專利名稱：具有部分由多層薄片構造的綜片本體的綜片的制作方法
技術領域：
本發明涉及織造機的綜統用的綜片。在織造機的綜統上排列大量的綜片，每個綜片用來夾持一根經紗。通過綜統的上下運動打開梭口，可將緯紗經由梭口插入。織造機裝有多個綜統。因此一組經紗穿過一個綜統的各個綜片的導紗眼，而其他的經紗，它們由另一個綜統的綜片控制時穿過兩個相鄰綜片之間的間隙。
背景技術：
在現代織造機中，綜統在兩個變向點之間以極高的速度運動，這要求綜統有很高的加速度。這給綜片加上很大的應力。一方面，它們必須足夠堅固同時有可能最長的使用壽命，不管相對經紗的運動。另一方面，希望是可能最輕的綜片，從而使帶著許多綜片必須加速的綜統的總重量可以保持盡可能的低。 從專利DE 43 36 362 Cl號已知一種綜片裝有可以由金屬或塑料沖壓成形的綜片本體。將導紗眼區域轉動或扭轉離開綜片本體所在的平面，除此之外鄰近導紗眼的縱向薄片是交叉的。從專利EP 2 224 046 Al已知由塑料制造的另一種綜片。這種塑料綜片的特征在于在導紗眼區域中引導面的特殊形狀。專利DE 10 2005 030 632 Al還公開了一種塑料綜片，其導紗眼的側面結合兩個互相偏離的薄片。鄰近導紗眼上、下設置加厚的斜面狀的區域。它們的目的是使相鄰的綜片保持一定的距離，并允許經紗在兩個相鄰的綜片之間通過以便在外面上平滑地滑動。從美國專利5，348，055還知道綜片裝有由平的金屬條制成的綜片本體。專利CH601 532還建議將塑料終端洞眼連接在綜片本體的金屬部分。
發明內容
針對這種背景，可以認為本發明的任務是提供一種可以很容易制造和有很長工作壽命的綜片。還公開了制造這種綜片的一種方法。通過有專利權利要求I特征的綜片和有權利要求12特征的制造方法，完成了這個任務。該綜片有縱向伸展的和裝設有經紗的導紗眼的綜片本體。有利地綜片本體本身還有終端洞眼，用它可將綜片布置在綜統的綜片支持軌道上。在加強區，綜片本體裝有至少兩層薄片，或者是由多個薄片層構成，各層互相對著平放并連接在一起。特別是，通過粘接材料，如膠結將各薄片層連接在一起。加強區域還可能包括一個或多個內部的薄片層，被兩個外部薄片層包圍象個三明治。綜片沿著它的長度可以包括一個或多個加強區。可以設置加強區互相有一定的距離，或者可以設置互相緊挨著。還可以由許多縱向連續的薄片層構造整個綜片。因此，可以用很薄的，至少在加強區域內由附加的薄片層加強的薄片狀材料來制造綜片。例如，沿著綜片本體的整個長度可布置一個內部的薄片層，提供綜片本體所需的拉伸強度。例如，可以通過在導紗眼的區域內加上一個或多個附加的薄片層加強這個內部的薄片，從而提高綜片本體被經紗切出槽口的抵抗力。根據所需的特性選擇不同薄片層的材料。在一個有利的實施例中，各個薄片層是由塑料制成。這里塑料可以用作塑料母體，加上輔助的成分如纖維、小珠或其他物體，從而創造出塑料為基礎的復合材料。輔助的成分可以由玻璃、陶瓷或金屬制成。塑料或復合材料可以是導電的或者可以加入導電的成分以便防止塑料綜片積累靜電電荷。當綜片在它的工作狀態時，它的導電成分與至少一個導電的綜片支持軌道產生電氣連接以便允許電荷通過綜統的綜片支持軌道從而防止綜片本體帶靜電荷。可以是，塑料綜片的整個本體是由導電的塑料或復合材料組成，或者是多層綜片只有個別層是導電的。例如，可以是，導電層或整個的綜片本體是由復合材料組成，復合材料由不導電的塑料母體并與導電的附加成分如金屬和/或石墨組合而成。例如附加成分可以包括長纖維和/或所謂的單晶纖維和/或納米管或類似的材料。
在一個實施例中，綜片本體可以在它的兩個平的面的外表面上至少n段和/或在導紗眼的區域內帶有金屬層。這減少了綜片本體的磨損，特別是在接觸經紗的區域。金屬層可以互相電氣連接和當綜片是在它的工作狀態時可以與至少一個導電的綜片支持軌道產生電氣連接。綜片本體在至少一個加強區內可以有更大的厚度，比鄰近該加強區的可以稱為連接區的其他區更厚。例如在加強區內薄片層的數目可以大于在連接區中的數目。在一個實施例中由包含只有一層薄片的單層制成的連接區可能是足夠的，同時在一個或多個加強區內使用至少一個附加的薄片層對這個薄片層進行加強。結果，該綜片的重量非常輕，材料的使用限制在該綜片本體必需要加強的區域。