專利名稱：一種導濕保暖磁保健功能織物及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種功能織物及其制造方法，具體的說是涉及一種具有導濕保暖磁保健等功能的織物及其制造方法。
背景技術：
隨著人們生活質量的不斷提高和休閑娛樂、體育運動、旅游事業的快速發展，人們越來越要求服用紡織品具有多項舒適功能，而且還要求服用紡織品具有保健功能，例如導濕、保暖織物具有熱濕舒適功能，使人穿著干爽、暖和、舒適，磁保健功能織物具有磁場生物效應產生的保健功能，如促進細胞代謝，活化細胞，平衡內分泌失調，促進血液循環，改善微循環狀態，促進炎癥消退，消除腫脹和疼痛，調整血壓，特別是降低血壓作用，消除疲勞， 促進體力恢復等。導濕、保暖功能織物和磁保健功能織物在休閑娛樂、體育運動、旅游服裝領域具有廣泛的需求和發展前景。但是，目前市場流通的大多數服用紡織品只具有單項舒適功能或保健功能，例如要么保暖，要么導濕，要么磁保健等，利用創新原理，創造性地把導濕、保暖、磁保健功能結合于一體開發服裝用紡織品還沒有先例。同時，現在還沒有一種同時具有導濕、保暖和磁保健功能的織物的制造方法。
發明內容
為克服上述缺陷，本發明旨在提供一種同時具有導濕、保暖和磁保健功能的織物及其制造方法。為達到上述目的，本發明采用的技術方案為一種導濕保暖磁保健功能織物，包括交織而成的織物里層和織物外層，所述織物里層由絳綸紗編織而成，所述織物外層由混紡紗編織而成，所述織物里層的表面具有磁性層，所述混紡紗的構成為粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的構成質量百分比為40-50%、47-53%、6-12%。所述混紡紗線的線密度為28-32支，所述絳綸紗的紗線密度為120-150D。所述磁性層為圓形點狀磁性構成的印花圖案，所述磁性印花圖案的直徑為1-3毫米，所述磁性印花圖案的分布密度為80-100個/平方米。本發明的導濕保暖磁保健功能織物，其制造方法分為以下步驟
步驟A :織物編織，將絳綸紗和混紡紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成具有織物里層和織物外層的織物；
步驟B:織物清洗，將交織好的織物放入普通繩狀浸染機中進行清洗，在浸染機中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗劑而制成，清洗溫度為60-80°C，清洗時間30-40分鐘；
步驟C :織物親水處理，把經過清先后的織物放入普通繩狀浸染機中進行親水處理浸潰，浸潰溫度60-80°C，時間20-30分鐘，浸潰完畢將織物脫水3-5分鐘，再在100_105°C烘干3-5分鐘；
步驟D :印制磁性層，在織物里層的表面用平網印花機印制上磁性層；步驟E :把織物烘干，把印好磁性層的織物在用圓網烘干機在60-80°C的溫度下烘干 3-5分鐘；
步驟F :織物定型，把烘干后的織物在170-180°C的溫度下用熱風拉幅定型機定型3-5秒鐘。其創新點主要在于在步驟A :織物編織前，先需制作混紡紗，把質量百分比為 40-50%,45-50%,5-10%的比例在混紡機中制成混紡紗；然后把混紡紗和絳綸紗在編織機中交織成織物，所述織物的織物里層采用絳綸紗編織而成，織物外層采用混紡紗編織而成；
在步驟B:織物清洗過程中，織物與清洗液的質量百分比為織物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的質量百分比進行攪拌而制成；
在步驟C :織物親水處理過程中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液90-95%，5-10% ;所采用的親水處理液按親水整理劑，水以O. 5-1%，99-99. 5%的質量百分比經攪拌而制成；
