專利名稱：12131雙縐的改進工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種絲綢工藝，具體涉及12131雙縐的改進工藝。
背景技術：
雙縐，薄型縐類絲織物，以桑蠶絲為原料，經絲采用無拈單絲或弱拈絲，緯絲采用強拈絲。織造時緯線以兩根左拈線和兩根右拈線依次交替織入，織物組織為平紋，這種織物又稱雙紆縐。經精練整理后，織物表面起縐，有微凹凸和波曲狀的鱗形皺紋，光澤柔和，手感柔軟，穿著舒適，抗皺性能良好。主要用做男女襯衫、衣裙等服裝。型號為12131的雙縐，其產品成品門幅為140CM，傳統的生產工藝是采用29號鋼筘；經組織為2/20/22D廠絲，緯組織為4/20/22D23T2S2ZC廠絲。采用以上工藝加工織造12131雙縐，由于所采用的筘號較大，因此筘齒的間隙較小，產品經向密度較大，經紗和筘齒間的摩擦也較大，故經紗產生的斷頭率高，不僅原材料浪費嚴重，也極大地增加了工人的勞動強度，影響產品的產量和質量，不 利于織造進行。
發明內容
針對以上現有技術中存在的問題，本發明提供了一種有效解決斷頭率高問題的12131雙縐改進工藝。本發明是通過以下技術方案實現的12131雙縐的改進工藝，所述工藝采用26號鋼筘。所述工藝中經組織采用2/20/22D廠絲，緯組織采用4/20/22D 23T2S2Z廠絲。所述工藝中緯向密度增加為37梭/cm。所述工藝中成品門幅為140CM。本發明的有益效果為本發明的改進工藝在保持面料設計姆米(厚度)不變的情況下，將筘號由29減少至26。通過減少筘號，以增加筘齒間的間隙，從而降低織物在織造過程中經紗和筘齒間的摩擦，減少織造時經紗的斷頭率，有效地保證產品的產量和質量。同時，本發明的改進工藝也適當地調整了工藝中的緯向密度，即將緯向密度增加為37梭/cm，同時結合經組織和緯組織原材料的改變，有效地保證產品的產量和質量，相對地降低了工人的勞動強度，能夠最大化地對原材料進行利用和織造。
具體實施例方式本發明提供12131雙縐的改進工藝，工藝中保持了成品門幅為140CM，面料設計姆米(厚度)不變。改進的部分為摒棄了現有技術中采用的29號鋼筘的設置，采用了較少的26號鋼筘，并在減小鋼筘的同時，增加緯向密度，由原來的34梭/cm增加為37梭/cm。同時，采用經組織為2/20/22D的廠絲，緯組織為4/20/22D 23T2S2Z的廠絲。基于筘號與經向密度成正比的設計原理，通過減少筘號，以增加筘齒間的間隙，即降低織物的經向密度，從而降低織物在織造過程中經紗和筘齒間的摩擦，減少織造時經紗的斷頭率。結合緯向密度的增加，以及經、緯組織原材料的改變，在保證成品門幅不變的情況下，增加了綢子的縐效應，有效地保證產品的產量和質量，相對地降低了工人的勞動強 度，能夠最大化地對原材料進行利用和織造。
權利要求
1.12131雙縐的改進エ藝，其特征在于所述エ藝采用26號鋼筘。
2.根據權利要求I所述的12131雙縐的改進エ藝，其特征在于所述エ藝中經組織采用2/20/22D廠絲，緯組織采用4/20/22D 23T2S2Z廠絲。
3.根據權利要求I所述的12131雙縐的改進エ藝，其特征在于所述エ藝中緯向密度增加為37梭/cm。
4.根據權利要求I所述的12131雙縐的改進エ藝，其特征在于所述エ藝中成品門幅為140CM。
全文摘要
本發明提供了12131雙縐的改進工藝，工藝采用26號鋼筘。經組織采用2/20/22D廠絲，緯組織采用4/20/22D 23T2S2Z廠絲。本發明的改進工藝在保持面料設計姆米(厚度)不變的情況下，將筘號由29減少至26。通過減少筘號，以增加筘齒間的間隙，從而降低織物在織造過程中經紗和筘齒間的摩擦，減少織造時經紗的斷頭率，有效地保證產品的產量和質量。同時，本發明的改進工藝也適當地調整了工藝中的緯向密度，即將緯向密度增加為37梭/cm，同時結合經組織和緯組織原材料的改變，有效地保證產品的產量和質量，相對地降低了工人的勞動強度，能夠最大化地對原材料進行利用和織造。
文檔編號D03D13/00GK102851842SQ201210347428
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者秦祥宏, 汪培琳, 王永勇 申請人:安徽宏祥絲綢織造有限公司