集容器2氣動輸入的纖維和纖維混合物均勻地通過纖維出口4輸出。在此通過入口3把纖維輸入收集容器2中。在成形頭I下方布置了鋪放帶7，該鋪放帶7通過帶驅動裝置8連續地沿箭頭方向被驅動。在鋪放帶7的與成形頭I相對的側上設有抽吸設備9。在抽吸設備9與成形頭I的纖維出口 4之間形成有所謂的成形區，在該成形區中由纖維出口 4出來的纖維和纖維混合物被收集到鋪放帶7上形成纖維網。布置在纖維出口 4上的成形篩6通過具有多個張緊單元的張緊機構15保持在成形頭I上。像從圖2中看到的那樣，成形篩6在纖維出口 4外部具有多個張緊板10.1、10.2、
11.1和11.2，張緊板在其保持端部上各與一個保持件連接。這里保持件12.1至12.4配屬于張緊板10.1、10.2,11.1和11.2。保持件12.1至12.4分別可動地在成形頭I上被引導，且通過多個聯接件與張緊機構15連接。在該實施例中，張緊板10.1、10.2、11.1和11.2成對地以同樣方式形成在成形篩6上。因此，張緊板10.1和10.2形成第一張緊板對，該第一張緊板對在成形頭I上沿鋪放帶7的帶運動方向定向。而張緊板11.1和11.2形成第二張緊板對，該第二張緊板對橫向于鋪放帶7定向。第一張緊板對的張緊板10.1和10.2和第二張緊板對的張緊板11.1和
11.2在其尺寸方面是不同的，以便尤其實現成形頭I處的緊湊的布置結構。因此，張緊板
10.1和10.2沿鋪放帶7的運動方向具有較長的板長度，從而張緊板10.1和10.2的固定部可以分別保持在成形頭I的端側端部上。與此相比，張緊板11.1至11.2具有短的板長度，以便利用張緊機構15的保持在成形頭I底面上的張緊單元來保持。作用于保持件12.1至12.4的張緊單元16.1至16.4可彼此無關地被調節，從而能以不同的張緊力沿橫向或縱向張緊纖維出口 4處的成形篩6。因此尤其還可以在縱向側上避免不期望的成形篩的懸垂。在該實施例中，張緊單元16.1至16.4分別通過各三個活塞缸單元25形成，這些活塞缸單元共同以彼此間的間距接合在保持件12.1至12.4之一上。為了進一步說明參考下文對圖3的描述。在圖1和2示出的實施例中，在保持件12.1至12.4和張緊單元16.1至16.4之間設有多個聯接件17.1至17.4，聯接件各自由兩個可拆松的聯接部件組成。為了說明保持件、聯接件和張緊單元，下面參考圖3。在圖3中示出具有連接著的聯接件17.1至17.4和張緊單元16.1至16.4的保持件12.1至12.4之一的剖視圖。像從圖3中看出的那樣，張緊單元16.1通過張緊單元支座22.1保持在成形頭I的底面上。張緊單元16.1在此實施例中由活塞缸單元25形成，活塞缸單元25以活塞桿31的自由伸出的端部形鎖合地與聯接件17.1連接。聯接件17.1兩件式地由保持凹窩24和可拆松的球面軸頸/球形樞軸23組成。球面軸頸23固定在保持件12.1上且形鎖合地保持在保持凹窩24中。保持凹窩24與活塞桿31連接。為了拆松聯接件17.1可以將保持件12.1連同球面軸頸23從保持凹窩24中取出。
保持件12.1可動地在成形頭I的底面上被引導。保持件12.1在此實施例中由夾具18形成，該夾具18具有兩個組裝的夾緊部件18.1和18.2。在夾緊部件18.1和18.2之間形成有夾緊槽19，張緊板11.1的保持端部13插入該夾緊槽19中。為此，張緊板11.1的保持端部13具有保持隆起部14，該保持隆起部14插入夾緊部件18.1和18.2之間的夾緊槽19中。夾緊部件18.1和18.2通過螺釘26彼此連接，從而張緊板11.1的保持端部13形鎖合地通過夾具18保持。為了把成形篩6直接保持在成形頭I的底面上，使張緊板11.1倒棱并保持在夾具18的夾緊部件18.1和18.2之間的彎曲的保持接縫27中。像從圖1和圖2中看出的那樣，分配在保持件12.1至12.4上的張緊單元16.1至16.4各通過三個單獨的并排布置的張緊單元形成，這些張緊單元在保持件12.1至12.4的長度上均勻分布地設置。張緊單元16.1至16.4的連接和圖3中示出的張緊單元之一的實施例相同，因此在每個保持件12.1至12.4上同時作用有多個張緊單元。此處要明確指出的是，每個保持件的張緊單元的數量和結構是示例性的。原則上可有利地通過每個保持件各一個張緊單元來執行成形篩6在成形頭I底面上的張緊。