專利名稱：一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置和方法
技術領域：
一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置和方法，屬于紡織加工技術領域。
背景技術：
經編包邊布是毛毪、家紡工業用量最大的品種，經編包邊布又分為兩種，一種是經編短毛絨，克重在180 280g/m2，另一種 是經編起圈包邊布，克重在80 120g/m2，兩種產品各有兩部分組成，下面是底布上面是毛絨或毛圈，短毛絨的毛絨是織出來，起圈包邊布的毛圈是用起毛機勾出來的，其中起圈包邊布風格細膩、克重小、成本低、制造簡單，所以又是包邊布中占用量最大的品種之一。參照附圖5，短毛絨包邊布除面料直接做成包邊布外，還有在短毛絨面料進行壓花，，即在面料上壓出凹凸立體花紋，簡稱短毛絨壓花包邊布，其工作原理為短毛絨面料從一壓花輥和一加壓輥中間穿過，壓花輥有許多凸形花紋，內有加熱組件，壓花輥運動時壓花輥凸出的部分在壓力輥的作用下，將毛絨13壓倒在底布11上，即毛絨13倒伏在底布11上，并通過壓花輥的熱能將壓倒伏的毛絨13固定在底布11上形成凹凸的立體花紋。一般在240°C以下，如滌綸溫度超過258°C時將溶化，溶化的原料沾在壓花輥上，將污染壓花輥，壓花輥將無法繼續工作，經編起圈包邊布由于面料較薄毛絨很短，用壓花輥壓倒毛絨后面料也無法明顯的凹凸立體感，再者由于毛圈自身的形狀也決定了很難把它固定在底布上，即經編起圈包邊布用目前的技術和工藝無法壓出清晰的有立體感的花紋，所以到目前為止經編起圈包邊布無壓花包邊布。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供有明顯的凹凸立體感的一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置和方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種經編起圈壓花包邊布，包括底布和底布上勾起的毛圈，其特征在于底布上方為毛圈凸出面和/或條和凹陷面和/或條形成的凹凸起伏的圖案。所述的圖案的凹陷面和/或條的毛圈與底布燙熔為一體，形成平滑發亮花紋。所述的圖案為規則或不規則花紋或圖案。上述一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，包括機架、壓花輥組件和壓花輥組件上方的待加工起圈包邊布，其特征在于所述的壓花輥組件設在機架待加工起圈包邊布的下方，待加工起圈包邊布的上方設有多個燙熔模頭，待加工起圈包邊布夾在燙熔模頭和壓花輥組件之間，燙熔模頭上方與超聲波發生器連接，燙熔模頭頂部通過加壓彈簧固定在機架上。所述的燙熔模頭多個并排安裝總寬度與布幅寬度相等。單個燙熔模頭的寬度在150mmo所述的壓花輥組件包括壓花輥、壓花輥軸承、裝在滑塊軌道內的滑塊和汽缸，壓花輥上有凹凸的花紋，壓花輥兩端通過壓花輥軸承與裝在滑塊軌道的滑塊連接，汽缸頂端與滑塊相連接，汽缸底端固定在機架上。所述的壓花輥設電機單獨驅動。壓花輥由電動機通過鏈輪鏈條單獨驅動，壓花輥兩端的軸承設置在滑塊內，滑塊裝在滑塊軌道內，汽缸與滑塊相連接，由汽缸推動滑塊帶動壓花輥上下運動，工作時汽缸推動滑塊將壓花輥及起圈包邊布壓緊在燙熔模頭上。所述的機架后方設卷布架，卷布架設電動機單獨驅動，電動機與磁粉離合器相連。由于起圈包邊布的規格花型等不盡相同，壓花速度(壓花輥轉速)不同，為保持卷布隨時與壓花布速同步，選用磁粉離合器，由卷布架電動機通過鏈輪鏈條驅動磁粉離合器，磁粉離合器通過另一端鏈輪鏈條驅動卷布軸，這樣無論壓花輥速度怎樣變化，磁粉離合器根據布的張力隨時調整卷布速度，保證了卷布速度與壓花輥輸出速度的一致，使設備操作更加容易。
