專利名稱：紗線加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加熱紗線的紗線加熱裝置。
背景技術：
一直以來，在纖維機械的領域中，例如設置有紗線加熱裝置，該紗線加熱裝置在將紗線加熱延伸時等對紗線實施加熱處理。如此，作為對紗線實施加熱處理的裝置，在專利文獻I的紗線加熱裝置中，紗線在加熱輥和分離輥之間卷纏多次，通過從加熱輥產生的熱對卷掛在該輥上的紗線進行加熱。此外，在該紗線加熱裝置中，以對加熱輥的卷掛了紗線的外周面進行覆蓋的方式，設置有與加熱輥對置的對置面成為平滑面形狀的熱輻射板。而且，還通過由熱輻射板反射的輻射熱，從加熱輥的相反側對紗線進行加熱，而提高加熱效率。 專利文獻I :日本特開平7-278990號公報(圖I)但是，即使如專利文獻I的紗線加熱裝置那樣，相對于加熱輥設置平滑面形狀的熱輻射板，而除了加熱輥的直接傳導之外還通過輻射對卷掛在加熱輥上的紗線進行加熱，也會由于紗線的高速移動導致的伴隨氣流的影響，而存在加熱效率降低的問題。
發明內容
因此，本發明的目的在于提供一種紗線加熱裝置，通過進一步提高紗線的加熱效率，由此能夠充分地加熱紗線。本發明的紗線加熱裝置為，具備加熱輥，在加熱的同時輸送紗線；以及第一加熱促進部件，與上述加熱輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置設置；在上述第一加熱促進部件的與上述加熱輥對置的對置面側，形成有沿著上述加熱輥的圓周方向劃分的多個空間。根據本發明的紗線加熱裝置，當卷掛在加熱輥上的紗線移動時，在紗線的周邊產生沿著加熱輥的圓周方向的伴隨流，但通過在第一加熱促進部件的與加熱輥對置的對置面偵牝沿著加熱輥的圓周方向劃分形成有多個空間，由此在加熱輥的外周部產生紊流，能夠促進熱向卷掛在加熱輥上的紗線的傳遞。此外，由于第一加熱促進部件的對置面覆蓋著加熱輥，因此從加熱輥熱輻射的輻射熱被對置面反射，能夠對卷掛在加熱輥上的紗線進行加熱。由此，能夠提高卷掛在加熱輥上的紗線的加熱效率，能夠充分加熱紗線。此外，優選上述第一加熱促進部件的上述對置面成為波形形狀。據此，通過以波形來形成劃定空間的凹部，由此能夠高效地進行紗線的基于傳遞的加熱和基于輻射的加熱的雙方。并且，優選上述第一加熱促進部件的上述對置面，由放射遠紅外線的材料進行了遠紅外涂層，該遠紅外線在由上述紗線的材質決定的熱吸收波長范圍內具有峰值波長。據此，由放射在加熱輥所卷掛的紗線的熱吸收波長范圍內具有峰值波長的遠紅外線(電磁波)的材料，對第一加熱促進部件的對置面進行涂層。在該狀態下，當通過由加熱輥產生的熱來加熱對置面時，從該對置面放射紗線容易吸收的波長的遠紅外線，因此能夠提聞基于福射的紗線的加熱效率。此外，優選上述第一加熱促進部件設置在上述加熱輥的大致整周。據此，從加熱輥產生的熱難以逃逸，能夠提高加熱輥的保溫效率。此外，優選還具備收容上述加熱輥的保溫箱，在上述保溫箱中，與上述加熱輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置安裝有板部件，在上述板部件的與上述加熱輥對置的對置面側，劃分形成有上述多個空間。當是板部件時，例如通過彎曲而使凹凸交替排列、或通過沖壓來形成凹部，由此能夠簡單地形成沿著加熱輥的圓周方向劃分的多個空間。而且，僅通過將能夠簡單地形成如此劃分的多個空間的板部件，安裝到一直以來收容加熱輥的保溫箱中，就能夠提高卷掛在加熱輥上的紗線的加熱效率。