專利名稱：一種保形免燙的外衣面料的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種面料的制備方法，尤其涉及一種保形免燙的外衣面料的制備方法，屬于面料技術領域。
背景技術：
面料就是用來制作服裝的材料，作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。隨著人們生活水平和文化品位的日益提高，著裝理念也發生了新的變化，由過去傳統的注重結實耐穿、防寒保暖到轉變為當今的崇尚時尚自由、運動休閑，強調環保抗污染、保健、舒適合體、隨意自然又美麗大方的服裝。隨著高科技的迅猛發展，新材料、新技術和新エ藝被大量應用到衣服面料上，因而出 現了抗菌防螨、吸熱保溫、抗紫外線、防水防靜電、吸汗透濕、耐火阻燃等形形色色的功能性服裝面料。因此，無論在工作還是生活中，功能性面料將成為人們不可缺少的親密助手。近年來，ー些新型合成纖維的出現，為我們開發新型功能性面料奠定了良好的基礎。目前，外衣面料大多缺乏彈性且不挺括，容易起皺，衣服保型性差，洗后容易縮水和變形，由此給人們的穿著帯來了很多的煩惱，為此出現了ー些保形免燙易護理的新型外衣面料，然而，現行エ藝中的大多數保形免燙的外衣面料結構設計過于復雜，原料配制不夠合理，生產エ藝不科學、不高效，導致面料具備的功能性不穩定甚至會退化，加之制備成本高，因此，不易于推廣進行大批量生產。
發明內容
針對上述需求，本發明提供了一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法エ序安排合理，制備環節科學、有效，實施簡便，制得的面料不僅具有保形挺括、免燙易護理的優良性能，還具有吸濕透氣、舒適挺爽、弾性恢復性好的功能，是制作休閑服、正裝等外衣的理想面料。本發明是一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法包括如下步驟a)面料的原料選配，b)面料的織造加工，c)面料的后整理。在本發明ー較佳實施例中，所述的步驟a)中，面料表層原料選用152dtex復合纖維絲，該復合纖維絲的混紡比例為錦綸纖維22%，T400纖維78%;面料里層原料選用
6.Itex混紡紗線，該混紡紗線的混紡比例為長絨棉絲67%，滌綸長絲25%，竹纖維絲8%。在本發明ー較佳實施例中，所述的步驟b)中，面料的織造加工包括如下步驟1)經紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、并條、整經、穿綜、穿筘；2)緯紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、絡筒；3)經緯紗編織，采用噴水織機以斜紋組織進行織造，其中經紗用量255g/m,緯紗用量60g/m，經緯密分別為796/10cm和338根/10cm，織機轉速480r/min，水壓373Pa,水量16 mm,上機張カ438N，緯絲圈數4圏。在本發明ー較佳實施例中，所述的步驟c)中，面料的后整理エ藝包括坯布檢驗、退卷縫頭、燒毛、洗滌精煉、染色、松烘、免燙整理、定形、檢驗入庫。該面料成品后織物厚度為 0. 56mm,克重 361g/m2。在本發明ー較佳實施例中，所述的免燙整理選用了 4. 3%無甲醛免燙整理劑，其エ藝條件為3 % 5 % BTCA, I. 5 % 2. 5 %次磷酸鈉，控制p H在3左右，一浸ー軋，控制帶液率在 85%，90°C烘 2 min, 180°C焙烘 2 min。本發明掲示了一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法エ序安排合理，制備環節科學、有效，實施簡便，制得的面料不僅具有保形挺括、免燙易護理的優良性能，還具有吸濕透氣、舒適挺爽、弾性恢復性好的功能，是制作休閑服、正裝等外衣的理想面料。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進ー步詳細的說明
圖I是本發明實施例保形免燙的外衣面料制備方法的エ序步驟圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發明實施例保形免燙的外衣面料制備方法的エ序步驟圖，該制備方法包括如下步驟a)面料的原料選配，b)面料的織造加工，c)面料的后整理。
實施例具體制備方法如下
a)面料的原料選配，面料表層原料選用152dtex復合纖維絲，該復合纖維絲的混紡比例為錦綸纖維22%，T400纖維78% ;面料里層原料選用6. Itex混紡紗線，該混紡紗線的混紡比例為長絨棉絲67%，滌綸長絲25%，竹纖維絲8%。其中，面料表層原料比較耐磨，弾性恢復性好，懸垂挺括、尺寸穩定；面料里層原料吸濕透氣、舒適保暖、柔軟滑爽。b)面料的織造加工，面料的織造加工包括如下步驟1)經紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、并條、整經、穿綜、穿筘。