異經異緯彈力小提花織物及其織造工藝的制作方法
【專利摘要】一種異經異緯彈力小提花織物及其織造工藝，織物的經紗分別是純棉紗和純滌紗；緯紗分別是純棉紗和彈力紗；工藝流程為：絡筒→整經→漿紗→穿筘→織造→整理。漿紗中使兩種經紗分別上漿，在純棉的漿液里加入能退洗的燃料進行染色，并在純滌的漿液里加入抗靜電劑；穿筘中，純滌紗線穿在前區，保證織造中小開口工藝，減少上下摩擦，布邊組織采用雙坦克邊的穿法；織造中，采用隔紗器分紗，使純棉紗線在隔紗器上層，純滌經紗在隔紗器下層，出現斷頭時，便于區分不易穿錯。本發明可以在常規噴氣織機上織造異經異緯彈力小提花，具有工藝簡單，織造難度小，很好地保證了織物的質量，為紡織領域增加一種功能性的紡織產品。
【專利說明】異經異緯彈力小提花織物及其織造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織生產織造【技術領域】，具體說是一種異經(JC32、T30細旦)異緯(JC32+40D、T30細旦)彈力小提花(2/2+3/1+1/3聯合組織)織物及其織造工藝。
【背景技術】
[0002]在現有織造技術中，用兩種不同的經紗和不同的緯紗織成的彈力小提花織物很不成熟，在生產過程中有些關鍵技術不過關。如在穿筘工序中兩種紗經紗區分不清，造成通條錯經疵布；當兩種經紗分別是是純棉紗和純滌紗時，純滌經紗在上漿工序存在上漿難、易起靜電的問題；在織造工序，純滌經紗易起球，造成斷經，同時由于緯紗彈力紗回縮厲害造成緯紗疵布，加上布邊卷邊的問題，織物質量無法保證。
【發明內容】
[0003]為解決現有兩種不同的經紗和緯紗所織成的彈力小提花織物出現的疵布等技術問題，本發明的發明目的在于提供一種異經異緯彈力小提花織物及其織造工藝，以實現提升產品質量的目的。
[0004]為實現上述發明目的，本發明織物的經紗由兩種紗組合，一種是純棉紗，一種是純滌紗；所述織物的緯紗有兩種紗組合，一種是純棉紗，一種是彈力紗。
[0005]本發明異經異緯彈力小提花織物的織造工藝流程為:絡筒工序一整經工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序: (1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，通過除雜，清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分別將兩種不同的純棉紗和純滌紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，保證經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上；
(3)漿紗工序:將兩種不同的純棉紗和純滌紗分別通過兩個不同的漿槽，兩個漿槽中分別注入不同的漿液，分別給純棉經紗、純滌經紗上漿；為了能在穿筘工序區分兩種經紗，在純棉經紗的漿液中加入可退洗的顏料，給純棉漿紗染色，并且卷繞時把純棉經紗繞在漿軸外面，以區分兩種經紗；在純滌經紗的漿液中加入抗靜電劑，進行高壓上漿，保證在織造過程中消除靜電、不起球；
(4)穿筘工序:將經紗按織物工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用省綜穿法，將純滌經紗穿在前區，純棉經紗穿在后區，采用3入的穿法，穿法中的數字為經紗穿在第幾頁綜框上；
穿法為:
地組織穿法:6、1、3、5、2、4 ;起首必須以6為開始，1、2頁穿純漆種經紗，3、4、5、6頁穿
純棉經紗；
邊組織穿法:
左:7.8.7.8.7.8+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88右:77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+7.8.7.8.7.8
(“ + ”與“ + ”之間表示這幾根經紗穿在一個筘齒里)
(5)織造工序:采用噴氣織機，開口時間290度，后梁高度55毫米，送經時間310度，送經張力2600牛，車速595轉/分，采用“大張力、小開口 ”的生產工藝；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經、緯紗按要求交織形成織物，在此過程中采用隔紗器進行分紗，使純棉經紗在隔紗器的上層，純滌經紗在隔紗器的下層，一個噴嘴噴JC32+40D彈力紗，另一個噴嘴噴T30細旦；
(6)整理工序:對坯布進行檢驗、測量和修補。
[0006]本發明與現有技術相比具有以下優點:1、在漿紗過程中使兩種經紗通過不同的漿槽進行上漿，并在純棉的漿液里加入能退洗的燃料進行染色，使兩種經紗容易區分，不易穿錯，并在純滌的漿液里加入抗靜電劑，防止純滌紗起靜電、起球，便于織造。2、穿筘工序中，把純滌紗線穿在前區，保證在織造過程中小開口工藝，減少其上下摩擦，并且為了防止織物布邊卷邊，布邊組織采用雙坦克邊的穿法。3、在織造過程中，采用了隔紗器進行分紗，使純棉紗線在隔紗器的上層，純滌經紗在隔紗器的下層，這樣出現斷頭時，可以很容易區分是那種經紗。采用此工藝，可以在常規噴氣織機上織造異經異緯彈力小提花，具有工藝簡單，織造難度小，并且很好地保證了此類織物的質量，可為紡織領域增加一種功能性的紡織產品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1本發明的工藝組織圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明的異經異緯彈力小提花織物的經紗是由一種純棉紗線(JC32)和一種純滌紗(T30細旦)組成，根據織物用途的需要，可將兩種經紗的比例和成分進行調整，也可設計不同的織物組織來實現不同的織物風格，緯紗是一種彈力紗(JC32+40D)和一種純滌紗(T30細旦)組成，也可以根據織物用途的需要，將兩種緯紗的比例和成分進行調整，也可設計不同的織物組織來實現不同的織物風格。
