專利名稱：一種椰棕板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種椰棕板，尤其涉及一種椰棕板及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的椰棕床墊由膠水粘合而成，而且它的成型工藝有開松-鋪網(wǎng)-噴膠-熱壓成型-切邊這些步驟。膠水通常含有超標(biāo)嚴(yán)重的甲醛，氣味濃，危害人體健康，且受潮易長蟲變質(zhì)使椰棕床墊易折斷塌陷。而且用膠水粘接后熱壓成型的椰棕床墊在廢棄之后無法將椰棕纖維分離出來，故不能回收利用，而且分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，危害人體健康
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種綠色環(huán)保、無污染、可回收利用的椰棕板及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種椰棕板，所述的椰棕板包括上層、中間層和下層，其中，上層和下層均由皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維組成，中間層由多層皮芯復(fù)合纖維和多層椰棕纖維組成，每層椰棕纖維設(shè)置于相鄰的兩個(gè)皮芯復(fù)合纖維之間，所述的上層、中間層和下層通過熱融結(jié)合為一體。較佳地，所述雙組份皮芯復(fù)合纖維的芯纖維和所述三維卷曲圓中空纖維是PET聚酯材料，其中，皮芯復(fù)合纖維的皮纖維是熔點(diǎn)為110 120度的聚間苯二甲酸乙二醇酯，皮芯復(fù)合纖維的芯纖維熔點(diǎn)為180 230度，所述三維卷曲圓中空纖維的熔點(diǎn)為180 230度。較佳地，所述的椰棕板的厚度為I 13cm。較佳地，所述三維卷曲圓中空纖維的中空度大于75%。較佳地，所述椰棕纖維的粗細(xì)O. 2 I. 2mm,大于50D。本發(fā)明還提供一種椰棕板的制備方法，該方法包含如下步驟(I)將制備上層、中層和下層的原料配好并將纖維開松和梳理好；(2)將上述原料根據(jù)上層、中層和下層的密度分別進(jìn)行鋪網(wǎng)；(3)將鋪好的網(wǎng)送入烘箱進(jìn)行熱融結(jié)合為一體形成半成品；(4)將結(jié)合為一體的半成品擠壓并冷卻定型形成成品；(5)將上述成品按產(chǎn)品尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)切割。較佳地，在步驟(3)中，烘箱內(nèi)的溫度為170 210度。較佳地，所述的制備方法采用電腦觸摸屏控制系統(tǒng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的椰棕板的上層、中間層和下層采用無毒的皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維和綠色的椰棕纖維，且通過熱融結(jié)合為一體，避免了使用現(xiàn)有技術(shù)中用膠水粘合的方式，不僅不會(huì)釋放有毒物損害人體健康，而且環(huán)保無污染，也可回收利用。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
圖I為本發(fā)明椰棕板的示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。請參考圖1，所述的椰棕板包括上層I、中間層2和下層3，上層I、中間層2和下層3通過熱融結(jié)合為一體，且結(jié)合之后形成的椰棕板的厚度為I 13cm。其中，上層I和下層3均由皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維組成，中間層2由多層皮芯復(fù)合纖維和多層椰棕纖維間隔組成，每層椰棕纖維設(shè)置于相鄰的兩個(gè)皮芯復(fù)合纖維之間，皮芯復(fù)合纖維的皮起到粘結(jié)作用，將各層粘合成整體。所述雙組份皮芯復(fù)合纖維的芯纖維和所述三維卷曲圓中空纖維是PET聚酯材料，其中，皮芯復(fù)合纖維的皮纖維是熔點(diǎn)為Iio 120度的聚間苯二甲酸乙二醇酯，皮芯復(fù)合 纖維芯纖維熔點(diǎn)為180 230度，所述三維卷曲圓中空纖維的熔點(diǎn)為180 230度。所述三維卷曲圓中空纖維的中空度大于75%。所述椰棕纖維為綠色環(huán)保材料，其粗細(xì)為O. 2