此外，優選還具備收容上述加熱輥的保溫箱，上述保溫箱的內壁面的一部分，與上·述加熱輥的卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置，并在該對置面側劃分形成有上述多個空間。據此，由保溫箱的內面形成的保溫空間的容積變小，能夠提高保溫箱內的保溫效率。此外，優選還具備分離輥，在與上述加熱輥之間，紗線以規定間距卷纏多次，與上述加熱輥同樣對上述紗線進行加熱；以及第二加熱促進部件，與上述分離輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置設置；在上述第二加熱促進部件的與上述分離輥對置的對置面側，形成有沿著上述分離輥的圓周方向劃分的多個空間。據此，通過對分離輥設置第二加熱促進部件，由此與對加熱輥設置第一加熱促進部件的情況同樣，能夠提高卷掛在分離輥上的紗線的加熱效率。發明的效果 當卷掛在加熱輥上的紗線移動時，在紗線的周邊產生沿著加熱輥的圓周方向的伴隨流，但通過在第一加熱促進部件的與加熱輥對置的對置面側，沿著加熱輥的圓周方向劃分形成多個空間，由此在加熱輥的外周部產生紊流，能夠促進熱向卷掛在加熱輥上的紗線的傳遞。此外，由于第一加熱促進部件的對置面覆蓋著加熱輥，因此從加熱輥熱輻射的輻射熱被對置面反射，能夠對卷掛在加熱輥上的紗線進行加熱。由此，能夠提高卷掛在加熱輥上的紗線的加熱效率，能夠充分地加熱紗線。
圖I是本實施方式的紗線制造裝置的示意構成圖。圖2是圖I的輥單元的立體圖。圖3是保溫箱內的導絲輥的側視圖。圖4是說明促進熱傳遞的導絲輥的主視圖。圖5是說明輻射的導絲輥的主視圖。圖6是變形例I的輥單元的主視圖。圖7是變形例2的輥單元的主視圖。圖8是變形例3的輥單元的主視圖。圖9是變形例4的輥單元的主視圖。
圖10是變形例5的輥單元的主視圖。圖11是從變形例5的板部件的內周面側觀察的立體圖。圖12是變形例6的輥單元的主視圖。圖13是變形例7的輥單元的主視圖。圖14是從變形例7的板部件的內周面側觀察的立體圖。
具體實施例方式以下，對本發明的優選實施方式進行說明。圖I是本實施方式的紗線制造裝置的示意構成圖。如圖I所示，紗線制造裝置I具有紡絲機2、兩個輥單元3、4(紗線加熱裝置)以及卷取機5等。 紡絲機2為，將多根(例如24 32根程度)紗線Y以在圖I的紙面垂直方向上排列的狀態向下方紡出。輥單元3、4將從紡絲機2紡出的多根紗線Y在進行加熱的同時進行延伸。卷取機5將由輥單元3、4延伸后的多根紗線Y卷繞到未圖示的筒管上。另外，在上述紗線制造裝置I的各部分構成中，紡絲機2及卷取機5的構成與以往相同，因此省略其詳細說明，在以下對輥單元3、4進行詳細說明。輥單元3、4被配置得比紡絲機2更靠下方。圖2是圖I的輥單元的立體圖。圖3是保溫箱內的導絲輥的側視圖。另外，在圖2中圖示了兩個輥單元3、4中、處于紗線Y的移動方向下游側的輥單元4。此外，輥單元3、4具有相同的構造，因此在以下以輥單元4為例對其構造進行說明，對于輥單元3僅說明與輥單元4的不同。而且，為了便于了解正在對輥單元3、4的哪個進行說明，對輥單元3的構成要素賦予在對輥單元4的構成要素賦予的符號上添加了”的符號(例如導絲輥11'、分離輥12'等)來進行說明。如圖I 圖3所示，輥單元4具有導絲輥11、分離輥12、波紋板30、31(第一加熱促進部件)以及用于收容這些部件的保溫箱13。保溫箱13是由絕熱材料形成的大致長方體形狀的箱。此外，在保溫箱13上設置有開閉自如的門13a。