[0009]實施例:如圖1所示，織物設計為經紗為純棉紗線(JC32)與純滌紗(T30細旦)的比例為4:2，緯紗為一種彈力紗(JC32+40D)和一種純滌紗(T30細旦)組成，比例為1:1，織物組織為小提花 組織(2/2+3/1+1/3聯合組織)(圖1的下方數字即為綜框頁數)。
[0010]本發明的具體實施工藝步驟為:絡筒工序一整經工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序:
(1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分別將兩種一定根數和長度的經紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上；
(3)漿紗工序:使兩種不同的經紗分別通過不同漿槽，兩個漿槽中分別注入不同的漿液，一種是給純棉經紗上漿，一種給純滌經紗上漿，為了能在穿筘工序區分兩種經紗，在純棉漿液中加入可退洗的顏料，給純棉漿紗染色，并且卷繞時把純棉經紗繞在漿軸外面，這樣就很容易區分兩種經紗，為了不使純滌經紗起靜電，在其漿液中加入抗靜電劑，并進行高壓上漿，保證在織造過程中不產生靜電不起球；
(4)穿筘工序:將經紗按織物工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用省綜穿法，將純滌經紗穿在前區，純棉經紗穿在后區，為了布面風格的需要，采用3入的穿法，為保證布邊平整，不卷邊，邊組織采用特殊穿法；
穿法為:
地組織穿法:6、1、3、5、2、4
注:起首必須以6為開始，1、2頁穿純滌經紗，3、4、5、6頁穿純棉經紗
邊組織穿法:
左:7.8.7.8.7.8+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88
右:77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+7.8.7.8.7.8
注:數字代表經紗穿在第幾頁綜框上
(5)織造工序:采用噴氣織機，開口時間290度，后梁高度55毫米，送經時間310度，送經張力2600牛，車速595轉/分，采用“大張力、小開口 ”的生產工藝；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經緯紗按照設計的要求交織形成織物，在此過程中采用了隔紗器進行分紗，使純棉的紗線在隔紗器的上層，純滌的經紗在隔紗器的下層，這樣出現斷頭時，可以很容易的區分是哪種經紗，不易穿錯；因為是兩種緯紗(JC32+40D、T30細旦)，所以一個噴嘴噴JC32+40D彈 力紗，另一個噴嘴噴T30細旦，這要求對氣壓穩定有很高的要求，否則就會出現緯縮疵布；
(6)整理工序:對坯布進行檢驗、測量和修補。
【權利要求】
1.一種異經異緯彈力小提花織物，其特征在于:織物的經紗由兩種紗組合，一種是純棉紗，一種是純滌紗；所述織物的緯紗有兩種紗組合，一種是純棉紗，一種是彈力紗。
2.一種異經異緯彈力小提花織物的織造工藝，其特征在于:其工藝流程為:絡筒工序—整經工序一漿紗工序一穿筘工序一織造工序一整理工序: (1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好的筒子，通過除雜，清除紗線上疵點和雜質； (2)整經工序:分別將兩種不同的純棉紗和純滌紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，保證經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上； (3)漿紗工序:將兩種不同的純棉紗和純滌紗分別通過兩個不同的漿槽，兩個漿槽中分別注入不同的漿液，分別給純棉經紗、純滌經紗上漿；為了能在穿筘工序區分兩種經紗，在純棉經紗的漿液中加入可退洗的顏料，給純棉漿紗染色，并且卷繞時把純棉經紗繞在漿軸外面，以區分兩種經紗；在純滌經紗的漿液中加入抗靜電劑，進行高壓上漿，保證在織造過程中消除靜電、不起球； (4)穿筘工序:將經紗按織物工藝要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用省綜穿法，將純滌經紗穿在前區，純棉經紗穿在后區，采用3入的穿法，穿法中的數字為經紗穿在第幾頁綜框上； 穿法為: 地組織穿法:6、1、3、5、2、4 ;起首必須以6為開始，1、2頁穿純漆種經紗，3、4、5、6頁穿純棉經紗； 邊組織穿法:
左:7.8.7.8.7.8+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88
右:77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+6.1.3.5.2.4+77.8.7.88+7.8.7.8.7.8 (5)織造工序:采用噴氣織機，開口時間290度，后梁高度55毫米，送經時間310度，送經張力2600牛，車速595轉/分，采用“大張力、小開口 ”的生產工藝；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經、緯紗按要求交織形成織物，在此過程中采用隔紗器進行分紗，使純棉經紗在隔紗器的上層，純滌經紗在隔紗器的下層；一個噴嘴噴JC32+40D彈力紗，另一個噴嘴噴T30細旦； (6)整理工序:對坯布進行檢驗、測量和修補。
【文檔編號】D03J1/06GK103774318SQ201210403667
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】范永剛, 張慧霞, 孫俊霞 申請人:際華三五四二紡織有限公司