所述的燙熔模頭為超聲波變幅桿是配合超聲波換能器改變超聲波振動幅度的功能組件。其主要作用是改變換能器的振幅、提高振速比、提高效率，提高機械質量因子，加強耐熱性，擴大適應溫度范圍，延長換能器的使用壽命。上述一種經編起圈壓花包邊布的壓花方法，其特征在于，其具體步驟為
1、利用超聲波發生器輸出20KHZ的超聲波，并傳遞給燙熔模頭，在燙熔模頭下平面輸出20KHZ振動波；
2、起圈包邊布處在燙熔模頭與壓花輥之間，壓花輥將起圈包邊布緊壓在燙熔模頭上，超聲波發生器與壓花輥電機同時工作，壓花輥凸出的部分承受20KHZ的振動波，與凸出的部分接觸的起圈包邊布受振動作用毛圈與底布融合，形成起圈包邊布的凹面花紋；壓花輥與起圈包邊布同步轉動，起圈包邊布壓花速率為f8m/min。燙熔模頭的單體功率控制在80(Tl200W。所用超聲波的頻率在1(Γ30ΚΗΖ時均能實現該方法制備起圈壓花包邊布。20ΚΗΖ為
最佳頻率。根據起圈包邊布的花形要求制作壓花輥，該壓花輥凸出的部分正是毛圈需要凹下的部分。起圈包邊布毛圈與壓花輥接觸，并處在燙熔模頭平面與壓花輥之中，當壓花輥凸出部分與燙熔模頭壓緊后，壓花輥的凸出部位就承受了 20ΚΗΖ的振動波，與凸出部位接觸的起圈包邊布表面相互摩擦而形成布料發生分子間的融合，即壓花輥凸出部分使得起圈包邊布的毛圈與底部融合在一起，形成起圈包邊布的凹面花紋，由于受壓毛圈與底部組織熔化在一起，在壓力的作用下，融在一起的凹面光滑發亮，而壓花輥凹面部分沒受到壓力，即不承受20ΚΗΖ的振動波，所以經過該處的起圈包邊布的毛圈不發生變化，不發生變化的毛圈與凹部光滑發亮的毛圈形成了立體感強，層次分明，花紋猶如雕刻，風格獨特起絨壓花包邊布。起圈包邊布立體圖案的效果取決于換能器的振幅、所加壓力及布面與壓花輥接觸的時間三個因素，起圈包邊布的進布速度是可調的，受到壓花輥的壓力是可調的，振幅有超聲波發生器的換能器和燙熔模頭決定。這三個因素相互作用，進布速度越快，壓花時間越短，起圈包邊布的凹處花紋越淺。本發明與傳統經編短毛絨壓花技術最大區別在于原壓花輥只是把需要凹下去的部分壓倒并加熱定型，讓倒伏的毛絨通過加熱固定住形狀。而本發明壓花輥是室溫的，燙熔模頭也是室溫，只是在生產過程中，壓花輥凸出部分受到擠壓才把接觸部分承受20ΚΗΖ的振動波將毛圈與底布融合在一起。融合的滌綸不會沾黏在燙熔模頭與壓花輥上。本發明采用了超聲波技術對起圈包邊布進行立體花型加工，根據布幅寬規格選用到I到多個超聲波發聲器和燙熔模頭并聯，多個燙熔模頭的總寬度與布幅寬相等，并安裝固定在機架的上方，壓花輥安裝在燙熔模頭的下方，并由一電機單獨驅動。在壓花輥的轉動下將起圈包邊布連續自動地生產出起圈壓花包邊布。與現有技術相比，本發明的一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置和方法所具有的有益效果是本發明利用單針床經編機用化纖長絲所織的經編布，利用超聲波作用通過壓花輥，生產出不同的凹凸花紋，本發明經編起圈壓花包邊布風格獨特，立體感強，層次分明，花紋猶如雕刻，形狀經久耐用。經編起圈壓花包邊布的壓花裝置和方法，能夠生產出生產出一種立體感強，層次分明的起圈壓花包邊布，本發明中燙熔模頭與壓花輥本身無熱量，
融合的滌綸不會沾污壓花輥，使用壽命長，有益于長期連續生產，減少損失，增加產量和收