為了可靠地進行固定，成形篩6的張緊板10.1,10.2,11.1和11.2在其保持端部上通過保持隆起部形成。為此，圖4中示出張緊板11.1的橫截面。張緊板11.1在保持端部13上具有保持隆起部14。保持隆起部14由桿件20形成，桿件被張緊板11.1的回環/套圈21包圍。回環21的回環端部與張緊板11.1連接，因此張緊板11.1的保持端部13具有聞的形狀穩定性。為了能在張緊板10.1、10.2、11.1和11.2處接納成形篩6，張緊板的各個保持隆起部14插入打開的夾具18的夾緊槽19中。這種情況在圖5中示出。在此，保持端部13通過張緊板11.1端部處的直線的保持隆起部14來實施。而夾緊部件18.1的夾緊槽19具有彎度，從而能把保持隆起部14以預定的預應力嵌入夾緊槽19中。通過保持件的這種設計可以在成形篩內部產生有利的預應力。尤其以這種方式方法通過相配設的保持件12.3和
12.4來保持沿鋪放帶的運動方向定向的張緊板10.1和10.2。因此保證了，即使在張緊路段較長時纖維出口 7處的成形篩6也不形成懸垂。在圖1至圖3示出的實施例中，張緊機構15的張緊單元16.1至16.4示例性地通過活塞缸單元25形成。原則上也可以通過電的或機械的部件來代替張緊單元。為了通過機械調節來調節成形頭的纖維出口處的成形篩6的張緊，在圖6中示出保持件連同張緊單元的另一實施例。在圖6示出的實施例中，在中間沒有連接聯接件的情況下，保持件12.1直接與張緊單元16.1聯接。保持件12.1實施為夾具18，該夾具18具有兩個夾緊部件18.1和18.2。夾緊部件18.1和18.2通過擺動支座28彼此連接，從而可快速且可靠地執行通過夾具18保持的張緊板11.1的插入和更換。在組裝狀態下，夾緊部件18.1和18.2通過螺釘26相對彼此固定。在夾緊部件18.1和18.2之間設置了用于接納保持隆起部14的夾緊槽19以及保持接縫27。在保持接縫27的端部處在夾緊部件18.2上設置了橡膠緩沖器32，通過橡膠緩沖器32使張緊板11.1如此偏轉，使得成形篩6直接抵靠在成形頭I的底面上。在該實施例中，張緊單元16.1通過螺紋桿29形成，該螺紋桿29保持在張緊單元支座22.1上且以一個端部與夾具18螺紋連接且在自由的第二端部上具有夾緊螺母30。夾緊螺母30支承在張緊單元支座22.1上，因此螺紋桿29通過轉動夾緊螺母30把張緊力傳遞至夾具18。在根據圖1至3示出的實施例中，保持件12.1至12.4的設計相同，因此第一張緊板對的張緊板10.1和10.2和第二張緊板對的張緊板11.1和11.2借助相同的結構/方式被保持和引導。然而原則上還存在保持件12.1至12.4的設計不同的可能性。尤其對于保持在成形頭I的端側上的張緊板10.1和10.2來說，可以像根據圖7和8示出的如下的實施例那樣設計保持件12.3和12.4。圖7示出成形頭I的端側上的保持件12.3。在該實施例中保持件12.3通過兩個夾子狀的夾緊部件形成，該夾緊部件作為夾持臂34.1和34.2包圍張緊板10.1的保持隆起部14。在此，保持隆起部14保持在夾持臂34.1和34.2之間，其中，夾持臂34.1和34.2起夾具的作用。保持隆起部14的桿件20優選具有比張緊板10.1的寬度大的長度。因此，張緊板10.1的保持隆起部14有利地可以保持在端部上。為了在保持隆起部14的長度上接合有多個夾具，也存在下述可能性，即在張緊板
10.1的保持端部13上形成有多個凹口，該凹口用于接納夾持臂34.2。在該實施例中，夾具布置在滑塊33上，該滑塊在螺紋桿29上被引導。螺紋桿29通過張緊單元支座22.3來保持且在自由端部上具有夾緊螺母30。圖8中示出用于接納張緊板的保持件的另一實施例。該實施例基本上與圖7的實施例相同，因此可參考在前的描述。在圖8示出的實施例中，夾具18僅具有一個夾持臂34，該夾持臂34從下側完全包圍張緊板10.1的保持隆起部14。夾持臂34形成保持槽，張緊板10.1的保持隆起部14嵌入該保持槽中。張緊板10.1具有每個保持件各一個凹口，以便使夾持臂34能穿過。 夾持臂34保持在滑塊33上，該滑塊33通過螺紋桿29被引導。就此而言，保持件
12.3在這種情況下也通過機械的張緊單元16.3來引導。
權利要求