在保溫箱13內收容有導絲輥11及分離輥12。導絲輥11是配置在保溫箱13的門13a的相反側、由未圖示的框架懸臂支持的驅動輥，拉取從處于移動方向上游側(圖I的左下)的輥單元3送出的多根紗線Y。然后，導絲輥11通過驅動馬達37 (參照圖3)驅動而旋轉，將所卷掛的多根紗線Y送向移動方向下游側。分離輥12配置在導絲輥11的下方，是與導絲輥11同樣配置在保溫箱13的門13a的相反側、由未圖示的框架懸臂支持的從動輥。由導絲輥11拉取的多根紗線Y，在導絲輥11和分離輥12之間，以相互不重合的方式每次錯開規定間距地卷纏多次。另外，分離輥12也可以與導絲輥11同樣是驅動輥。然后，導絲輥11旋轉而多根紗線Y移動，由此紗線Y所卷纏的分離輥12也旋轉。從導絲輥11送出的多根紗線Y被送向處于移動方向下游側(圖I的下方)的卷取機5。此外，導絲輥11是在內部具備加熱器15 (參照圖2)的加熱輥，在導絲輥11和分離輥12之間卷纏而被送出的期間，紗線Y被加熱。而且，導絲輥11及分離輥12配置在保溫箱13內，通過將門13a關閉，能夠防止由加熱器15產生的熱從保溫箱13向外部逃逸。在保溫箱13的底壁23上，在圖2的左右方向上在夾著輥11、12的兩側部分，形成有與多根紗線Y的排列方向大致平行地延伸的兩個狹縫24a、24b。為了在向輥11、12掛紗時從前面插入紗線Y，狹縫24a的門13a側(保溫箱13的開閉口側)的端部開口。而且，狹縫24a成為在向卷取機5卷繞紗線時用于將紗線Y放入保溫箱13內的入口。狹縫24b與狹縫24a同樣，為了在向輥11、12掛紗時從前面插入紗線Y，而狹縫24b的門13a側的端部開口，但長度比狹縫24a短。而且，狹縫24b成為在向卷取機5卷繞紗線時用于從保溫箱13內取出紗線Y的出口。此外，在關閉門13a時，狹縫24a、24b的上述前面開口被門13a堵塞。波紋板30為，將由表面被拋光的不銹鋼形成的板部 件彎曲，由兩個邊形成的三角狀的山連續排列而形成凹部和凸部，該波紋板30配置在導絲輥11的上方，經由支持部件32固定在保溫箱13上。而且，波紋板30隔開紗線Y能夠移動的間隙，與導絲輥11的卷掛了紗線Y的外周面(導絲輥11的大致上半部分)對置，沿著導絲輥11的圓周方向以凹凸交替排列的方式配置。而且，在波紋板30的與導絲輥11對置的對置面(內周面)側，形成有沿著導絲輥11的圓周方向劃分的、由凹部劃定的多個空間35 (參照圖4)。此外，沿著導絲輥11的軸向的波紋板30的長度，比導絲輥11的軸向長度短，導絲輥11具有比波紋板30更朝向保溫箱13的開閉口的突出部25。此外，波紋板30的與導絲輥11對置的對置面30a，被進行了遠紅外涂層(例如陶瓷涂層)。波紋板31與波紋板30同樣，將由表面被拋光的不銹鋼形成的板部件彎曲，由兩個邊形成的三角狀的山連續排列而形成凹部和凸部，該波紋板31配置在導絲輥11的下方，經由支持部件(未圖示)固定在保溫箱13上。而且，波紋板31在導絲輥11和分離輥12之間，與導絲輥11的未卷掛紗線Y的外周面(導絲輥11的下部分)對置，沿著導絲輥11的圓周方向以凹凸交替排列的方式配置。而且，在波紋板31的與分離輥12對置的對置面(內周面)側，也形成有沿著分離輥12的圓周方向劃分的、由凹部劃定的多個空間。此外，沿著導絲輥11的軸向的波紋板31的長度，與導絲輥11的軸向長度相同。此外，波紋板31的與導絲輥11對置的對置面31a，被進行了遠紅外涂層(例如陶瓷涂層)。