包含多價(jià)陽離子型金屬和含胺抗靜電劑的組合物及制造和使用方法

專利名稱：包含多價(jià)陽離子型金屬和含胺抗靜電劑的組合物及制造和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絨毛漿片材、用于絨毛漿片材的組合物以及它們的制造方法和它們的用途。


結(jié)合附圖描述本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方式，其中圖1示出了合適的造紙機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的示意性實(shí)例，其中A是流漿箱;B是從流漿箱B施加在網(wǎng)案C上的組合物(例如，絨毛漿混合物)；D是任選的成型噴淋器；E是吸水箱；F是第一壓榨輥；G是第二壓榨輥或者通往干燥機(jī)H的過渡區(qū)；I是可選的成型噴淋器J是用于卷取成品絨毛漿片材K的卷軸；以及，L是指示產(chǎn)品從流漿箱A向卷軸J前進(jìn)的機(jī)器方向的箭頭。圖2和3顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的絨毛性能和片材性能。圖4顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的采用4mm篩網(wǎng)的干法線(airlaid line)撕碎能量和撕碎質(zhì)量。圖5顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的采用8_篩網(wǎng)的干法線撕碎能量和撕碎質(zhì)量。圖6顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的沒有篩網(wǎng)的情況下的干法線撕碎能量和撕碎質(zhì)量。圖7、8和9顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的Ant1-Stat Gen 2試驗(yàn)1、2和3的結(jié)果。圖10顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的多劑量采集數(shù)據(jù)(mult1-doseacquisition data)。圖11顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的多劑量再潤濕(re-wet)的結(jié)果。圖12和13顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的研磨試驗(yàn)#1的撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量數(shù)據(jù)。圖14和15顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的研磨試驗(yàn)#2的撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量數(shù)據(jù)。圖16顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的采用抗靜電劑的DSF手抄紙上的絨毛檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。圖17顯示了若干個(gè)例示性比較實(shí)施方式的采用抗靜電劑的DSF手抄紙上的片材性能。
具體實(shí)施例方式本文描述的主題的一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致纖維在后成纖器空氣流(post fiberizerair stream)中的纏結(jié)降低。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致中厚芯材的芯材(core)形成的改善。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致在負(fù)荷下滲透和吸收的改善(例如在濕巾的應(yīng)用中)。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致微生物和/或細(xì)菌生長受到抑制。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致節(jié)距控制(pitch control)。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致在絨毛漿片材生產(chǎn)過程中的操作風(fēng)險(xiǎn)例如片材斷裂的風(fēng)險(xiǎn)顯著降低。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致絨毛漿片材的絨毛撕碎(shred)質(zhì)量提高。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致絨毛漿片材的絨毛纖維單根化作用(singulation)提高。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致絨毛漿片材的纖維化能量降低。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致絨毛漿片材具有良好的Mullen (耐破度)值。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式導(dǎo)致絨毛漿片材具有降低的纖維化能量但是仍然保持良好的Mullen值。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式是具有改進(jìn)的表面活性劑保留性的絨毛漿片材。本文描述的主題的另一個(gè)實(shí)施方式是具有改進(jìn)的吸收性和短的吸收時(shí)間的絨毛漿片材或者由所述絨毛漿片材獲得的吸附產(chǎn)品。在一個(gè)實(shí)施方式中，能夠高速加工絨毛漿片材而不會(huì)發(fā)生片材斷裂或者其他加工問題。在另一個(gè)實(shí)施方式中，本文描述的主題避免了通過造紙機(jī)傳送中力學(xué)性能差的片材的不利之處。一個(gè)實(shí)施方式涉及一種絨毛漿或者其他紙漿，所述紙漿包含選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子；含胺抗靜電劑；和紙漿。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合中的一種或者更多種。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是Al+3、B+3、Cu+3、其水溶性鹽或者其組合中的一種或者更多種。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是Al+3、其水溶性鹽或者其組合。所述鹽沒有受特別的限制，已知的能夠與多價(jià)陽離子型金屬離子形成鹽的任何合適的陰離子都滿足要求。例如，所述陰離子可以是有機(jī)離子、無機(jī)離子、脂肪酸根離子、乙酸根離子、乳酸根離子、EDTA(乙二胺四乙酸)離子、鹵化物離子、氯化物離子、溴化物離子、硝酸根離子、氯酸根離子、高氯酸根離子、硫酸根離子、乙酸根離子、羧酸根離子、氫氧根離子或亞硝酸根離子等，或它們的組合。所述鹽可以是簡單鹽，其中所述金屬與一個(gè)或者多個(gè)相同的陰離子形成鹽，或者是復(fù)合鹽，其中所述金屬與兩個(gè)或者多個(gè)不同的陰離子形成鹽。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述鹽是氯化鋁、碳酸鋁、硫酸鋁或者明礬。含胺抗靜電劑在絨毛漿和絨毛漿纖維領(lǐng)域是已知的。任何含胺抗靜電劑都適合本發(fā)明使用，并且其選擇是知曉絨毛漿和絨毛漿纖維領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下能夠進(jìn)行的。在一個(gè)實(shí)施方式中，含胺抗靜電劑包含或者是含有多個(gè)胺基團(tuán)并且聚合物度小于300的聚合物。一些實(shí)例(其目的不是為了限制)包括單獨(dú)的線性或者支化的單烷基胺，線性或者支化的二烷基胺，線性或者支化的三烷基胺、線性或者支化的四烷基胺、脂肪酸酰胺季銨鹽、二烷基二甲基季銨鹽、二烷基咪唑啉鎗季銨鹽、二烷基酯季銨鹽、三乙醇胺-二牛油脂肪酸、乙氧基化伯胺的脂肪酸酯、乙氧基化季銨鹽、椰油烷基二甲基苯甲基氯化銨、聚季胺、CAS注冊號(hào)為No. 61789-71-7的可商購獲得的化合物；可以商購獲得的EKA SoftF505(可以從Eka Chemicals Inc.，Marietta, GA, USA獲得)、可以商購獲得的CAS注冊號(hào)為No. 68585-79-9的化合物以及可以商購獲得的EKA Soft F614(可以從Eka ChemicalsInc. , Marietta, GA, USA獲得)等,或者它們的任意組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，含胺抗靜電劑包含或者是含有多個(gè)胺基團(tuán)并且具有小于300的聚合度的聚合物。該范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括小于300、299、290、285、275、260、250、225、200、199、195、190、180、175、150、125、100、75、50、25、10、5、2、或者它們