這特別指的是包圍引導經紗的導紗眼的區域和/或包圍終端洞眼的終端區。在加強區內互相放在上面的各薄片層的厚度可以是不同的。例如，用于建立拉伸強度的中心薄片層可以比放在它的上面保護綜片本體不被經紗切出槽的薄片層有更大的厚度。這里薄片層的厚度是垂直于它所在的平面測量的。通過提供至少一根第I薄片條和第2薄片條制造所描述的綜片。為了形成一個最小加強區將兩條薄片互相疊合并連接在一起，例如通過膠接或通過某些其他材料粘接。另一種是，在它們制造過程中可將薄片條直接粘接在一起，例如通過多層條的共擠壓。為了增加多層條的強度，可以在它的長度方向和/或在它的寬度方向的橫向上拉伸它。用這種方式使分子結構對齊，增加在拉伸方向的強度。也可以拉伸一個或多個薄片層然后將它們結合成多層條。用這種方式產生至少在加強區域內有多層的條。接著從這種至少部分多層的條中分離出綜片本體，例如通過沖壓成形。綜片本體是這樣作為分離或沖壓出的部分制成。這里可以沖孔形成終端洞眼和導紗眼。同時或接著可以沖壓出綜片本體的外形。用這種方式可在一根多層條上沖壓出許多綜片本體。作為沖壓的替代方法，也可從多層條切割出綜片本體，例如通過激光或超聲波切割。在一個優選實施例中，已經切割或沖壓出的綜片本體不用進一步加工，它本身就是完成的綜片。作為這種方法的替代，例如取決于綜片本體的硬度可能需要轉動或扭轉包圍導紗眼的中央縱向區域離開沖壓綜片本體的平面，這是因為經紗運行與綜片支持軌道的方向近似成直角。在很薄的幾乎極低的扭轉硬度的綜片本體中，導紗眼轉動進入它的工作位置是由經紗本身實現的。盡管如此對非常柔軟的紗為了減少由于綜片本體的轉矩對經紗所加的力，可能需要在導紗眼的區域塑性變形。在這種類型的綜片中，在已經分離出綜片本體之后，例如借助加熱扭轉導紗眼區中的縱向區域并使其塑性變形，從而使它保持在這個位置。下面將通過特定的實施例解釋說明綜片及其制造的方法。從說明書和附錄的權利要求書，還有參考附圖將進一步有利地實現本發明。
圖I高度示意地表示對著終端洞眼和導紗眼看的綜片的側視圖，
圖2是多層條的示意透視圖，從該條可以沖壓圖I的綜片本體，
圖3是綜片的另一種實施，表示終端洞眼的高度示意的側視圖，并已扭轉導紗眼區域內的縱向區，
圖4是沿著切割線IV-IV橫切圖3綜片的縱向的導紗眼的部分剖面圖示，
圖5是綜片的另一種實施，表示在薄片層平面中的平的面的示意圖，和 圖6是在有多個內部薄片層和兩個外部薄片層的導紗眼區域內綜片加強區的一種實施。
具體實施例方式附圖表示有在縱向L伸展的綜片本體11的綜片10的實施。綜片本體11有設置在綜片本體11大致中間用于引導經紗的導紗眼12。在綜片本體11的縱向兩端每端裝設終端洞眼13，使用該洞眼將綜片安裝布置在綜統的綜片支持軌道上。在這里描述的實施例中，表示的終端洞眼是閉合的、環0型終端洞眼。作為這種形狀的代替物也可以在側邊的一個位置使終端洞眼有一開口以便形成C型或J型的終端洞眼。用高度示意的方式不是實際的比例表示在附圖中說明的綜片10的不同實施例。附圖僅打算用于說明按照本發明和它制造的綜片10的原理。沿著在縱向L伸展的至少一個加強區15由多層薄片構造綜片本體。至少在加強區15內綜片本體11由2層或多層薄片16組成，薄片互相相對平放并粘接在一起。特別是，薄片層16的表面是通過粘合材料如膠粘來連接。粘合材料優選地沿著互相鄰接的各薄片層16之間整個接觸面涂覆全部表面。另一種是，在單一步驟中通過共擠壓并使其連接在一起可以制造不同的薄片層，從而可以省略下一步的連接工序如膠粘。在加強區15中薄片層16的數目可以變化。優選地要有至少一層中心或內部薄片層16a，夾在兩層外薄片層16b之間。在這個實施例中，使用最少的一層內部薄片層16a以便使綜片本體11有必需的拉伸強度。為這個目的合適地選擇最少一層內部薄片層16a的厚度、內部薄片層16a的數目、材料等等。優選地整個綜片本體11由塑料組成。不同的薄片層、和特別是內薄片層16a和外薄片層16b可以由不同的塑料組成。也可以采用塑料為基礎的復合材料，例如可以將包括玻璃和/或陶瓷和/或金屬的添加成分結合在塑料母體中。短纖維(稱為單晶纖維)和/或球體和/或其他小的物體可以組成這樣的添加成分。但是對每個薄片層使用一致的材料。