在步驟D :印制磁性層中，所述磁性層為圓形點狀磁性構成的印花圖案3，所采用的材料為磁性印花漿，所述磁性印花漿按按體積百分比為10-15%的磁性漿，3-5%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，46-60%的水性丙烯酸樹脂，15-25%的A幫漿，2-5%的水性高效增稠劑 DT-208,5-10%的平流劑SE2200在容器中經30-40分鐘攪拌而制成。采用了本發明的導濕保暖磁保健功能織物及其制造方法，通過絳綸紗編織而成的織物里層和混紡紗編織而成的織物外層的交織而成的織物具有導濕保暖的功效，而在織物內層的表面通過印制圓形點狀磁性構成的印花圖案，使織物具有磁保健的功效；同時，在織物的制造過程中，采用了特別調制的清洗液進行織物清洗、特別調制的親水處理液進行織物親水處理、特別調制的磁性印花漿進行磁性層印制，保證了制成后的織物的導濕保暖磁保健功效。
圖I是本發明的結構示意圖。圖中1-織物里層，2-織物外層，3-印花圖案。
具體實施例方式如圖I所示，本發明公開了一種導濕保暖磁保健功能織物，包括交織而成的織物里層I和織物外層2，所述織物里層I由絳綸紗編織而成，所述織物外層2由混紡紗編織而成，所述織物里層I的表面具有磁性層，本發明的創新點主要在于所述混紡紗的構成為粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的構成質量百分比為40-50%、47-53%、6-12%。在實際應用中，所述混紡紗線的線密度通常可設為28-32支，所述絳綸紗的紗線密度為120-150D。在實際應用中，所述磁性層具體為圓形點狀磁性構成的印花圖案3，所述磁性印花圖案3的直徑為1-3毫米，所述磁性印花圖案3的分布密度為80-100個/平方米。本發明的導濕保暖磁保健功能織物的基本原理是在人體出汗后，由絳綸紗編織而成織物里層可以快速將汗水傳導到織物外層，使織物里層保持干燥，實現高導濕功能，同時，由混紡紗編織而成的織物外層中所含的粘膠纖維吸濕后，放出熱量，而織物外層的混紡紗線由于由粘膠、中空滌綸、水溶性維綸構成,而水溶性維綸在清洗加工過程中會溶解掉， 使混紡紗線中有具有大量的孔隙，可以容納較多水分，同時，混紡紗包含較多靜止空氣，起到隔熱保暖作用，從而實現出汗-導濕-吸濕-發熱-保暖功能。由于在織物里層I的表面具有圓形點狀磁性構成的印花圖案3 —方面，具有磁健康功能，另一方面，點狀磁性構成的印花圖案3高出織物里層I平面，減少了人體與織物的接觸面積，減少了人體出汗時織物與人體的黏貼效應，進一步提高了織物的干爽舒適性。本發明的導濕保暖磁保健功能織物的制造方法分為以下步驟
步驟A :織物編織，設計織物結構編織織物，實現最佳保暖和導濕效果，將絳綸紗和混紡紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成具有織物里層和織物外層的織物；
步驟B :織物清洗，以除去纖維表面的油劑和污潰，同時把水溶性維綸完全溶解掉，將交織好的織物放入普通繩狀浸染機中進行清洗，在浸染機中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗劑而制成，清洗溫度為60-80°C，清洗時間30-40分鐘；
步驟C :織物親水處理，以降低液體/材料接觸角，提高織物的導濕性，親水整理采用浸潰親水整理工藝，把經過清先后的織物放入普通繩狀浸染機中進行親水處理浸潰，浸潰溫度60-80°C，時間20-30分鐘，浸潰完畢將織物脫水3-5分鐘，再在100_105°C烘干3_5分鐘；
步驟D :印制磁性層，在織物里層I的表面用平網印花機印制上磁性層；
步驟E :把織物烘干，把印好磁性層的織物在用圓網烘干機在60-80°C的溫度下烘干 3-5分鐘；
步驟F :織物定型，把烘干后的織物在170-180°C的溫度下用熱風拉幅定型機定型3-5秒鐘。本發明的導濕保暖磁保健功能織物的制造方法中的創新點主要在于在步驟A :織物編織前，先需制作混紡紗，首先需確定粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的最佳混紡比和紗線參數，實現最大的紗線孔隙度和穩定的儲水、蓄熱效果。在實際應用中，通常把粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的質量百分比為40-50%、47-53%、6-12%的比例在混紡機中制成混紡紗； 然后把混紡紗和絳綸紗在編織機中交織成織物，所述織物的織物里層I采用絳綸紗編織而成，織物外層2采用混紡紗編織而成；
