專利名稱：一種碳纖維起圈織物及其制造方法
技術領域：
本發明涉及碳纖維織物技術領域，尤其涉及一種碳纖維起圈織物及其制造方法。
背景技術：
碳纖維是一種由有機纖維經碳化及石墨化處理而得到的碳素新材料，其不但具有碳素材料的特性如耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電和導熱等，而且具有顯著的各向異性和柔軟可加工性，其沿纖維軸方向表現出很高的力學強度，可加工成力學性能優異的碳纖維織物而廣泛應用。目前，碳纖維織物大多為普通的二維織物如平紋碳布和斜紋碳布等，其可廣泛地應用于宇航、消防和建筑等眾多領域中。為了進一步提高碳纖維織物及其復合材料的綜合性能，申請號為200510022688.4的中國專利文獻公開了一種織造Z向起圈織物的方法，該方法可選用碳纖維，在織造前將碳纖維進行預處理如柔性處理和潤滑處理等，然后經過織前準備、織造、下樣和整形等步驟，得到碳纖維起圈織物，該碳纖維起圈織物由兩個系統的經紗和一個系統的緯紗交織形成，其中織造時兩個系統的經紗儲存在兩個經軸上，兩個系統經紗儲紗量由起圈織物長度、寬度以及織物Z向起圈的高度而決定，Z向纖維束可在織物的單面或正反兩面起圈。圖1為現有技術所得碳纖維單面起圈織物的組織結構圖，由圖1可知，該碳纖維單面起圈織物由地經紗1、緯紗2和起圈經紗3三系統紗線按變化經重平的規律交織在一起，在一個成圈單元組織內，每三次引緯和打緯為一次織造循環，前兩次打緯時，起圈經紗3被三緯中緊鄰的兩根緯紗夾持，多出的送經量保證成圈的高度，但是沒有起圈，當第三緯引入完成后，第三次打緯使起圈經紗3在Z向單面起圈，包括地經紗I的地組織和包括起圈經紗3的起圈組織的交織規律均為二上一下的單一組織；圖2為現有技術所得碳纖維雙面起圈織物的組織結構圖，由圖2可知，該碳纖維雙面起圈織物的成圈單元組織由三緯構成，起圈經紗6被緯紗5夾持，地經紗4、緯紗5和起圈經紗6三系統紗線按變化經重平的規律交織在一起，Z向纖維束在織物的正反兩面起圈，包括地經紗5的地組織和包括起圈經紗6的起圈組織的交織規律也均為二上一下的單一組織。上述碳纖維起 圈織物可聯接多層立體織物，形成碳纖維復合材料，具有較好的力學性能和抗沖擊性能等，但是上述碳纖維起圈織物的地經紗和起圈經紗的交織點較少，固結不牢，使所起的毛圈極易滑移甚至脫散，從而導致碳纖維起圈織物的整體結構不牢靠，不利于應用。
發明內容
有鑒于此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種碳纖維起圈織物及其制造方法，本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈穩固，織物的整體結構牢靠，利于應用。本發明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。優選的，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面。優選的，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面。優選的，所述毛圈組織中的毛圈的高度為2mm 40mm。優選的，所述碳纖維束為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束。與現有技術相比，本發明提供的碳纖維起圈織物包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。在本發明中，所述碳纖維起圈織物的地組織的交織規律為聯合組織，即地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成地組織；所述碳纖維起圈織物的毛圈組織的交織規律也為聯合組織，即毛經紗與緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織形成毛圈組織。本發明采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經紗和毛經紗的交織點，使得所述地組織能夠對所述毛圈組織起到更好的綁縛作用，穩固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結構牢靠，利于應用。另外，本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調節，應用范圍較廣。本發明還提供 了一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束。優選的，所述織造采用劍桿織機進行，所述劍桿織機的運行速度為lOOr/min 180r/mino優選的，所述穿綜包括:將地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼；所述穿筘包括:將所述穿綜后的地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘。優選的，所述織前準備還包括:在所述穿綜之前，將地經紗和毛經紗分別進行整經，所述整經包括經紗退繞、導紗、張力調整，所述經紗退繞采用軸向退繞的方式進行。優選的，在所述整經中，所述導紗包括:將所述經紗退繞后的地經紗和毛經紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼為氧化鈦制成的導紗眼。與現有技術相比，本發明提供的碳纖維起圈織物的制造方法包括:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束。在本發明中，地經紗與緯紗交織的交織規律為二上一下和一上一下的聯合組織；毛經紗與緯紗交織的交織規律為一上一下和二上一下的聯合組織，本發明采用正確配置的織物組織，增加了地經紗和毛經紗的交織點，穩固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結構牢靠，利于應用。另外，本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調節，制造方法簡便，應用范圍較廣。
圖1為現有技術所得碳纖維單面起圈織物的組織結構圖；圖2為現有技術所得碳纖維雙面起圈織物的組織結構圖；圖3為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖；圖4為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經紗7與緯紗交織的結構示意圖；圖5為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經紗8與緯紗交織的結構示意圖；圖6為本 發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經紗9與緯紗交織的結構示意圖；圖7為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經紗10與緯紗交織的結構示意圖；圖8為本發明實施例2提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖；圖9為本發明實施例3提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖。
具體實施例方式為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。本發明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。碳纖維是一種高性能纖維，具有耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電、導熱和力學性能優異等優點，本發明提供的碳纖維起圈織物采用細度為本領域常用細度的碳纖維，即所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，本發明對所述碳纖維束的種類和強度等規格沒有特殊限制，所述碳纖維束優選為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束，更優選為6K或12K的碳纖維束；所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗采用的碳纖維束可以不同，也可以相同，本發明對其沒有特殊限制，所述地經紗和所述緯紗優選采用相同的碳纖維束。
