超纖皮革揉皮的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種超纖皮革揉皮機。包括固定揉盤和驅動揉盤，所述固定揉盤內裝設外牙板、驅動揉盤內裝設內牙板，驅動揉盤上設驅動氣缸，驅動揉盤上設有位移傳感器和阻停器。本發明在驅動揉盤上設驅動氣缸，當需要穿布時，可通過驅動氣缸適當增大驅動揉盤和固定揉盤之間的距離，以利于穿布；同時為了穿布后本發明的驅動揉盤和固定揉盤能有一適當的距離，本發明可在驅動揉盤上設置位移傳感器，這樣事先預設驅動揉盤的運動距離，通過位移傳感器實時檢測，以保證驅動揉盤和固定揉盤能保持一個適當的距離；進一步的為了保證在出現一些因素時固定揉盤撞擊驅動揉盤而發生揉皮機的損傷，本發明在驅動揉盤上設置阻停器，以保證兩者之間不發生碰撞，保護揉皮機不受損傷。
【專利說明】超纖皮革揉皮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種超纖皮革揉皮機，屬于皮革機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前在行業內原先的設計是基布先后穿過驅動揉盤和固定揉盤的牙盤，電機帶動驅動揉盤作偏心轉動，這樣基布就會隨著驅動揉盤擺動從而達到搓揉的目的；驅動揉盤軸承需要時時加油，缺點:1)噪音大；2)油污重；3)潤滑油用量大；4)揉布頻率低；5)占用空間大。
[0003]同時傳統的揉皮機驅動揉盤和固定揉盤之間的縫隙只有4mm，穿布較為麻煩，且在穿布過程中極易損壞皮革，造成損失。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種穿布方便，在穿布過程中不易損傷皮革的皮革揉皮機。
[0005]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括固定揉盤和驅動揉盤，所述固定揉盤內裝設外牙板、驅動揉盤內裝設內牙板，驅動揉盤上設驅動氣缸。
[0006]所述驅動揉盤上設有位移傳感器。
[0007]所述驅動揉盤上設有阻停器。
[0008]本發明的優點是:本發明在驅動揉盤上設驅動氣缸，當需要穿布時，可通過驅動氣缸適當增大驅動揉盤和固定揉盤之間的距離，以利于穿布；同時為了穿布后本發明的驅動揉盤和固定揉盤能有一適當的距離，本發明可在驅動揉盤上設置位移傳感器，這樣事先預設驅動揉盤的運動距離，通過位移傳感器實時檢測，以保證驅動揉盤和固定揉盤能保持一個適當的距離；進一步的為了保證在出現一些因素時固定揉盤撞擊驅動揉盤而發生揉皮機的損傷，本發明在驅動揉盤上設置阻停器，當兩者快碰撞時，由阻停器制動驅動揉盤，以保證兩者之間不發生碰撞，保護揉皮機不受損傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]圖中I為固定揉盤、2為驅動揉盤、3為驅動氣缸、4為位移傳感器、5為阻停器。【具體實施方式】
[0011]本發明包括固定揉盤I和驅動揉盤2，所述固定揉盤I內裝設外牙板、驅動揉盤2內裝設內牙板，驅動揉盤2上設驅動氣缸3。
[0012]所述驅動揉盤2上設有位移傳感器4，驅動揉盤2上設有阻停器5。
[0013]本發明的揉皮是在揉皮機的揉模里進行機械搓揉。每一段揉模由一個固定揉盤I和一個驅動揉盤2構成。它們以一定的間隙相互平行，其間隙可以在O — 70mm距離內調節。固定揉盤I與驅動揉盤2中裝有內，外牙板。內、外牙板構成環狀波形孔，孔的寬度為基布厚度的三倍(約4 _)，環狀波形孔的長度略大約基布的寬度。基布在環狀波形孔走行。驅動揉盤2以一定的偏心量作圓周運動，其轉速為450— 600 r P m，并且以一定時間間隔(15秒鐘)變換旋轉方向，使基布不致在環狀波形孔里偏向一個方向運動而堵塞波形孔，保證揉皮處理能連 續進行。
【權利要求】
1.超纖皮革揉皮機，包括固定揉盤和驅動揉盤，所述固定揉盤內裝設外牙板、驅動揉盤內裝設內牙板，其特征在于，驅 動揉盤上設驅動氣缸，驅動揉盤上設有位移傳感器和阻停器。
【文檔編號】C14B1/40GK103789458SQ201210427105
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優先權日:2012年10月31日
【發明者】梁新喜 申請人:揚州祥貝機械有限公司