在加強區15中，使用兩層外薄片層16b來提高綜片本體11對經紗19或綜片支持軌道所產生的磨損的抵抗力。由于這個原因在一個優選實施例中裝設至少3個加強區15。將2個終端洞眼13和導紗眼12設置在這3個加強區15內。必須特別保護綜片本體11免受經紗19在中心加強區15內刻出槽口。在工作狀態綜片10極快地加速并帶著穿過導紗眼12的經紗一起加速以便將該紗帶到所需的位置中。很高的加速度也在經紗19和綜片本體11之間產生相對很大的力。由于這個原因包圍導紗眼12的兩層外薄片層16b是由特別耐磨的塑料或復合材料制成從而保證綜片10有長的使用壽命。例如可以使用聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯作為最少一層的內部薄片層16a。例如，可以使用聚酰胺作為外薄片層16b。也可采用所提到的塑料作為復合材料中的塑料母體。例如如在圖2中所示，為了制造綜片本體11，要提供多個薄片條并互相平的面對粘結，然后構成多層條17。在這個實施例中，整個 綜片本體11沿著它的整個長度L由多層制成。沿著綜片本體在縱向L上薄片層16的數目是不變的。所有的薄片層16伸展在綜片本體的全部長度上。接著將綜片本體11與這樣的多層薄片條17分離。優選地沖壓成形綜片本體11。沖壓過程可在一步或多步中完成。可以在第I沖壓工序中在薄片條17中首先沖壓出導紗眼12和終端洞眼13。接著可以沖壓出外形18。另一種是可以同時執行各沖壓工序。沖壓之后，作為沖壓出的部件得到如在圖I中示意表示的綜片本體U。按照綜片本體11的扭轉硬度，可能需要相對終端洞眼13所在的平面扭轉導紗眼12所在的平面，如在圖3和4中所示那樣。為了這個目的，可以使綜片本體11的中間縱向段塑性變形，以便將導紗眼的平面固定在相對終端洞眼13平面的扭轉位置。這使得穿過導紗眼12的經紗19不會承受由綜片10所加的力矩。綜片本體11的薄片層16可以在縱向L上比綜片本體11短，僅設置在一個加強區15內。在垂直于縱向L的橫向Q上，和在薄片層16所在的平面內，所有的薄片層16都伸展跨過綜片本體11的整個寬度。作為圖1-4中所示各實施例的變型，在按照圖5的綜片10的示范性實施中，在縱向L綜片本體11以非不變的厚度形成。它有許多加強區15，在實例中是3個，在縱向L上互相分離。這些區位于終端洞眼13所在的兩個終端區和有導紗眼12的中心區。由連接區21將在兩個終端的每個加強區15連接到中心加強區15。在連接區21中的薄片層16的數目少于在加強區15中的數目。在示范性的實施例中連接區僅包括一個中心或內部的薄片層16a。這個內部薄片層16a在縱向L連續伸展通過整個綜片本體11。在加強區內內部薄片層16a被至少一層附加薄片層加強，在該實例中被設置在相反側上的兩層外部薄片層16b加強，象個三明治。為了制造這類的綜片10，多層條17僅在與分離后的綜片本體11的加強區15相對應的區域有多個薄片層。從這類薄片條17的前緣來看，將對應圖5的表示。根據它們的功能和/或根據所用的材料，薄片16的各層可以有不同的厚度。簡單地作為例子在圖6中畫出有不同厚度的薄片層16的草圖。在這個示范性實施例中裝設多個薄片內層16a，每層有厚度da。所有的內薄片層16a在縱向L上沿著整個綜片本體11伸展。由每個內薄片層16a的厚度da乘以內薄片層16a的數目因而得到總厚度di。在這個例子中，這里裝設5層內薄片層16a，因而按照需要可以選擇它們的數目。例如取決于特殊的應用，通過增加內薄片層16a的數目可以增加綜片10的拉伸強度。這允許非常靈活和經濟地制造綜片10，因而使制造可以很容易地適應各種負荷。相反,兩層外薄片層16b的厚度db是小于全部內薄片層16a的總厚度di,例如大于單層內薄片層16a的厚度da。作為它的變型，也可以將多層外薄片層16b裝設在綜片本體11的兩側。本發明涉及一種綜片10，它的綜片本體11至少部分由多層構成。綜片本體11有至少一個由多層薄片16組成的加強區15。優選地至少一層內薄片層16a在縱向L沿著整個綜片本體11伸展。這個最少的一層內薄片層16a特別在綜片本體11的圍繞導紗眼12的區域和/或圍繞終端洞眼13的區域內被至少一層優選地兩層外薄片層16b加強從而形成加強區15。優選地可以由至少3層薄片層16a、16b構造加強區15，好比象三明治。，通過提供至少部分有多層的薄片條和通過切割或沖壓成形從這種多層薄片條生產綜片本體11， 結果是很容易制造綜片。參考數字列表
