專利名稱：一種外放線外收線型的捻股工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將多根金屬絲捻制成金屬繩的捻股工藝領(lǐng)域，特別涉及一種外放線外收線型的捻股工藝,有別于現(xiàn)有的外放內(nèi)收和內(nèi)放外收兩種捻股工藝,并將外放內(nèi)收型捻股工藝可以使用大盤重工字輪的優(yōu)點(diǎn)和內(nèi)放外收型捻股工藝簾線質(zhì)量容易控制的優(yōu)點(diǎn)集成在一起。
背景技術(shù)：
迄今為止，雙捻捻股工藝分為外放線內(nèi)收線型捻股工藝和內(nèi)放線外收線型捻股工藝兩種I、雙捻的外放線內(nèi)收線型捻股工藝參見圖I，帶有張力的多股金屬絲(繩)10從放線裝置的工字輪上放出，經(jīng)第一固定點(diǎn)20，通常為分線盤，集合成束，在第一加捻點(diǎn)30成束的金屬絲(繩)被加捻成繩，在第二加捻點(diǎn)40再次加捻后，經(jīng)第二固定點(diǎn)50進(jìn)入到兩個(gè)加捻點(diǎn)30、40之間的收線裝置60，收在工字輪上。2、雙捻的內(nèi)放線外收線型捻股工藝參見圖2，帶有張力的多股金屬絲(繩)10分別從兩個(gè)加捻點(diǎn)之間的放線裝置上的多個(gè)工字輪上放出，經(jīng)過第一固定點(diǎn)20至第一加捻點(diǎn)30和第二加捻點(diǎn)40兩次加捻成繩，最后經(jīng)第二固定點(diǎn)50進(jìn)入兩個(gè)加捻點(diǎn)外側(cè)的收線裝置，收在工字輪上?，F(xiàn)有的雙捻工藝，兩個(gè)加捻點(diǎn)的加捻輪帶著金屬絲(繩)高速旋轉(zhuǎn)，在兩個(gè)加捻點(diǎn)間由旋轉(zhuǎn)的金屬絲(繩)形成一個(gè)相對(duì)封閉、體積有限的空間。對(duì)于外放內(nèi)收捻股工藝，由于放線裝置在這個(gè)相對(duì)封閉、體積有限的空間的外側(cè)，空間不受限制，可以使用數(shù)量眾多的大盤重的工字輪，因此換盤周期比內(nèi)放外收捻股工藝長(zhǎng)很多，但是收線裝置和捻股質(zhì)量控制裝置都處于這個(gè)相對(duì)封閉、體積有限的空間里面，金屬繩的捻股質(zhì)量不易控制。對(duì)于內(nèi)放外收捻股工藝，由于收線線裝置和捻股質(zhì)量控制裝置在這個(gè)相對(duì)封閉、體積有限的空間的外側(cè)，空間不受限制，質(zhì)量易控制，但是放線裝置在這個(gè)相對(duì)封閉、體積有限的空間的里面，放線工字輪盤重受限制，因此換盤周期相對(duì)很短，生產(chǎn)效率相對(duì)低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種外放線外收線型的捻股工藝，有別于現(xiàn)有的外放內(nèi)收和內(nèi)放外收兩種捻股工藝，并將外放內(nèi)收型捻股工藝可以使用大盤重工字輪的優(yōu)點(diǎn)和內(nèi)放外收型捻股工藝簾線質(zhì)量容易控制的優(yōu)點(diǎn)集成在一起。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種外放線外收線型的捻股工藝，放線采用外放線形式，若干根金屬絲或繩經(jīng)過第一固定點(diǎn)裝置集成束，再通過第一加捻點(diǎn)加捻輪第一次加捻成繩；第一次加捻后的金屬繩通過導(dǎo)線裝置到達(dá)第二加捻點(diǎn)加捻輪，第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪采取同向旋轉(zhuǎn)加捻；第二次加捻后的金屬繩至第二固定點(diǎn)裝置，第二固定點(diǎn)裝置采用行星旋轉(zhuǎn)方式，第二固定點(diǎn)裝置在圍繞捻股軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)方向和公轉(zhuǎn)方向即第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相同；出第二固定點(diǎn)裝置的金屬繩經(jīng)過線輪從捻股軸線上導(dǎo)出，最后進(jìn)入和第一加捻點(diǎn)加捻輪轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相同的收線裝置，從而實(shí)現(xiàn)外放外收捻股。進(jìn)一步，所述的第三固定點(diǎn)裝置到收線裝置之間設(shè)置虛捻器、矯直器、斷絲檢測(cè)。又，所述的第一固定點(diǎn)裝置為分線盤。所述的第二固定點(diǎn)裝置為八字扭轉(zhuǎn)限制輪。