在步驟B:織物清洗過程中，織物與清洗液的質量百分比為織物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的質量百分比進行攪拌而制成；其中所述的乳化劑LF100可由臺灣百隆國際貿易有限公司購得，片鹼PJ 可由無錫市大協商貿有限公司購得；
在步驟C :織物親水處理過程中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液90-95%，5-10% ;所采用的親水處理液按親水整理劑，水以O. 5-1%，99-99. 5%的質量百分比經攪拌而制成；其中所述的親水整理劑可由深圳天鼎精細化工制造有限公司購得；由于織物進行了親水整理，降低液體/材料接觸角，提高織物內層的導濕功能，
在步驟D :印制磁性層中，所述磁性層為圓形點狀磁性構成的印花圖案3，所采用的材料為磁性印花漿，所述磁性印花漿按按體積百分比為10-15%的磁性漿，3-5%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，46-60%的水性丙烯酸樹脂，15-25%的A幫漿，2-5%的水性高效增稠劑DT-208,5-10%的平流劑SE2200在容器中經30-40分鐘攪拌而制成。其中所述的磁性漿可由北京潔爾爽高科技有限公司購得，鈦酸酯偶聯劑TMC-981可由天長市綠色化工助劑廠購得；水性丙烯酸樹脂可由東營鎧盛化工有限公司購得，A幫漿可由遼寧省海城市西柳化學品有限公司購得，水性高效增稠劑DT-208可由廣州迪特化工科技有限公司購得，平流劑 SE2200可從信越有機硅國際貿易上海有限公司購得；
下面給出的具體實施例可以進一步說明本發明的導濕保暖磁保健功能織物的制造方法，但它們不是對本發明的限定。實施例I :按如下步驟進行
I、設計混紡紗線中粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的比例，把粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的質量百分比為40%、50%、10%的比例在混紡機中制成混紡紗，混紡紗線的線密度為28支。2、確定絳綸紗的線密度為120D，單纖維線密度為I. Od,把混紡紗和滌綸紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成以混紡紗為材料的織物外層和以滌綸紗為材料的織物里層。3、將織物放入浸染機中進行清洗，清洗溫度60°C，清洗時間30分鐘，在織物清洗中采用的清洗液與織物的質量百分比確定為5% :95%，所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJ，水以15%，8%，77%的質量百分比進行攪拌而制成。4、對織物進行親水整理，把經清洗的織物放入普通繩狀浸染機中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液90%，10%，所采用的親水處理液按親水整理劑，水以O. 5%,99. 5%的質量百分比經攪拌而制成。浸潰溫度60°C，時間20分鐘，浸潰完畢將織物脫水3分鐘，再在100°C烘干3分鐘。5、復配磁性印花漿，確保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花漿成膜后的柔軟性，所述磁性印花漿按按體積百分比為10%的磁性漿，3%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，60%的水性丙烯酸樹脂，15%的A幫衆，2%的水性高效增稠劑DT-208，10%的平流劑SE2200在容器中經30分鐘攪拌而制成。6、在平網上設計印花圖案為圓形，圓的直徑為I毫米，圓的分布密度80個/平方米，用平網印花機將磁性印花漿印在織物里層表面上。7、把印好磁性印花圖案的織物在圓網烘干機上在60°C烘干的溫度下烘3分鐘。8、把經烘干后的織物在170°C的溫度下在熱風拉幅定型機上定型3秒鐘，使織物平整，磁性印花漿耐洗滌牢度進一步提高，從而制得導濕保暖磁保健功能織物。實施例2 :按如下步驟進行