如此，導絲輥11為，除了最先進入導絲輥11的紗線Y周邊的空間、最后出去的紗線Y周邊的空間、在鉤掛紗線Y的過程中紗線Y移動的空間、以及向分離輥12跨架紗線Y的空間之夕卜，大體整周被波紋板30、31覆蓋。輥單元3被配置成與輥單元4上下相反的姿態。而且，雖然將后述，但輥單元3、4中的導絲輥11的轉速不同。在具有以上那樣的構成的紗線制造裝置I中，從紡絲機2紡出的多根紗線Y，首先通過狹縫24a'的與開口相反側(圖I的紙面深處側)的端部附近而進入保溫箱13'內，并被輥單元3的導絲輥11'拉取。然后，保溫箱13'內的導絲輥11'所拉取的紗線Y，在導絲輥11'和分離輥12'之間卷纏多次之后，從導絲輥Ir離開，通過狹縫24b'的開口附近而伸出到保溫箱13'的外部，通過狹縫24a的與開口相反側(圖I的紙面深處側)的端部附近而進入保溫箱13內，送向輥單元4的導絲輥11。之后，保溫箱13內的導絲輥11所拉取的紗線Y，在導絲輥11和分離輥12之間被卷纏多次之后，從導絲輥11離開，通過狹縫24b的開口附近而伸出到保溫箱13的外部，送向卷取機5。由此，紗線Y從紡絲機2朝向卷取機5，例如以4000 6000m/min程度的速度移動。此時，紗線Y在輥11、12之間及輥11'、12'之間輸送的期間被加熱。并且，輥單元4的導絲輥11的轉速比輥單元3的導絲輥11'的轉速快，被加熱的紗線Y在導絲輥11和導絲輥11'之間，通過與兩者的轉速差相對應的力而被延伸。然而，在保溫箱13內，通過從由加熱器15加熱的導絲輥11的外周面的傳導，直接對卷掛在導絲輥11上的紗線Y進行加熱。并且，當卷掛在導絲輥11上的紗線Y移動時，如圖4所示，在紗線Y的周邊產生沿著導絲輥11的圓周方向的伴隨流33。此時，與導絲輥11的卷掛了紗線Y的外周面對置地設置有波紋板30，該波紋板30為凹凸沿著導絲輥11的圓周方向交替排列而連續的波形，因此該伴隨流33與波紋板30的凹陷的壁面(劃定空間35的壁面)碰撞，而在導絲輥11的外周部產生紊流34。于是，通過該紊流34，促進對流導熱，因此能夠促進熱向卷掛在導絲輥11上的紗 線Y的傳遞。此外，由于沿著導絲輥11的圓周方向連續產生多個紊流34，因此能夠連續地促進熱向卷掛在導絲輥11上而移動的紗線Y的傳遞。此外，波紋板30的對置面30a覆蓋著導絲輥11，因此如圖5所示，通過由導絲輥11產生的熱而被加熱，并反射從導絲輥11熱輻射的電磁波36，能夠通過輻射對卷掛在導絲輥11上的紗線Y進行加熱，且能夠減少從導絲輥11的表面的熱輻射。此時，雖然根據紗線Y的種類而不同，但一般來說，紗線的熱吸收波長的范圍，成為屬于電磁波范圍的一部分的遠紅外線的波長范圍內。例如，當紗線Y為PET時，熱吸收波長的峰值波長大約為lOiim。此外，一般來說，遠紅外線的波長大約為4 1000 iim。因此，通過由特別地輻射與該PET的峰值波長接近的電磁波的陶瓷材料，對波紋板30的對置面30a進行涂層，由此當對置面30a被由導絲輥11產生的熱加熱時，從對置面30a輻射與紗線Y的熱吸收波長接近的波長的電磁波，該波長的電磁波容易被紗線Y吸收，能夠提高輻射對紗線Y的加熱效率。S卩，對應于紗線Y的種類，改變在對置面30a上進行涂層的陶瓷材料，使紗線的熱吸收波長和陶瓷輻射的波長成為接近的波長即可。并且，波紋板30成為由兩個邊形成的三角形狀的凹部，因此能夠高效地進行上述紗線Y的基于傳遞的加熱和基于輻射的加熱的雙方。此外，除了從導絲輥11向分離輥12跨架紗線Y的空間之外，波紋板30、31覆蓋著導絲輥11的整周，由此從導絲輥11產生的熱難以逃逸，能夠提高導絲輥11的保溫效率，能夠降低將紗線Y加熱到適當溫度所需的加熱器15的耗電。