1.一種用于纖維網的干法成網的裝置，所述裝置具有成形頭(I)，所述成形頭在其底面上具有帶有成形篩(6)的纖維出口(4)，其中，所述纖維出口(4)布置在鋪放帶(7)上方，其特征在于，所述成形篩(6)在所述纖維出口(4)外具有多個張緊板(10.1,10.2,11.1、11.2);所述張緊板(10.1,10.2)在其保持端部(13)上與剛性保持件(12.1,12.2,12.3、12.4)連接；所述保持件(12.1至12.4)設計成在所述成形頭(I)上可動，且所述保持件(12.1至12.4)與布置在所述成形頭(I)上的張緊機構(15)連接。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述保持件(12.1至12.4)之一通過至少一個可拆松的聯接件(17.1)與所述張緊機構(15)連接。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述保持件(12.1至12.4)之一具有一個或多個夾緊部件(18.1、18.2)，通過所述夾緊部件保持所述張緊板(10.1,10.2,11.1、11.2)的所述保持端部(13)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述張緊板(10.1、10.2、11.1、11.2)在所述保持端部(13)上分別具有保持隆起部(14)，所述保持隆起部(14)由所述保持件(12.1至12.4)形鎖合地保持。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述保持件(12.1至12.4)通過夾具(18)形成，通過所述夾具(18)把所述保持隆起部(14)保持在至少兩個夾緊部件(18.1、18.2、34.1,34.2)之間。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述保持隆起部(14)恰好形成在所述張緊板(10.1,10.2,11.1U1.2)的所述保持端部(13)上，所述夾具(18)為了在所述成形篩(6)上產生預應力而具有用于接納所述保持隆起部(14)的彎曲的夾緊槽(19)。
7.根據權利要求3至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述張緊板(10.1、10.2、11.1,11.2)的所述保持端部(13)上的所述保持隆起部(14)通過嵌在所述張緊板(10.1、10.2,11.1、11.2)的回環(21)中的桿件(20)形成。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述張緊機構(15)具有每個保持件(12.1至12.4)—個或多個張緊單元(16.1至16.4)，通過所述張緊單元能產生作用在所述成形篩上的張緊力。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述張緊單元(16.1至16.4)通過活塞缸單元(25)或通過夾緊螺栓(29、30)形成。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的裝置，其特征在于，第一張緊板對(10.1、10.2)沿所述鋪放帶(7)的運動方向彼此對置地形成在所述成形篩(6)上，第二張緊板對(11.1、11.2 )橫向于所述鋪放帶(7 )地形成在所述成形篩(6 )上。
11.根據權利要求10所述的裝置，其特征在于，所述張緊機構(15)的作用在所述張緊板對(10.1至11.2)上的所述張緊單元(16.1至16.4)能單獨調節。
全文摘要
本發明涉及一種用于纖維網的干法成網的裝置，所述裝置具有成形頭，該成形頭具有在成形頭的底面上覆蓋纖維出口的成形篩，其中纖維出口布置在鋪放帶上方。為了實現成形篩的均勻張緊以及成形篩的快速更換，根據本發明，成形篩設計為在纖維出口外具有多個張緊板，所述張緊板在其保持端部上與剛性保持件連接。保持件設計成在成形頭上可動且與布置在成形頭上的張緊機構連接。
文檔編號D04H1/736GK103173937SQ20121055459
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優先權日2011年12月22日
發明者O·施瓦茨, I·梅爾曼, R·S·延森 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司