本發明提供的碳纖維起圈織物屬于起圈織物，即毛巾織物，包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和緯紗交織并起圈而形成的毛圈組織。起圈織物是采用正確配置的地組織和毛圈組織通過織造而形成的，具有特殊的結構和性能。在本發明中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，即地經紗先以二上一下的形式跨過緯紗，再以一上一下的形式與緯紗連續交織，然后地經紗接著以二上一下的形式跨過緯紗，以一上一下的形式與緯紗連續交織，如此循環，形成固定的地組織；所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成，即毛經紗先以一上一下的形式與緯紗連續交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗，在此處形成毛圈，然后毛經紗接著以一上一下的形式與緯紗連續交織，以二上一下的形式跨過緯紗，在此處繼續形成毛圈，如此循環，形成毛圈組織。本發明提供的碳纖維起圈織物采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經紗和毛經紗的交織點，使得所述地組織能夠對所述毛圈組織起到更好的綁縛作用，穩固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結構牢靠，利于應用。根據毛圈組織中的毛圈的分布情況，起圈織物可分為單面起圈織物和雙面起圈織物等，本發明對所述毛圈組織中的毛圈的分布沒有特殊限制，所述毛圈組織中的毛圈可以分布于所述碳纖維起圈織物的雙面，也可以分布于所述碳纖維起圈織物的單面；調節毛圈組織中的毛圈的高度可以起到調節起圈織物的厚度的作用，本發明對所述毛圈組織中的毛圈的高度沒有特殊限制，所述毛圈組織中的毛圈的高度優選為2mm 40mm,更優選為IOmm 30mm,最優選為15mm 20mm。本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調節，應用范圍較廣。本發明還提供 了一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束。在本發明中，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，本發明對所述碳纖維束的種類和強度等規格沒有特殊限制，所述碳纖維束優選為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束，更優選為6K或12K的碳纖維束；所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗采用的碳纖維束可以不同，也可以相同，本發明對其沒有特殊限制，所述地經紗和所述緯紗優選采用相同的碳纖維束。在本發明中，所述碳纖維起圈織物的制造方法為:織前準備一織造。織前準備時，按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘。 本發明優選將地經紗和毛經紗分別進行整經，使地經紗和毛經紗分別整齊地卷繞到雙經軸上，以便進行后續加工。所述整經優選包括經紗退繞、導紗、張力調整，其中，所述經紗退繞優選采用軸向退繞的方式進行，所述經紗退繞所用的退繞裝置可以用帶螺紋的橡膠纏繞，利于加工；
所述導紗優選包括:將所述經紗退繞后的地經紗和毛經紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼優選為氧化鈦制成的導紗眼，性能穩定、優良；所述整經優選還包括靜電消除和貯紗等內容，本發明對所述靜電消除和所述貯紗等內容沒有特殊限制，上述內容可以根據不同的產品要求進行調整。所述整經結束后，本發明將所述地經紗按照二上一下和一上一下的聯合組織進行穿綜、穿筘，將所述毛經紗按照一上一下和二上一下的聯合組織進行穿綜、穿筘。本發明對所述穿綜沒有特殊限制，所述穿綜優選包括:將地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼，采用鏡面處理后的綜絲眼利于進行穿綜；本發明對所述穿筘沒有特殊限制，所述穿筘優選包括:將所述穿綜后的地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘，采用鏡面處理后的鋼筘利于進行穿筘。改變所述穿筘的筘號和穿入數可以調節所述碳纖維起圈織物的密度，本發明對所述碳纖維起圈織物的密度沒有特殊限制。織前準備中的穿筘結束后，本發明進入織造工序:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物。織造時，本發明將長短打緯運動和雙軸送經運動協調配合，從而交織形成所述碳纖維起圈織物，本發明對所述織造沒有特殊限制，所述織造優選采用劍桿織機進行，本發明對所述劍桿織機的型號沒有特殊限制，所述劍桿織機的運行速度優選為lOOr/min ISOr/min,更優選為120r/min 160r/min,最優選為130r/min 150r/min,較緩慢的運行速度利于得到所述碳纖維起圈織物。本發明提供的碳纖維起圈織物包括由 地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈穩固，織物的整體結構牢靠，性能優良，利于應用于宇航和建筑等領域中。另外，本發明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調節，應用范圍較廣，而且其制造方法簡便，易于操作。為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的碳纖維起圈織物及其制造方法進行具體地描述。實施例1圖3為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖，參見圖3，碳纖維起圈織物包括由地經紗7、8與緯紗11、12、13、14、15交織形成的地組織、由毛經紗9、10和緯紗11、12、13、14、15交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經紗7、8與緯紗11、
12、13、14、15按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經紗9、10與緯紗11、12、13、14、15按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物的組織結構的形成過程具體如下:參見圖4，圖4為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經紗7與緯紗交織的結構示意圖，地經紗7先以二上一下的形式跨過緯紗11、12，再以一上一下的形式與緯紗13、14、15連續交織，如此循環，形成地組織的一部分；參見圖5，圖5為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經紗8與緯紗交織的結構示意圖，從緯紗11、12的另一面，地經紗8先以二上一下的形式跨過緯紗11、12，再以一上一下的形式與緯紗13、14、15連續交織，如此循環，形成地組織的另一部分；參見圖6，圖6為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經紗9與緯紗交織的結構示意圖，毛經紗9先以一上一下的形式與緯紗11、12、13連續交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗14、15，在此處的一面形成毛圈，如此循環，在織物的一面形成毛圈組織；參見圖7，圖7為本發明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經紗10與緯紗交織的結構示意圖，從緯紗11的另一面，毛經紗10先以一上一下的形式與緯紗11、12、13連續交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗14、15，在此處的另一面形成毛圈，如此循環，在織物的另一面形成毛圈組織。