根據以上情況，能夠提高卷掛在導絲輥11上的紗線Y的加熱效率，能夠充分加熱紗線Y。此外，能夠減少紗線Y向導絲輥11的卷纏次數，能夠使導絲輥11小型化。并且，由于波紋板30、31為板部件，因此僅通過彎曲就能夠簡單地形成凹凸交替排列的形狀。而且，僅通過將能夠如此簡單地形成的板部件，安裝到一直以來收容導絲輥11的保溫箱13中，就能夠提高卷掛在導絲輥11上的紗線Y的加熱效率。此外，一般來說，當導絲輥11旋轉并且紗線Y移動時，在紗線Y的周邊產生伴隨流，但除了從導絲輥11向分離輥12跨架紗線Y的空間之外，波紋板30、31覆蓋著導絲輥11的整周，由此僅在波紋板30、31和導絲輥11之間產生伴隨流，能夠抑制在比波紋板30、31靠外側產生伴隨流。如此，波紋板30、31除了提高紗線Y的加熱效率之外，還作為抑制伴隨流的產生的防風板起作用。由此，能夠抑制移動的紗線Y的紗線擺動，能夠提高紗線質量。
此外，導絲輥11具有比波紋板30更朝向保溫箱13的開閉口的突出部25，因此在向導絲輥11及分離輥12進行掛紗時，打開門13a而露出保溫箱13內，能夠簡單地向導絲輥11的比波紋板30突出的突出部25上進行掛紗。另外，通過使波紋板30與導絲輥11及分離輥12之間的間隙在掛紗操作面側(前面)變大，能夠改善掛紗的操作性。在該情況下，能夠不設置突出部25，而在導絲輥11的整個區域中設置波紋板30。并且，當假如作為波紋板30的板部件不是凹凸排列的形狀，而是沿著導絲輥11的外周面的平滑面形狀時，當使板部件過于接近導絲輥11時，在使導絲輥11旋轉而使卷掛在導絲輥11上的紗線Y移動時，在板部件和導絲輥11之間產生負壓，而紗線Y被向板部件的對置面拉近，有可能不能夠對紗線Y賦予適當的張力。因此，在本實施方式中，板部件為凹凸排列的波紋板30，由此在板部件和導絲輥11之間不產生層流而產生紊流34，紗線Y不會被向波紋板30的對置面30a拉近，能夠對紗線Y賦予適當的張力。接著，說明對本實施方式施加了各種變更的變形例。其中，對于具有與本實施方式相同的構成的變形例，賦予相同的符號，適當省略其說明。另外，在以下，在說明對輥單元4的構成進行了變更的例子的情況下，認為對輥單元3的構成也能夠進行同樣的變更。在本實施方式中，分離輥12不是具備加熱器的加熱輥，因此未對分離輥12配置波紋板，但也可以如圖6所示，在分離輥12是具備加熱器40的加熱輥的情況下，對于分離輥12、與卷掛了紗線Y的外周面隔開間隙地對置設置波紋板41，并且與未卷掛紗線Y的外周面隔開間隙地對置設置波紋板42 (變形例I)。在該情況下，與上述的卷掛在導絲輥11上的紗線Y同樣，能夠提高卷掛在分離輥12上的紗線Y的加熱效率。波紋板41、42相當于本發明的第二加熱促進部件。此外，在本實施方式中，波紋板30是板部件，并安裝在保溫箱13中，但也可以如圖7所示，保溫箱63的一部分內壁面63a與導絲輥11的卷掛了紗線Y的外周面隔開間隙而對置，該內壁面63a是凹凸沿著導絲輥11的圓周方向交替排列的凹凸形狀(變形例2)。在該情況下，在內壁面63a和導絲輥11之間，形成沿著導絲輥11的圓周方向劃分的多個空間65。而且，優選在保溫箱63的內壁面和外壁面之間的空洞中收容有絕熱材料64。據此，由保溫箱63的內面形成的保溫空間的容積變小，能夠提高保溫箱63內的保溫效率。并且，在本實施方式中，將紗線Y在導絲輥11和分離輥12之間卷纏多次，但也可以不設置分離輥12，而僅在導絲輥11上將紗線Y進行小于360度的單次掛紗。