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圖I是經編起圈壓花包邊布的壓花裝置結構示意圖。圖2是經編起圈壓花包邊布的壓花裝置壓花機結構示意圖。圖3是經編起圈壓花包邊布的壓花裝置A-A剖面結構示意圖。圖4是經編起圈壓花包邊布示意圖。
圖5是傳統經編短毛絨壓花包邊布示意圖。其中1、機架，2、超聲波發聲器，3、燙熔模頭，4、壓花輥，5、壓花輥軸承，6、汽缸，7、放布架，8、卷布架，9、壓花輥電機，10、鏈輪，11、底布，12、毛圈，13、毛絨。圖廣4是本發明一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置的最佳實施例，下面結合附圖Γ4對本發明做進一步說明。
具體實施例方式參照附圖4 :本發明的經編起圈壓花包邊布，以經編起圈包邊布為原料，包括底布11和底布11上勾起的毛圈12，利用超聲波燙熔模頭將毛圈12與底布11燙熔為一體，底布11上方為毛圈12凸出面和/或條和凹陷面和/或條形成的凹凸起伏的圖案。圖案的凹陷面和/或條的毛圈12與底布11燙熔為一體，形成平滑發亮花紋。圖案為規則或不規則花紋或圖案；可由壓花輥的圖形任意設計。參照附圖廣3 : —種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，包括機架I、超聲波發聲器
2、燙熔模頭3、壓花輥4、壓花輥軸承5、汽缸6、放布架7、卷布架8、壓花輥電機9、鏈輪10 ；放布架7在機架I的前方，卷布架8在機架I的后方，壓花輥4上有凹凸的花紋，凸出的部分與起圈壓花包邊布花形對應；壓花輥4設在機架I下部，壓花輥4中心為壓花輥軸承5，壓花輥軸承5的兩端固定在汽缸6頂端，有汽缸6支撐推動；汽缸6固定在機架I的立柱下部，壓花輥4上方為燙熔模頭3，燙熔模頭3頂部連接固定超聲波發生器2 ;燙熔模頭3和超聲波發生器2通過加壓彈簧固定在機架I上部。所述的燙熔模頭3為多個并排安裝，模頭的總寬度與布幅寬相等。單個燙熔模頭3的寬度在150_。超聲波發生器2可多個并聯安裝，實現分別控制；也可由一個較大功率超聲波發生器統一超聲波頻率。壓花輥4由電動機通過鏈輪10單獨驅動，壓花輥4兩端的壓花輥軸承5設置在滑塊內，滑塊裝在滑塊軌道內，汽缸6頂端與滑塊相連接，由汽缸6推動滑塊帶動壓花輥4上下運動，工作時汽缸6推動滑塊將壓花輥4及起圈包邊布壓緊在燙熔模頭3上。所述的卷布架8采用電動機單獨驅動，電動機與磁粉離合器相連。卷布架的電動機通過鏈輪鏈條驅動磁粉離合器，磁粉離合器通過另一端鏈輪鏈條驅動卷布架8的卷布軸
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所述的汽缸6可由相同功能的油缸或絲杠替代，實現相同功用。一種經編起圈壓花包邊布的壓花方法的具體工作過程為起圈包邊布經放布架7通過導輥進入壓花輥4與燙熔模頭3之間，汽缸6將壓花輥4與起圈包邊布壓在燙熔模頭3上，壓花輥4由壓花輥電機9驅動，超聲波發生器2與壓花輥電機9同時工作時，利用超聲波發生器2輸出20KHZ的超聲波，并傳遞給燙熔模頭3，燙熔模頭3的單體功率控制在80(Tl200W，在燙熔模頭3下平面輸出20KHZ振動波；壓花輥4的凸出部分承受了 20KHZ的振動波，與壓花輥4凸出部分接觸的起圈包邊布表面相互摩擦而形成分子間的融合，起圈包邊布的受壓毛圈12與底布11融合在一起，形成起圈包邊布的凹面花紋。在壓花輥4的轉動下，控制起圈包邊布壓花速率為f5m/min。將起圈包邊布連續自動的生產出起圈壓花包邊布。生產出的起圈壓花包邊布由卷布架8的電機驅動電磁離合器，電磁離合器將根據起圈包邊布的布速驅動卷布架8將布卷裝起來。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種經編起圈壓花包邊布，包括底布(11)和底布(11)上勾起的毛圈(12)，其特征在于底布(11)上方為毛圈(12)凸出面和/或條和凹陷面和/或條形成的凹凸起伏的圖案。