迄今為止，捻股工藝分為外放線內(nèi)收線型捻股工藝和內(nèi)放線外收線型捻股工藝兩種，因此本發(fā)明外放線外收線型的捻股工藝是一種全新的捻股工藝。本發(fā)明捻股工藝的放線采用外放線形式，與現(xiàn)有工藝不同的是，第二固定點(diǎn)裝置采用行星旋轉(zhuǎn)方式，固定點(diǎn)裝置在圍繞捻股軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)方向和公轉(zhuǎn)方向即第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相同。由于第二固定點(diǎn)裝置采取行星旋轉(zhuǎn)方式，金屬繩可以經(jīng)過線輪從捻股軸線上導(dǎo)出到收線裝置，收線裝置旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速和第一加捻點(diǎn)加捻輪相同，從而實(shí)現(xiàn)外放外收捻股。另外，本發(fā)明在收線裝置前增加虛捻器、矯直器、斷絲檢測(cè)等工藝裝置，可以達(dá)到與內(nèi)放外收捻股工藝相同的簾線質(zhì)量控制能力，同時(shí)因?yàn)椴捎猛夥啪€方式，比內(nèi)放外收捻股工藝具有更高的生產(chǎn)效率。
圖I為現(xiàn)有外放線內(nèi)收線捻股工藝的示意圖。圖2為現(xiàn)有內(nèi)放線外收線捻股工藝的示意圖。圖3為本發(fā)明外放線外收線捻股工藝的示意圖。圖4為本發(fā)明外放外收捻股工藝生產(chǎn)3X0. 30HT鋼簾線工藝的示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖3，本發(fā)明的外放線外收線型的捻股工藝，放線采用外放線形式，若干根金屬絲I (或繩)經(jīng)過第一固定點(diǎn)裝置2集成束，再通過第一加捻點(diǎn)3加捻輪第一次加捻成繩；第一次加捻后的金屬繩通過導(dǎo)線裝置7 (飛輪環(huán))到達(dá)第二加捻點(diǎn)4加捻輪加捻，第一、第二加捻點(diǎn)3、4加捻輪采取同向旋轉(zhuǎn)加捻；第一次加捻后的金屬繩至第二固定點(diǎn)裝置5，第二固定點(diǎn)裝置5采用行星旋轉(zhuǎn)方式，第二固定點(diǎn)裝置5在圍繞捻股軸線100公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)的方向和公轉(zhuǎn)的方向即第一、第二加捻點(diǎn)3、4加捻輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相同；出第二固定點(diǎn)裝置5的金屬繩經(jīng)過線輪6從捻股軸線上導(dǎo)出，最后進(jìn)入和第一加捻點(diǎn)加捻輪轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相同的收線裝置，從而實(shí)現(xiàn)外放外收捻股。下面以生產(chǎn)3X0. 30HT鋼簾線產(chǎn)品為例。參見圖4，外放線裝置11上放置3個(gè)O. 30HT鋼絲工字輪，放線張力1200g，三根金屬絲I (鋼絲)從3個(gè)工字輪放出，經(jīng)放線排桿12、第一固定點(diǎn)裝置2、分線盤13，在分線盤13和過線孔2之間匯集成束；再至第一加捻點(diǎn)3加捻輪將三根金屬絲I (鋼絲)捻制成S捻向的鋼絲繩，加捻輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將三根金屬絲I (鋼絲)捻制成S捻向的鋼絲繩，轉(zhuǎn)速2000rpm ;鋼絲繩經(jīng)導(dǎo)線裝置7 (飛輪環(huán))到達(dá)第二加捻點(diǎn)4加捻，第二加捻點(diǎn)4加捻輪和第一加捻點(diǎn)3的加捻輪同步旋轉(zhuǎn)；第二固定點(diǎn)裝置5的八字扭轉(zhuǎn)限制輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速2000rpm ;鋼絲繩在第二加捻點(diǎn)4和第二固定點(diǎn)裝置5之間再次加捻，捻向S向；二次加捻的鋼絲繩從第二固定點(diǎn)裝置5出來，經(jīng)過過線輪6，從捻股軸線導(dǎo)出至虛捻器8 ;第一加捻點(diǎn)3到導(dǎo)線裝置7 (飛輪環(huán))出口軸承座之間為外放外收加捻裝置；鋼絲繩從外放外收加捻裝置出來，進(jìn)入虛捻器8、17輪矯直器9 ;整個(gè)鋼絲繩的拖動(dòng)通過外收線裝置10牽引實(shí)現(xiàn)，矯直器9和外收線裝置10共同順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速2000rpm，鋼絲繩最后進(jìn)入外收線裝置10，收在成品工字輪上。 生產(chǎn)的3X0. 30HT簾線產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)，簾線直徑O. 65mm，捻向S，捻距16. 1mm，線密度
I.65g/m，破斷拉力265N，完全滿足該產(chǎn)品鋼簾線質(zhì)量要求。
權(quán)利要求
1.一種外放線外收線型的捻股工藝，放線采用外放線形式，若干根金屬絲或繩經(jīng)過第一固定點(diǎn)裝置集成束，再通過第一加捻點(diǎn)加捻輪第一次加捻成繩；第一次加捻后的金屬繩通過導(dǎo)線裝置到達(dá)第二加捻點(diǎn)加捻輪，第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪采取同向旋轉(zhuǎn)加捻；第二次加捻后的金屬繩至第二固定點(diǎn)裝置，第二固定點(diǎn)裝置采用行星旋轉(zhuǎn)方式，第二固定點(diǎn)裝置在圍繞捻股軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)方向和公轉(zhuǎn)方向即第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相同；出第二固定點(diǎn)裝置的金屬繩經(jīng)過線輪從捻股軸線上導(dǎo)出，最后進(jìn)入和第一加捻點(diǎn)加捻輪轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相同的收線裝置，實(shí)現(xiàn)外放外收捻股。
2.如權(quán)利要求I所述的外放線外收線型的捻股工藝，其特征是，所述的在過線孔到收線裝置之間還設(shè)置虛捻器、矯直器、斷絲檢測(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的外放線外收線型的捻股工藝，其特征是，所述的第一固定點(diǎn)裝置為分線盤。
4.如權(quán)利要求I所述的外放線外收線型的捻股工藝，其特征是，所述的第二固定點(diǎn)裝置為八字扭轉(zhuǎn)限制輪。
全文摘要
一種外放線外收線型的捻股工藝，放線采用外放線形式，若干根金屬絲或繩經(jīng)過第一固定點(diǎn)裝置集成束，再通過第一加捻點(diǎn)加捻輪第一次加捻成繩；第一次加捻后的金屬繩通過導(dǎo)線裝置到達(dá)第二加捻點(diǎn)加捻輪加捻，第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪采取同向旋轉(zhuǎn)加捻；第二次加捻后的金屬繩至第二固定點(diǎn)裝置，第二固定點(diǎn)裝置采用行星旋轉(zhuǎn)方式，第二固定點(diǎn)裝置在圍繞捻股軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)方向和公轉(zhuǎn)方向即第一、第二加捻點(diǎn)加捻輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相同；出第二固定點(diǎn)裝置的金屬繩經(jīng)過線輪從捻股軸線上導(dǎo)出，最后進(jìn)入和第一加捻點(diǎn)加捻輪轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速相同的收線裝置，實(shí)現(xiàn)外放外收捻股。
文檔編號(hào)D07B3/08GK102926248SQ201210454410
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者胡東輝 申請(qǐng)人:江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司