其中，經紗為面料里層混紡紗線，其并條時采用三道并合，以充分保證紗線長片段不勻率的最佳效果，穿筘時，筘號為130齒/10cm，穿入數為內經I根/綜，5綜/筘+ 6綜/筘；邊經2根/綜，3綜/筘；2)緯紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、絡筒。其中，緯紗為面料表層復合纖維絲，緯紗絡筒時，將絡絲機線速度控制在520m/min，卷取時單絲張力控制在14cN ；3)經緯紗編織，采用噴水織機以斜紋組織進行織造，其中經紗用量255g/m，緯紗用量60g/m，經緯密分別為796/10cm和338根/10cm，織機轉速480r/min，水壓373Pa，水量16 mm,上機張カ438N，緯絲圈數4圏。為了保證坯布勻整平直和減少織造時經絲斷頭，采用了“小張力、略高后梁、遲開ロ、早引緯”的織造エ藝路線，采用小眼成對綜絲，以減少因綜框升降造成綜絲相互摩擦所引起的開ロ不清，適當改善因開ロ引起的絲線拉伸，以保持經面張力基本一致。c)面料的后整理，面料的后整理エ藝包括坯布檢驗、退卷縫頭、燒毛、洗滌精煉、染色、松烘、免燙整理、定形、檢驗入庫。其中，面料洗滌精煉時先加入I. 4%堿性果膠酶助劑進行洗滌，從而去除面料中的部分疏水物質，使部分纖維素外露，然后再加入0. 8%酸纖維素酶助劑，通過對纖維素的水解作用進ー步去除疏水物質，從而達到精練的目的；面料染色時選用分散染料進行染色，染色溫度控制在140°C，保溫60 min ;面料在免燙整理時選用了
4.3%無甲醛免燙整理劑，該免燙整理エ藝的條件為3% 5% BTCA, I. 5% 2. 5%次磷酸鈉，控制P H在3左右，一浸ー軋，控制帶液率在85%，90°C烘2min，180°C焙烘2min ;面料定形整理時，其定形溫度為150°C 160°C，車速為48m/s，超喂控制為15% 20%。面料成品后織物厚度為0. 56mm,克重361g/m2。本發明掲示了一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法エ序安排合理，制備環節科學、有效，實施簡便，制得的面料不僅具有保形挺括、免燙易護理的優良性能，還具有吸濕透氣、舒適挺爽、弾性恢復性好的功能，是制作休閑服、正裝等外衣的理想面料。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造 性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種保形免燙的外衣面料的制備方法，其特征在干，該制備方法包括如下步驟a)面料的原料選配，b)面料的織造加工，c)面料的后整理。
2.根據權利要求I所述的保形免燙的外衣面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，面料表層原料選用152dtex復合纖維絲，該復合纖維絲的混紡比例為錦綸纖維22%，T400纖維78% ;面料里層原料選用6. Itex混紡紗線，該混紡紗線的混紡比例為長絨棉絲67%，滌綸長絲25%，竹纖維絲8%。
3.根據權利要求I所述的保形免燙的外衣面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，面料的織造加工包括如下步驟1)經紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、并條、整經、穿綜、穿筘；2)緯紗加工，其加工エ序包括原料檢驗、絡筒；3)經緯紗編織，采用噴水織機以斜紋組織進行織造，其中經紗用量255g/m，緯紗用量60g/m，經緯密分別為796/10cm和338根/10cm，織機轉速480r/min，水壓373Pa,水量16 mm,上機張カ438N，緯絲圈數4圈。
4.根據權利要求I所述的保形免燙的外衣面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，面料的后整理エ藝包括坯布檢驗、退卷縫頭、燒毛、洗滌精煉、染色、松烘、免燙整理、定形、檢驗入庫，該面料成品后織物厚度為0. 56mm,克重361g/m2。
5.根據權利要求4所述的保形免燙的外衣面料的制備方法，其特征在干，所述的免燙整理選用了 4. 3%無甲醛免燙整理劑，其エ藝條件為3% 5% BTCA, I. 5% 2. 5%次磷酸鈉，控制p H在3左右，一浸ー軋，控制帶液率在85%，90°C烘2min，180°C焙烘2min。
全文摘要
本發明提供了一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法包括如下步驟a)面料的原料選配，b)面料的織造加工，c)面料的后整理。本發明揭示了一種保形免燙的外衣面料的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備環節科學、有效，實施簡便，制得的面料不僅具有保形挺括、免燙易護理的優良性能，還具有吸濕透氣、舒適挺爽、彈性恢復性好的功能，是制作休閑服、正裝等外衣的理想面料。
文檔編號D06M13/192GK102771919SQ20121023428
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者黃惠琴 申請人:昆山市周市惠宏服裝廠