此外，在本實施方式中，對波紋板30的對置面30a進行了陶瓷涂層，但不限于陶瓷，也可以根據紗線Y的種類而通過各種材料進行遠紅外涂層。并且，在本實施方式中，對導絲輥11的卷掛了紗線Y的外周面進行覆蓋的板部件，是三角波沿著導絲輥11的圓周方向連續排列的波紋板30，但只要是凹凸沿著圓周方向交替排列的形狀，則可以是任意的形狀(變形例3)。例如，如圖8所示，板部件66也可以是如下的凹凸形狀底壁和側壁所成的角度為直角的矩形狀的多個凹部67、與將多個凹部67沿著導絲輥11的圓周方向進行連結的多個連結部68交替排列。在該情況下，在板部件66的與導絲輥11對置的對置面(內周面)側，形成有沿著導絲輥11的圓周方向劃分的多個空間69。此外，在本實施方式中，將凹凸形狀沿著導絲輥11的圓周方向排列，而形成沿著、導絲輥11的圓周方向劃分的多個空間35，但只要沿著導絲輥11的圓周方向劃分形成多個空間，則可以是任意的構成(變形例4、5、6)。(變形例4)例如，如圖9所示，板部件70為平滑面形狀，沿著導絲輥11的圓周方向彎曲成圓弧狀，在該板部件70的與導絲輥11對置的對置面上，焊接多個L字型的托架71的一邊。多個托架71的未焊接的一邊朝向導絲輥11的徑向中心延伸，多個托架71在導絲輥11的圓周方向上分離配置。如此，也可以在板部件70的與導絲輥11對置的對置面側，形成由托架71分隔、沿著導絲輥11的圓周方向劃分的多個空間72。(變形例5)例如，如圖10、圖11所示，板部件76沿著導絲輥 11的圓周方向彎曲成圓弧狀，例如通過從內周面77側的沖壓，形成朝向導絲輥11的徑向外側凹陷的多個棱柱的突起部78。多個突起部78具有三角截面，被配置成沿著導絲輥11的軸向分離排列并且沿著導絲輥11的圓周方向分離排列的矩陣狀。如此，也可以在板部件76的內周面77偵牝形成沿著導絲輥11的圓周方向劃分、由突起部78的凹陷劃定的多個空間79。(變形例6)例如，如圖12所示，板部件80不是上述實施方式那樣的波形，而成為鋸齒形狀，該鋸齒形狀為形成頂點的兩個斜邊的長度相互不同的三角狀的山連續排列。而且，兩個斜邊中長度較短的斜邊80a，配置在導絲輥11的旋轉方向(在圖12中為順時針方向)的下游側，朝向導絲輥11的旋轉中心延伸。如此，也可以在板部件80的內周面側，形成由沿著導絲輥11的圓周方向劃分的凹部劃定的多個空間81。據此，沿著導絲輥11的圓周方向的伴隨流與斜邊80a碰撞而在空間81中容易產生渦流。并且，在本實施方式中，板部件由直線狀的凸部和凹部形成，但也可以由曲線狀的凸部和凹部形成(變形例7)。例如，如圖13、圖14所示，板部件85沿著導絲輥11的圓周方向彎曲成圓弧狀，例如通過從內周面86側的沖壓，形成朝向導絲輥11的徑向外側凹陷的多個曲線狀的突起部87。多個突起部87具有曲線截面，并被配置成沿著導絲輥11的軸向分離排列并且沿著導絲輥11的圓周方向分離排列。如此，也可以在板部件85的內周面86偵牝形成沿著導絲輥11的圓周方向劃分、由突起部87的凹陷劃定的多個空間88。此外，在本實施方式中，導絲輥11和分離輥12收容在保溫箱13內，但也可以不設置保溫箱13。并且，在本實施方式中，除了對于導絲輥11的卷掛了紗線Y的外周面設置了波紋板30之外，還對于導絲輥11的未卷掛紗線Y的外周面設置了波紋板31，但也可以不設置波紋板31。此外，在本實施方式中，說明了將本發明應用到具備用于將紗線Y在加熱的同時進行延伸的導絲輥及分離輥的輥單元中的例子，但不限于此，也可以將本發明應用到具備用于將紗線加熱而輸送的加熱輥的其他紗線加熱裝置中。