所述碳纖維起圈織物為雙面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面，所述毛圈的高度為15mm。所述碳纖維起圈織物的制造方法包括以下步驟:織前準備:將地經紗和·毛經紗分別進行經紗軸向退繞、導紗、張力調整后，按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物。其中，所述地經紗、毛經紗和緯紗均采用細度為396tex、6K的碳纖維束；所述地經紗和所述毛經紗的經密均為40根/10cm，所述緯紗的緯密也為40根/IOcm ;導紗的導紗眼由氧化鈦制成，穿綜的綜絲眼、穿筘的鋼筘經過了鏡面處理，穿筘的筘號為40齒/10cm，穿入數為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。實施例2圖8為本發明實施例2提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖，參見圖8，碳纖維起圈織物包括由地經紗16、17與緯紗19等交織形成的地組織、由毛經紗18和緯紗19等交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經紗16、17與緯紗19等按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經紗18與緯紗19等按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物為單面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面，所述毛圈的高度為30mm。其中，所述碳纖維起圈織物的地經紗和緯紗均采用細度為800tex、12K的碳纖維束，而毛經紗采用細度為396tex、6K的碳纖維束；所述地經紗的經密為35根/10cm，所述毛經紗的經密為40根/10cm，所述緯紗的緯密為35根/IOcm ;穿筘的筘號為35齒/10cm，穿入數為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。實施例3圖9為本發明實施例3提供的碳纖維起圈織物的組織結構圖，參見圖9，碳纖維起圈織物包括由地經紗20、21與緯紗23等交織形成的地組織、由毛經紗22和緯紗23等交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經紗20、21與緯紗23等按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經紗22與緯紗23等按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物為單面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面，所述毛圈的高度為20mm。其中，所述碳纖維起圈織物的地經紗、毛經紗和緯紗均采用細度為800tex、12K的碳纖維束；所述地經紗和所述毛經紗的經密均為30根/10cm，所述緯紗的緯密也為30根/IOcm ;穿筘的筘號為30齒/IOcm,穿入數為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些 改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種碳纖維起圈織物，包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其特征在于，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。
2.根據權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面。
3.根據權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面。
4.根據權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈的高度為2mm 40mmn
5.根據權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述碳纖維束為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束。
6.一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟: 織前準備:按照二上一下和一上一下的聯合組織將地經紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯合組織將毛經紗進行穿綜、穿筘； 織造:將所述穿筘后的地經紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束。
7.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述織造采用劍桿織機進行，所述劍桿織機的運行速度為100r/min `180r/min。
8.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述穿綜包括: 將地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼； 所述穿筘包括: 將所述穿綜后的地經紗和毛經紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘。
9.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述織前準備還包括: 在所述穿綜之前，將地經紗和毛經紗分別進行整經，所述整經包括經紗退繞、導紗、張力調整，所述經紗退繞采用軸向退繞的方式進行。
10.根據權利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述整經中，所述導紗包括: 將所述經紗退繞后的地經紗和毛經紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼為氧化鈦制成的導紗眼。
全文摘要
本發明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經紗、所述毛經紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯合組織交織并起毛圈而形成。本發明采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經紗和毛經紗的交織點，使得所述地組織能夠對所述毛圈組織起到更好的綁縛作用，穩固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結構牢靠，利于應用。本發明還提供了一種碳纖維起圈織物的制造方法，該制造方法簡便易行。
文檔編號D03D13/00GK103243459SQ201210032588
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月14日 優先權日2012年2月14日
發明者房冰, 於婷 申請人:浙江昱輝陽光能源有限公司