專利名稱：一種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及纖維素提取技術領域，具體屬于ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝。
背景技術：
我國是果業生產大國，其果類加工企業也比較多，但在果業深加工技術比較薄弱。很過果渣都在很多企業中被當做廢料放棄了。其果渣中含有較多的果膠可提取，現有企業在果渣提取果膠之后，而且只提取一次，果膠提取不干。將剩余的殘渣直接當廢品處理掉了，造成資源的浪費和環境的污染。纖維素作為ー種天然高分子材料，不但廣泛的用于紡織造紙，還用來制造人造絲，其應用范圍較廣，具有較大的應用市場。本發明內容·本發明的目的是提供ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，利用果渣提取纖維素，避免資源的浪費，節能環保，増加產值。本發明采用的技術方案如下ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，所述的該エ藝包括以下步驟取干燥的橘皮粉碎，過20目篩網，備用，(I)將干燥的果渣進行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥果渣將果渣按料液比I 20，保溫85 °C，攪拌30min，過濾得果渣，(2)將第一步得到的果渣加20倍的水，ph為I 2，25 95°C保溫，攪拌10 120min,過濾,得果洛，(3)將第二步得到的果渣溫水洗至調節ph=2. 5 6. 0，35 60°C保溫，加入果膠酶，至溶液無粘稠感，過濾，再用清水洗滌數次，得到果渣，留果渣備用。(4)堿洗，將第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氫氧化鈉溶液中，攪拌20 IOOmin,過濾，得到果禮:，(5)脫色將第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的雙氧水中，攪拌30 90min，過濾，得到果渣(6)脫脂將第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，攪拌30min，過濾，得到果渣。(7)將第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，過篩，即為纖維素成品。所述的2%_14%的氫氧化鈉溶液中內含0. 5-0. 7%雙氧水溶液。所述的(2)步驟中ph=l. 5, 80°C保溫,攪拌30min。所述的(3)步驟中ph=4. 0,50°C保溫。所述的(4)步驟中果渣置于4倍重量比的8%的氫氧化鈉溶液中。與已有技術相比，本發明的有益效果如下
本發明在操作過程中，除了果膠酶需要加熱，其它都在常溫下進行，操作方便，簡單易行；所用到的輔料成分比較簡單，無毒害物質帶入。最大限度的將果膠提取出出來，而且エ藝簡單，便于操作，生產成本低。殘渣提取纖維素，避免資源的浪費，節能環保，增加產值。
具體實施例方式ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，所述的該エ藝包括以下步驟取干燥的橘皮粉碎，過20目篩網，備用，(I)將干燥的果渣進行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥果渣將果渣按料液比I 20，保溫85 °C，攪拌30min，過濾得果渣，(2)將第一步得到的果渣加20倍的水，ph為I 2，25 95°C保溫，攪拌10 120min,過濾,得果洛，·
(3)將第二步得到的果渣溫水洗至調節ph=2. 5 6. 0，35 60°C保溫，加入果膠酶，至溶液無粘稠感，過濾，再用清水洗滌數次，得到果渣，留果渣備用。(4)堿洗，將第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氫氧化鈉溶液中，攪拌20 IOOmin,過濾，得到果禮:，(5)脫色將第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的雙氧水中，攪拌30 90min，過濾，得到果渣(6)脫脂將第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，攪拌30min，過濾，得到果渣。(7)將第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，過篩，即為纖維素成品。其中所述的2%-14%的氫氧化鈉溶液中內含0. 5-0. 7%雙氧水溶液。(2)步驟中最優方案為ph=l. 5，80°C保溫，攪拌30min。(3)步驟中最優方案為ph=4. 0，50°C保溫。(4)步驟中最優方案為果渣置于4倍重量比的8%的氫氧化鈉溶液中。以下是提取時相關參數對其果膠或纖維素收率的影響，一、二次提果膠時間的影響
時間 iiin 10306090 120
果膠收率* 55. m 6.46 6.87 7.46.
職 9 132141138129 126
選擇Sonin
反應30min 時，
權利要求
1.ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，其特征在于所述的該エ藝包括以下步驟取干燥的橘皮粉碎，過20目篩網，備用， (1)將干燥的果渣進行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥的果渣按料液比1:20，保溫85 0C，攪拌30min，過濾得果渣， (2)將第一步得到的果渣加20倍的水，ph為I 2，85 95°C保溫，攪拌10 120min，過濾，得果渣， (3)將第二步得到的果渣溫水洗至調節ph=2.5 6. 0，35 60°C保溫，加入果膠酶，至溶液無粘稠感，過濾，再用清水洗滌數次，得到果渣，留果渣備用。
(4)堿洗，將第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氫氧化鈉溶液中，攪拌20 IOOmin,過濾,得到果禮:, (5)脫色 將第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的雙氧水中，攪拌30 90min，過濾，得到果渣 (6)脫脂 將第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，攪拌30min，過濾，得到果渣。
(7)將第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，過篩，即為纖維素成品。
2.根據權利要求I所述的ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，其特征在于所述的2%-14%的氫氧化鈉溶液中內含0. 5-0. 7%雙氧水溶液。
3.根據權利要求I所述的ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，其特征在于所述的(2)步驟中ph=l. 5, 80°C保溫,攪拌30min。
4.根據權利要求I所述的ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，其特征在于所述的(3)步驟中ph=4. 0,50°C保溫。
5.根據權利要求I所述的ー種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的エ藝，其特征在于所述的(4)步驟中果渣置于4倍重量比的8%的氫氧化鈉溶液中。
全文摘要
本發明公開了一種利用果渣提取果膠之后的殘渣生產纖維素的工藝，該工藝包括以下步驟取干燥的橘皮粉碎，過20目篩網，備用，原料漂洗洗去泥沙、色素，酸提果膠、水洗、酶解、堿洗脫半纖維素、脫色脫木質素、脫脂，之后在60-70℃真空干燥，之后粉碎，過篩，即為纖維素成品。本發明工藝利用果渣提取纖維素，避免資源的浪費，節能環保，增加產值。
文檔編號D21C5/00GK102747637SQ20121025793
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者田宜彬, 謝保明, 鄭丹 申請人:安徽宇寧生物科技有限公司