專利名稱：隧道式高效循環烘干裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及隧道式烘干裝置領域。
背景技術：
隧道式烘干裝置主要用于賓館、酒店、學校、醫院等需要清洗大量布草的場所，其通過高溫空氣將衣物上的水份蒸發，從而達到烘干衣物的作用。目前使用的隧道式烘干裝置的烘干效率低下，用于烘干衣物的高溫空氣被直接排出烘干裝置外，熱能損耗大、資源浪
費嚴重。
發明內容
本發明的目的是提供一種烘干效率高、能將熱能回收利用的隧道式高效循環烘
干裝置。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是隧道式高效循環烘干裝置，包括若干個相互連通的烘干箱體，每個烘干箱體內設置有烘干通道和循環風道，所述的烘干通道和循環風道的頂部之間相互連通，所述的循環風道內設置有加熱器，加熱器上的進風通道與烘干通道的底部相連通，加熱器上的出風口與循環風道相通，所述的循環風道外頂部的烘干箱體上設置有能使空氣從循環風道向烘干通道不斷循環流動的循環風機；在烘干箱體上設置有盤管式換熱器，盤管式換熱器上的進口與外界相通，其出口與烘干通道中的進風口之間通過進風管道相連接，所述的進風管道上設置有使盤管式換熱器中的空氣不斷進入烘干通道內的進風風機；在烘干箱體上設置有排風管道，所述的排風管道的下端口與烘干通道的底部相連通，排風管道的上端口與盤管式換熱器內的換熱管的進口相連通，所述的換熱管的出口與外界通過出風管相連通，所述的出風管上設置有不斷將出風管中的空氣排出出風管的排風風機；所述的烘干通道內的頂部沿其縱向設置有能使衣物在烘干箱體內、外循環運轉的掛衣軌道組件，掛衣軌道組件兩側設置有使熱風均勻豎直向下吹送的導風槽組件。進一步地，前述的隧道式高效循環烘干裝置，其中，所述的導風槽組件包括沿掛衣軌道組件兩側縱向均勻設置的若干向上凸出的圓弧形的導風板，相鄰導風板之間設置有上下貫通的導風槽。進一步地，前述的隧道式高效循環烘干裝置，其中，所述的烘干通道內的底部沿其縱向設置有濾網。本發明的優點是由于在烘干箱體上設置了盤管式換熱器，從烘干通道底部排出的高溫潮濕空氣經過盤管式換熱器中的換熱管，其將熱量傳遞給換熱管外的冷空氣后再排出盤管式換熱器，這樣大大減少了熱量的損失，有效地將熱能循環利用；且可以根據實際需要將多個烘干箱體相連通，提高了烘干效率。
圖I是本發明所述的隧道式高效循環烘干裝置結構示意圖。圖2是圖I中所示的單個烘干箱體的結構示意圖。圖3是圖2中所示的單個烘干箱體中氣流的循環示意圖。圖4是圖2中所示的導風槽組件結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，隧道式高效循環烘干裝置，包括若干個相互連通的烘干箱體1，烘干箱體I的數量可根據實際需要設置，本實施例中設置了兩個烘干箱體1，以單個烘干箱體I為例進行具體結構介紹烘干箱體I內設置有烘干通道2和循環風道3，所述的烘干通道2和循環風道3的頂部之間相互連通，在循環風道3內設置有加熱器4，加熱器 4上的進風通道41與烘干通道2的底部相通，加熱器4上的出風口與循環風道3相連通，所述的循環風道3外頂部的烘干箱體I上設置有能使空氣從循環風道3的頂部向烘干通道2 不斷循環流動的循環風機5，如圖I所示，在烘干箱體I上設置有四個循環風機5 ;在烘干箱體I上設置有盤管式換熱器6，盤管式換熱器6上的進口 61與外界相通，其出口與烘干通道 2中的進風口 21之間通過進風管道7相連接，所述的進風管道7上設置有使盤管式換熱器 6中的空氣不斷進入烘干通道2內的進風風機8 ;在烘干箱體I上設置有排風管道15，所述的排風管道15的下端口與烘干通道2的底部相連通，排風管道15的上端口與盤管式換熱器6內換熱管的進口相連通，所述的盤管式換熱器6內換熱管的出口與外界通過出風管9 相連通，所述的出風管9上設置有不斷將出風管9中的空氣排出出風管9的排風風機10，出風管9上設置有排氣口 13 ;所述的烘干通道2內的頂部沿其縱向設置有能使衣物在烘干箱體I內、外循環運轉的掛衣軌道組件11，掛衣軌道組件11兩側設置有使熱風均勻豎直向下吹送的導風槽組件22，所述的導風槽組件22包括沿掛衣軌道組件11兩側縱向均勻設置的若干向上凸出的圓弧形的導風板12，相鄰導風板12之間設置有上下貫通的導風槽16。所述的烘干通道2內的底部沿其縱向設置有濾網14。本實施例中所述的掛衣軌道組件11的結構及技術比較簡單成熟，在此不作過多的介紹，通常可以由軌道支架、驅動電機、鏈輪組、 鏈條、以及掛鉤組成，掛鉤則設置在鏈條上，在驅動電機的驅動下，鏈輪組帶動鏈條轉動，從而使掛鉤上的衣物可以順暢地在烘干箱體I內、外循環運轉，在實際應用中，掛衣軌道組件 11的形式可以有多種，只要能滿足上述循環運送衣物的需要即可。