權利要求
1.ー種紗線加熱裝置，其特征在干， 具備 加熱輥，在加熱的同時輸送紗線；以及 第一加熱促進部件，與上述加熱輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置設置， 在上述第一加熱促進部件的與上述加熱輥對置的對置面側，形成有沿著上述加熱輥的圓周方向劃分的多個空間。
2.根據權利要求I所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 上述第一加熱促進部件的上述對置面成為波形形狀。
3.根據權利要求I或2所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 上述第一加熱促進部件的上述對置面，由放射遠紅外線的材料進行了遠紅外涂層，該遠紅外線在由上述紗線的材質決定的熱吸收波長范圍內具有峰值波長。
4.根據權利要求I 3中任ー項所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 上述第一加熱促進部件設置在上述加熱輥的大致整周。
5.根據權利要求I 4中任ー項所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 還具備收容上述加熱輥的保溫箱， 在上述保溫箱中，與上述加熱輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置安裝有板部件， 在上述板部件的與上述加熱輥對置的對置面側，劃分形成有上述多個空間。
6.根據權利要求2或3所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 還具備收容上述加熱輥的保溫箱， 上述保溫箱的內壁面的一部分，與上述加熱輥的卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置，并在該對置面側劃分形成有上述多個空間。
7.根據權利要求I 6中任ー項所述的紗線加熱裝置，其特征在干， 還具備 分離輥，在與上述加熱輥之間，紗線以規定間距卷纏多次，與上述加熱輥同樣對上述紗線進行加熱；以及 第二加熱促進部件，與上述分離輥的至少卷掛了上述紗線的外周面隔開間隙地對置設置， 在上述第二加熱促進部件的與上述分離輥對置的對置面側，形成有沿著上述分離輥的圓周方向劃分的多個空間。
全文摘要
一種紗線加熱裝置，通過進一步提高紗線的加熱效率來充分加熱紗線。輥單元(4)在保溫箱(13)內具有導絲輥(11)和分離輥(12)。此外，在保溫箱(13)內，多根紗線(Y)在導絲輥(11)和分離輥12之間以不相互重疊的方式卷纏多次，并由導絲輥(11)加熱。輥單元(4)還具有波紋板(30)，該波紋板(30)與導絲輥(11)的卷掛了紗線(Y)的外周面隔開間隙地對置設置。在該波紋板(30)的與導絲輥(11)對置的對置面側，形成有由沿著導絲輥(11)的圓周方向劃分的凹部劃定的多個空間。
文檔編號D02J13/00GK102758287SQ201210122738
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月24日 優先權日2011年4月26日
發明者巖木孝之, 石丸德希 申請人:日本Tmt機械株式會社