10綜片
11綜片本體
12導紗眼
13終端洞眼
15加強區
16薄片層 16a 內薄片層 16b 外薄片層
17薄片條
18外形
19經紗
21連接區
da 內薄片層厚度 db 外薄片層厚度 di 所有內薄片層的總厚度 L 縱向 Q 橫向。
權利要求
1.綜統的綜片(10), 有綜片本體(11)，它在縱向(L)上伸展并有用來接納經紗(19)的導紗眼(12)， 因而綜片本體(11)至少在一個加強區(15)有至少兩個薄片層(16)，該薄片層互相抵靠平放并連接在一起。
2.按照權利要求I所述的綜片，其特征在于在加強區(15)內至少裝設3層薄片(16)。
3.按照權利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)包含多個加強區(15)，每個加強區至少有2層薄片(16)。
4.按照權利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)的連接區(21)是鄰近有至少兩層薄片(16a、16b)的綜片本體(11)的加強區(15)，因而連接區(21)包含比鄰近的加強區(15)更少的薄片層(16a)。
5.按照權利要求4所述的綜片本體，其特征在于綜片本體(11)在連接區(21)中僅有一層薄片(16a)。
6.如權利要求I所述的綜片，其特征在于整個綜片本體(11)是由至少兩層薄片(16)組成。
7.如權利要求I所述的綜片，其特征在于至少一中心層薄片(16a)在縱向(L)上沿著綜片本體(11)的整個長度伸展。
8.如權利要求7所述的綜片，其特征在于將中心層薄片(16a)設置在加強區(15)內兩外層薄片(16b)之間。
9.如權利要求I所述的綜片，其特征在于一層薄片(16a)由第I材料構成和至少一其他層薄片(16b)是由第2材料制成。
10.如權利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)是由塑料制成。
11.如權利要求I所述的綜片，其特征在于在加強區(15)內兩層薄片(16a、16b)的厚度(da、db)是不同的。
12.有綜片本體(11)的綜片(10)的制造方法，該綜片本體(11)在縱向(L)上伸展并包含用來接納經紗(19)的導紗眼(12)，該方法包括如下各步驟 -提供粘接在一起的多條層(17)， -從多層條(17)分離出綜片本體(11)。
13.按照權利要求12所述的方法，其特征在于，在分離綜片本體(11)時，從該至少部分多層條(17)中沖壓出終端洞眼(13)和導紗眼(12)并同時或接著沖壓出綜片本體(11)的外形(18)。
14.如權利要求12所述的方法，其特征在于在綜片本體(11)已經分離出該至少部分多層條(17)之后使導紗眼(12)的區域塑性變形。
15.如權利要求12所述的方法，其特征在于多層條(17)是用共擠法制造，或者多層條(17)是用另外的連接工藝步驟由若干層薄片(16)制造。
全文摘要
本發明涉及一種綜片(10)，它的綜片本體(11)至少部分由多層構造。綜片本體(11)有至少一個由多層薄片(16)組成的加強區(15)。優選地至少一層內薄片層(16a)在縱向(L)上沿著整個綜片本體(11)伸展。這個最少的一層內薄片層(16a)特別在綜片本體(11)的圍繞導紗眼(12)的區域和/或圍繞終端洞眼(13)的區域內被至少一層優選地兩層外薄片層(16b)加強從而形成加強區(15)。優選地由至少3層薄片層(16a、16b)構造加強區(15)，好比象三明治，通過提供至少部分有多層的薄片條和通過從這種多層薄片條沖壓成形綜片本體(11)，結果是很容易制造綜片。
文檔編號D03C9/02GK102704136SQ201210083590
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月27日 優先權日2011年3月28日
發明者A.費勒, B.明斯特, C.格特, M.古森科, R.格羅斯曼 申請人:格羅茲-貝克特公司