I、設計混紡紗線中粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的比例，把粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的質量百分比為45%、47%、8%的比例在混紡機中制成混紡紗，混紡紗線的線密度為30支。2、確定絳綸紗的線密度為140D，單纖維線密度為O. 9d，把混紡紗和滌綸紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成以混紡紗為材料的織物外層和以滌綸紗為材料的織物里層。3、將織物放入浸染機中進行清洗，清洗溫度70°C，清洗時間35分鐘，在織物清洗中采用的清洗液與織物的質量百分比確定為4% :96%，所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJ，水以17%，7%，76%的質量百分比進行攪拌而制成。4、對織物進行親水整理，把經清洗的織物放入普通繩狀浸染機中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液93%，7%，所采用的親水處理液按親水整理劑，水以O. 7%,99. 3%的質量百分比經攪拌而制成。浸潰溫度70°C，時間25分鐘，浸潰完畢將織物脫水4分鐘，再在103°C烘干4分鐘。5、復配磁性印花漿，確保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花漿成膜后的柔軟性，所述磁性印花漿按按體積百分比為13%的磁性漿，4%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，46%的水性丙烯酸樹脂，24%的A幫漿，4%的水性高效增稠劑DT-208，9%的平流劑SE2200在容器中經35分鐘攪拌而制成。6、在平網上設計印花圖案為圓形，圓的直徑為2毫米，圓的分布密度90個/平方米，用平網印花機將磁性印花漿印在織物里層表面上。7、把印好磁性印花圖案的織物在圓網烘干機上在70°C烘干的溫度下烘4分鐘。8、把經烘干后的織物在180 0C的溫度下在熱風拉幅定型機上定型5秒鐘，使織物平整，磁性印花漿耐洗滌牢度進一步提高，從而制得導濕保暖磁保健功能織物。實施例3 :按如下步驟進行
I、設計混紡紗線中粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的比例，把粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的質量百分比為50%、45%、5%的比例在混紡機中制成混紡紗，混紡紗線的線密度為32支。2、確定絳綸紗的線密度為150D，單纖維線密度為O. 8d，把混紡紗和滌綸紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成以混紡紗為材料的織物外層和以滌綸紗為材料的織物里層。3、將織物放入浸染機中進行清洗，清洗溫度80°C，清洗時間40分鐘，在織物清洗中采用的清洗液與織物的質量百分比確定為3% :97%，所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJ，水以19%，6%，75%的質量百分比進行攪拌而制成。4、對織物進行親水整理，把經清洗的織物放入普通繩狀浸染機中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液95%，5%，所采用的親水處理液按親水整理劑，水以1%，99的質量百分比經攪拌而制成。浸潰溫度80°C，時間30分鐘，浸潰完畢將織物脫水 5分鐘，再在105°C烘干5分鐘。5、復配磁性印花漿，確保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花漿成膜后的柔軟性，所述磁性印花漿按按體積百分比為15%的磁性衆，5%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，48%的水性丙烯酸樹脂，22%的A幫漿，5%的水性高效增稠劑DT-208，5%的平流劑SE2200在容器中經35分鐘攪拌而制成。6、在平網上設計印花圖案為圓形，圓的直徑為3毫米，圓的分布密度100個/平方米，用平網印花機將磁性印花漿印在織物里層表面上。7、把印好磁性印花圖案的織物在圓網烘干機上在80°C烘干的溫度下烘5分鐘。8、把經烘干后的織物在180°C的溫度下在熱風拉幅定型機上定型5秒鐘，使織物平整，磁性印花漿耐洗滌牢度進一步提高，從而制得導濕保暖磁保健功能織物。本發明的導濕保暖磁保健功能織物性能如表I :