本發明的工作原理如下首先由掛衣軌道組件11將需要烘干的衣物從烘干箱體I 外送進烘干通道2內，如圖3所示，在循環風機5的作用下，烘干通道2內的一部分空氣從與烘干通道2底部相連通的進風通道41進入加熱器4內，被加熱后的高溫空氣進入到加熱器4上方的循環風道3中、并從循環風道3的頂部進入到烘干通道2中，在循環風機5的作用下烘干通道2與循環風道3之間形成一股不斷由循環風道3向烘干通道2循環流動的氣流，參見圖3所示。由于在烘干通道2內設置有導風槽組件22，高溫空氣從導風槽16的上部進入導風槽16內、并從導風槽16的底部吹向下方的衣物上，設置了向上凸出的圓弧形導風板12后，從循環風道3進入烘干通道2內的高溫空氣更容易進入導風槽16內、并形成豎直向下的高溫烘干氣流，這樣吹出的氣流能使衣物快速烘干，同時還能使衣物保持平整。在烘干通道2內吸收了衣物上水分的高溫潮濕空氣下沉至烘干通道2的底部，并從與烘干通道2底部相連通的排風管道15的下端口進入到排風管到15內，在排風風機10的作用下， 高溫潮濕空氣從排風管道15進入到盤管式換熱器6中的換熱管中，同時在進風風機8的作用下，外界的冷空氣從盤管式換熱器6的進口 61進入到盤管式換熱器6內，并吸收換熱管中高溫潮濕空氣的熱量，換熱管中的高溫潮濕空氣將熱量釋放后，通過出風管9上的排氣口 13排至外界。由于烘干通道2的底部還設置了濾網14，烘干通道2內衣物上掉落的毛絨能夠吸附在濾網14上，只要定期更換或清洗濾網就可以保持烘干通道2內的整潔。在烘干通道2內被烘干的衣物繼續由掛衣軌道組件11送出，由操作工人將烘干的衣物取下，然后再將需烘干的衣物掛上掛衣軌道組件11，如此不斷循環，完成高效烘干過程。本發明的優點是由于在烘干箱體I上設置了盤管式換熱器6，從烘干通道2底部排出的高溫潮濕空氣經過盤管式換熱器6中的換熱管，其將熱量傳遞給換熱管外的冷空氣后再排出盤管式換熱器6，這樣大大減少了熱量的損失，有效地將熱能循環利用；且可以根據實際需要將多個烘干箱體相連通，提高了烘干效率。
權利要求
1.隧道式高效循環烘干裝置，其特征在于包括若干個相互連通的烘干箱體，每個烘干箱體內設置有烘干通道和循環風道，所述的烘干通道和循環風道的頂部之間相互連通， 所述的循環風道內設置有加熱器，加熱器上的進風通道與烘干通道的底部相連通，加熱器上的出風口與循環風道相通，所述的循環風道外頂部的烘干箱體上設置有能使空氣從循環風道向烘干通道不斷循環流動的循環風機；在烘干箱體上設置有盤管式換熱器，盤管式換熱器上的進口與外界相通，其出口與烘干通道中的進風口之間通過進風管道相連接，所述的進風管道上設置有使盤管式換熱器中的空氣不斷進入烘干通道內的進風風機；在烘干箱體上設置有排風管道，所述的排風管道的下端口與烘干通道的底部相連通，排風管道的上端口與盤管式換熱器內的換熱管的進口相連通，所述的換熱管的出口與外界通過出風管相連通，所述的出風管上設置有不斷將出風管中的空氣排出出風管的排風風機；所述的烘干通道內的頂部沿其縱向設置有能使衣物在烘干箱體內、外循環運轉的掛衣軌道組件，掛衣軌道組件兩側設置有使熱風均勻豎直向下吹送的導風槽組件。
2.根據權利要求I所述的隧道式高效循環烘干裝置，其特征在于所述的導風槽組件包括沿掛衣軌道組件兩側縱向均勻設置的若干向上凸出的圓弧形的導風板，相鄰導風板之間設置有上下貫通的導風槽。
3.根據權利要求I或2所述的隧道式高效循環烘干裝置，其特征在于所述的烘干通道內的底部沿其縱向設置有濾網。
全文摘要
本發明公開了一種隧道式高效循環烘干裝置，包括若干相互連通的烘干箱體，每個烘干箱體內設置有頂部相通的烘干通道和循環風道，循環風道內設加熱器，加熱器上的進風通道與烘干通道的底部相連通，加熱器上的出風口與循環風道相通，循環風道外頂部的烘干箱體上設置有循環風機；在烘干箱體上設置有盤管式換熱器，盤管式換熱器上的進口與外界相通，其出口與烘干通道通過帶進風風機的進風管道相通；在烘干箱體上設置有下端口與烘干通道的底部相通、上端口與盤管式換熱器內換熱管的進口相連通的排風管道，換熱管出口與外界通過帶有排風風機的出風管相連接；烘干通道內的頂部設置有掛衣軌道組件，其兩側設置有導風槽組件。
文檔編號D06F58/20GK102587099SQ201210057558
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者侯杰, 陸亞琳, 陸宇龍, 陸軼峰, 陳宏 , 黃德明 申請人:江蘇海獅機械集團有限公司