2.根據權利要求I所述的一種經編起圈壓花包邊布，其特征在于所述的圖案的凹陷面和/或條的毛圈(12)與底布(11)燙熔為一體，形成平滑發亮花紋。
3.根據權利要求I或2所述的一種經編起圈壓花包邊布，其特征在于所述的圖案為規則或不規則花紋或圖案。
4.權利要求f3任一項所述一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，包括機架(I)、壓花輥組件和壓花輥組件上方的待加工起圈包邊布，其特征在于所述的壓花輥組件設在機架(I)待加工起圈包邊布的下方，待加工起圈包邊布的上方設有多個燙熔模頭(3)，待加工起圈包邊布夾在燙熔模頭(3)和壓花輥組件之間，燙熔模頭(3)上方與超聲波發生器(2)連接，燙熔模頭(3)頂部通過加壓彈簧固定在機架(I)上。
5.根據權利要求4所述的一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，其特征在于所述的燙熔模頭(3)多個并排安裝總寬度與布幅寬度相等。
6.根據權利要求4所述的一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，其特征在于所述的壓花輥組件包括壓花輥(4)、壓花輥軸承(5)、裝在滑塊軌道內的滑塊和汽缸(6)，壓花輥(4)上有凹凸的花紋，壓花輥(4)兩端通過壓花輥軸承(5)與裝在滑塊軌道的滑塊連接，汽缸(6 )頂端與滑塊相連接，汽缸(6 )底端固定在機架(I)上。
7.根據權利要求6所述的一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，其特征在于所述的壓花輥(4)設電機單獨驅動。
8.根據權利要求4所述的一種經編起圈壓花包邊布的壓花裝置，其特征在于所述的機架(I)后方設卷布架(8)，卷布架(8)設電動機單獨驅動，電動機與磁粉離合器相連。
9.權利要求I 3任一項所述一種經編起圈壓花包邊布的壓花方法，其特征在于，其具體步驟為 9.I、利用超聲波發生器(2)輸出20KHZ的超聲波，并傳遞給燙熔模頭(3)，在燙熔模頭(3)下平面輸出20KHZ振動波； 9.2、起圈包邊布處在燙熔模頭(3)與壓花輥(4)之間，壓花輥(4)將起圈包邊布緊壓在燙熔模頭(3)上，超聲波發生器(2)與壓花輥電機(9)同時工作，壓花輥(4)凸出的部分承受20KHZ的振動波，與凸出的部分接觸的起圈包邊布受振動作用毛圈(12)與底布(11)融合，形成起圈包邊布的凹面花紋；壓花輥(4)與起圈包邊布同步轉動，起圈包邊布壓花速率為 I 8m/min。
10.根據權利要求9所述的一種經編起圈壓花包邊布的壓花方法，其特征在于燙熔模頭(3)的單體功率控制在80(Tl200W。
全文摘要
一種經編起圈壓花包邊布及其壓花裝置和方法，屬于紡織加工技術領域。本發明利用超聲波與壓花輥(4)結合將經編起圈包邊布的部分毛圈(12)與底布(11)融合，制出帶有凹凸花紋的經編起圈壓花包邊布。本發明經編起圈壓花包邊布立體感強，層次分明，形狀經久耐用。本發明中燙熔模頭與壓花輥本身無熱量，融合的滌綸不會沾污壓花輥，有益于長期連續生產。
文檔編號D06C23/04GK102965833SQ201210511010
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者孫旭 申請人:孫旭