專利名稱：一種紡織機引緯裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織設備領域，尤其是一種紡織機引緯裝置。
背景技術：
目前紡織機應用最廣泛的是采用緯線噴嘴、導向氣針噴嘴、導向槽，緯線運動精度低，運動遲緩，容易與于經線、導向槽、氣針等裝置刮擦，造成運行阻力增加緯線偏移，影響紡織機引緯裝置整體運轉精度、品質及效率。
發明內容
為了克服紡織機現有引緯裝置的技術不足，本發明提供了一種新型的紡織機引緯裝置，代替了現有的紡織機引緯結構及傳遞原理，滿足了紡織機引緯裝置的高速、高精度傳遞需求，保障了緯線在導向圓錐孔內高速直線運行。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡織機引緯裝置，主要包括環形引緯機構、紡織機連接槽、外接氣管、緯線出口槽、環形引緯孔、環形吹氣口、外接氣管、圓錐形噴氣口，采用錐度環形吹氣結構方式及圓錐形導氣結構原理，通過環形吹氣口，在圓錐形導氣方向部位，氣流以圓錐形導氣方式引導緯線運動，圓錐形噴氣口噴氣形成吸引式氣流，引導緯線沿環形吹氣口中心直線運動，充分滿足了緯線運動的方向準確性及減少緯線與紡織機零部件摩擦阻力，提高緯線運動速度。本發明的有益效果是，一種紡織機引緯裝置，采用錐度環形吹氣結構方式及圓錐形導氣結構原理，有效保障緯線方向平衡性及減小緯線運行阻力，保障引導緯線高速、高精度運動，可有效提聞紡織機聞品質、聞性能運轉。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I為本實用新型紡織機引緯安裝結構圖。圖2為引緯零部件。圖3為環形引緯機構示意圖。圖4為環形引緯機構剖面示意圖。圖中I.環形引緯機構、2.紡織機連接槽，3.外接氣管，4.緯線出口槽，5.氣道，
6.環形引緯孔，7.環形吹氣口，8.氣管快速接頭，9.圓錐形導氣方向部位，10.圓錐形噴氣嘴。
具體實施例方式通過環形吹氣口(7)在圓錐形導氣方向部位(9)，氣流以圓錐形導氣方式引導緯線運動，圓錐形噴氣口(10)噴氣形成吸引式氣流，引導緯線沿環形吹氣口(7)中心直線運動，充分滿足了緯線運動的方向準確性及減少緯線與紡織機零部件摩擦阻力，提高緯線運動精度及速度。附圖I中，環形引緯機構(I)由圖2中的零部件a、零部件b、裝配件C，通過壓合熱熔密封連接，環形引緯機構(I)與紡織機固定槽(2)連接，可調節及固定環形引緯機構(I) 位置及角度，環形引緯機構(I)與外接氣管(3)選用螺紋密封式連接。圖3中，環形引緯機構(I)引導緯線穿梭后，緯線與環形引緯機構(I)通過緯線出口槽(4)脫離。氣道(5)是緯線引導氣流通道，可控制氣流按預定方向角度運行。環形引緯孔(6)引導緯線孔與孔之間按固定軌跡傳遞， 環形吹氣口(7)引導及控制氣流按固定角度吹送緯線，可控制吹氣角度方向及流量。氣管快速接頭(8)連接環形引緯機構(I)與外接氣管⑶。圖4中為環形引緯機構剖面示意圖，圓錐形導氣方向部位(9)，圓錐形氣流引導孔，可調整錐 度及開口距離，有效調整緯線傳遞方向及精度。
權利要求
1.一種紡織機引緯裝置，主要包括環形引緯機構、紡織機連接槽、外界氣管、緯線出口槽、氣道、環形引緯孔、環形吹氣口、外接氣管和圓錐形噴氣口，其特征是采用錐度環形吹氣結構方式及圓錐形導氣結構原理，通過環形吹氣口，在圓錐形導氣方向部位，氣流以圓錐形導氣方式引導緯線運動，圓錐形噴氣口噴氣形成吸引式氣流，引導緯線沿環形吹氣口中心直線運動。
2.根據權利要求I所述的紡織機引緯裝置，其特征是環形引緯機構與紡織機固定槽連接，環形引緯機構與外接氣管選用螺紋密封式連接。
3.根據權利要求I所述的紡織機引緯裝置，其特征是環形引緯機構由零部件a、零部件b、裝配件c，通過壓合熱熔密封連接。
全文摘要
本發明涉及紡織設備領域，尤其是一種紡織機引緯裝置，主要包括環形引緯機構、紡織機連接槽、外界氣管、緯線出口槽、環形引緯孔、環形形吹氣口、外接氣管、圓錐形噴氣口，采用錐度環形吹氣結構方式及圓錐形導氣結構原理，通過環形吹氣口，在圓錐形導氣方向部位，氣流以圓錐形導氣方式引導緯線運動，圓錐形噴氣口噴氣形成吸引式氣流，引導緯線沿環形吹氣口中心直線運動，充分滿足了緯線運動的方向準確性及減少緯線與紡織機零部件摩擦阻力，提高緯線運動速度。
文檔編號D03D47/30GK102691158SQ20121020113
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者宋日升 申請人:煙臺宋和宋科學技術應用工程有限責任公司