表I
權利要求
1.一種導濕保暖磁保健功能織物，包括交織而成的織物里層(I)和織物外層(2)，所述織物里層(I)由絳綸紗編織而成，所述織物外層(2)由混紡紗編織而成，所述織物里層(I) 的表面具有磁性層，其特征在于所述混紡紗的構成為粘膠、中空滌綸、水溶性維綸的構成質量百分比為 40-50%、47-53%、6-12%。
2.根據權利要求I所述的導濕保暖磁保健功能織物，其特征在于所述混紡紗線的線密度為28-32支，所述絳綸紗的紗線密度為120-150D。
3.根據權利要求I所述的導濕保暖磁保健功能織物，其特征在于所述磁性層為圓形點狀磁性構成的印花圖案(3)，所述磁性印花圖案(3)的直徑為1-3毫米，所述磁性印花圖案(3)的分布密度為80-100個/平方米。
4.根據權利要求I或2或3所述的導濕保暖磁保健功能織物，其制造方法分為以下步驟步驟A :織物編織，將絳綸紗和混紡紗通過雙面針織機，采用復合棉毛結構，織成具有織物里層和織物外層的織物；步驟B:織物清洗，將交織好的織物放入普通繩狀浸染機中進行清洗，在浸染機中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗劑而制成，清洗溫度為60-80°C，清洗時間30-40分鐘；步驟C :織物親水處理，把經過清先后的織物放入普通繩狀浸染機中進行親水處理浸潰，浸潰溫度60-80°C，時間20-30分鐘，浸潰完畢將織物脫水3-5分鐘，再在100_105°C烘干3-5分鐘；步驟D :印制磁性層，在織物里層(I)的表面用平網印花機印制上磁性層；步驟E :把織物烘干，把印好磁性層的織物在用圓網烘干機在60-80°C的溫度下烘干 3-5分鐘；步驟F :織物定型，把烘干后的織物在170-180°C的溫度下用熱風拉幅定型機定型3-5 秒鐘；其特征在于在步驟A :織物編織前，先需制作混紡紗，把質量百分比為40-50%、45-50%、 5-10%的比例在混紡機中制成混紡紗；然后把混紡紗和絳綸紗在編織機中交織成織物，所述織物的織物里層(I)采用絳綸紗編織而成，織物外層(2)采用混紡紗編織而成；在步驟B :織物清洗過程中，織物與清洗液的質量百分比為織物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化劑LF100，片鹼PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的質量百分比進行攪拌而制成；在步驟C :織物親水處理過程中，織物與親水處理液的質量百分比為織物，親水處理液90-95%，5-10% ;所采用的親水處理液按親水整理劑，水以O. 5-1%，99-99. 5%的質量百分比經攪拌而制成；在步驟D :印制磁性層中，所述磁性層為圓形點狀磁性構成的印花圖案(3)，所采用的材料為磁性印花漿，所述磁性印花漿按按體積百分比為10-15%的磁性漿，3-5%的鈦酸酯偶聯劑TMC-981，46-60%的水性丙烯酸樹脂，15-25%的A幫衆，2-5%的水性高效增稠劑 DT-208,5-10%的平流劑SE2200在容器中經30-40分鐘攪拌而制成。
全文摘要
本發明公開了一種導濕保暖磁保健功能織物，包括交織而成的由40-50%粘膠、47-53%中空滌綸、6-12%水溶性維綸構成的混紡紗織物里層和絳綸紗織物外層，織物里層的表面具有圓形點狀磁性構成的印花圖案，本發明的導濕保暖磁保健功能織物，其制造方法分為織物編織、織物清洗、織物親水處理、印制磁性層、把織物烘干、織物定型六個步驟，通過絳綸紗編織而成的織物里層和混紡紗編織而成的織物外層的交織而成的織物具有導濕保暖的功效，而在織物內層的表面通過印制圓形點狀磁性構成的印花圖案，使織物具有磁保健的功效；同時，在織物的制造過程中，采用了特別調制的清洗液、親水整理劑和磁性印花漿，保證了織物的導濕保暖磁保健功效。
文檔編號D06L1/12GK102605522SQ20121006965
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者王其, 王剛強, 王鑫宇 申請人:浙江正元集團有限公司