I.2mm，大于50D，椰棕纖維常用粗細(xì)為O. 7mm。將由皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維組成的上層I和下層3以及由皮芯復(fù)合纖維和椰棕纖維組成的中間層2通過熱融結(jié)合時(shí)和廢棄后將椰棕纖維分離出來時(shí)均不會(huì)產(chǎn)生危害人體健康的有毒氣體，故綠色環(huán)保無污染、可回收利用。所述的椰棕板的制備方法包含如下步驟( I)將制備上層、中層和下層的原料配好并將纖維開松和梳理好，開松和梳理采用傳統(tǒng)的纖維開松和梳理機(jī)即可；(2)將上述原料根據(jù)上層、中層和下層的密度分別進(jìn)行鋪網(wǎng)；(3)將鋪好的網(wǎng)送入烘箱進(jìn)行熱融結(jié)合為一體形成半成品，烘箱內(nèi)的溫度為170 210 度；(4)將結(jié)合為一體的半成品擠壓并冷卻定型形成成品；(5)將上述成品按產(chǎn)品尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)切割。上述制備方法可以采用電腦觸摸屏控制系統(tǒng)控制。如上所述，由于所述的椰棕板的上層I、中間層2和下層3采用無毒的皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維和綠色的椰棕纖維，且上層I、中間層2和下層3通過熱融結(jié)合為一體，避免了使用現(xiàn)有技術(shù)中用膠水粘合的方式，不僅不會(huì)釋放有毒物損害人體健康，而且環(huán)保無污染，也可回收利用。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種椰棕板，其特征在于所述的椰棕板包括上層、中間層和下層，其中，上層和下層均由皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維組成，中間層由多層皮芯復(fù)合纖維和多層椰棕纖維組成，每層椰棕纖維設(shè)置于相鄰的兩個(gè)皮芯復(fù)合纖維之間，所述的上層、中間層和下層通過熱融結(jié)合為一體。
2.如權(quán)利要求I所述的椰棕板，其特征在于所述雙組份皮芯復(fù)合纖維的芯纖維和所述三維卷曲圓中空纖維是PET聚酯材料，其中，皮芯復(fù)合纖維的皮纖維是熔點(diǎn)為110 120度的聚間苯ニ甲酸こニ醇酯，皮芯復(fù)合纖維的芯纖維熔點(diǎn)為180 230度，所述三維卷曲圓中空纖維的熔點(diǎn)為180 230度。
3.如權(quán)利要求I所述的椰棕板，其特征在于所述的椰棕板的厚度為I 13cm。
4.如權(quán)利要求I所述的椰棕板，其特征在于所述三維卷曲圓中空纖維的中空度大于75%。
5.如權(quán)利要求I所述的椰棕板，其特征在于所述椰棕纖維的粗細(xì)O.2 I. 2mm，大于50D。
6.一種如權(quán)利要求I所述的椰棕板的制備方法，其特征在于，該方法包含如下步驟 (1)將制備上層、中層和下層的原料配好并將纖維開松和梳理好； (2)將上述原料根據(jù)上層、中層和下層的密度分別進(jìn)行鋪網(wǎng)； (3)將鋪好的網(wǎng)送入烘箱進(jìn)行熱融結(jié)合為一體形成半成品； (4)將結(jié)合為一體的半成品擠壓并冷卻定型形成成品； (5)將上述成品按產(chǎn)品尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)切割。
7.如權(quán)利要求6所述的椰棕板的制備方法，其特征在于在步驟(3)中，烘箱內(nèi)的溫度為170 210度。
8.如權(quán)利要求6所述的椰棕板的制備方法，其特征在于所述的制備方法采用電腦觸摸屏控制系統(tǒng)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種椰棕板，所述的椰棕板包括上層、中間層和下層，其中，上層和下層均由皮芯復(fù)合纖維和三維卷曲圓中空纖維組成，中間層由多層皮芯復(fù)合纖維和多層椰棕纖維組成，每層椰棕纖維設(shè)置于相鄰的兩個(gè)皮芯復(fù)合纖維之間，所述的上層、中間層和下層通過熱融結(jié)合為一體。本發(fā)明的椰棕板綠色環(huán)保、無污染、可回收利用。
文檔編號D04H1/4382GK102733090SQ20121024587
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者李麗旦, 楊道興, 謝巖東, 金建平 申請人:惠州德爾康椰維環(huán)保制品有限公司