的任意組合。在一個(gè)實(shí)施方式中,料幅包含大于I重量％的固體含量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括 100、99、98、97、96、95、94、93、92、91、90、85、80、75、70、65、60、55、50、
45、40、35、30、25、20、15、10、9、8、7、6、5、4、3、2、大于1%，或其任何組合或者其中的任何范圍。料幅可以具有0至70%的水分含量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和其間的子 范圍，包括 0、0. 1,0. 2,0. 3,0. 4,0. 5,0. 6,0. 7,0. 8,0. 9、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70%，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)
施方式中，料幅可以具有小于或者等于70%的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有小于或者等于50%的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有小于或者等于25%的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有小于或者等于10%的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有小于或者等于7%的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有約6. 3%的水分含量?？梢愿鶕?jù)已知方法對料幅進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍镆垣@得所需的水分含量。在一個(gè)實(shí)施方式中，料幅可以具有100至IlOOgsm的定量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和其中的子范圍，例如 100、125、150、175、200、225、250、275、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、或其任何組合或者其中的任何范圍。一個(gè)實(shí)施方式涉及一種制造絨毛漿或者其他紙漿的方法，所述方法包括接觸選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子；含胺抗靜電劑；和紙漿。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述含胺抗靜電劑以無摻雜的形式使用或者以購得的形式使用。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述含胺抗靜電劑與一種或者更多種第二含胺抗靜電劑組合使用。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述含胺抗靜電劑以溶液、分散液或者乳液施加。在一個(gè)實(shí)施方式中，如果使用，則以溶液、分散液、乳液等或它們的組合的形式使用。在一個(gè)實(shí)施方式中，如果以溶液、分散液、乳液等或它們的組合的形式使用，則所述含胺抗靜電劑濃度可以適當(dāng)?shù)貫镮重量％至50重量％的含胺抗靜電劑固體含量(相對于溶液、分散液或者溶液等的重量)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括0. 5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35、40、45、50%，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述含胺抗靜電劑具有組合物的形式，所述組合物進(jìn)一步包含水和任選的一種或者多種pH調(diào)節(jié)劑、增白劑、著色劑、顏料、熒光增白劑、潤濕劑、粘合齊U、漂白劑、三價(jià)陽離子金屬、明礬、其他添加劑，或它們的組合。如果存在的話，添加劑的量不受特別限制。在一個(gè)實(shí)施方式中，添加劑的存在量可以為約0. 005重量％至約50重量％，該存在量基于所述含胺抗靜電劑組合物的重量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括約 005,0. 006,0. 007,0. 008,0. 009，0. 01,0. 02,0. 03,0. 04,0. 05,0. 06,0. 07,0. 08、0. 09、0. U0. 2、0. 3、0. 4、0. 5、0. 6、0. 7、0. 8、0. 9、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40>45和50重量％,或其任何組合,所述量基于含胺抗靜電劑組合物的重量?？紤]到本文的教導(dǎo)以及在絨毛漿造紙領(lǐng)域中的技術(shù)人員掌握的知識(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易地確定將含胺抗靜電劑與絨毛漿纖維接觸的方法以及量、組成、溫度和保留時(shí)間等以實(shí)現(xiàn)本文描述的主題。例如，如果需要，絨毛漿混合物、料幅中和/或成品絨毛漿片材中的含胺抗靜電劑的總量可以任選地增加或者降低或者通過控制添加的不同點(diǎn)來進(jìn)行控制。例如，可以分別通過降低或者增加在網(wǎng)部和/或干部(如果需要的話)施加的任意量來任選地增加或者降低在濕部與第一混合物接觸的含胺抗靜電劑的量。另外，如果需要的話，可以在該方法中的任意點(diǎn)施加一種或者多于一種的相同或者不同的含胺抗靜電劑或者其任意組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以根據(jù)本領(lǐng)域已知的方法對成品絨毛漿片材進(jìn)行纖維化或者撕碎。例如，可以在錘磨機(jī)中進(jìn)行纖維化或者撕碎。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以適當(dāng)?shù)貙⒔q毛漿片材和/或纖維化的或者撕碎的絨毛漿 片材或者它們的組合加入到一種或者多種以下產(chǎn)品中吸附產(chǎn)品、紙產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品、藥品、絕緣產(chǎn)品、建筑產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料、水泥、食品、獸醫(yī)用品、包裝產(chǎn)品、尿片、棉塞、衛(wèi)生巾、紗布、繃帶、阻燃劑，或它們的組合。這些產(chǎn)品以及制造它們的方法和它們的用途對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是熟知的。另一個(gè)實(shí)施方式涉及絨毛漿片材，所述絨毛漿片材包括包含絨毛漿纖維的料幅；至少一種多價(jià)陽離子型金屬離子，所述多價(jià)陽離子型金屬離子選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組；和至少一種含胺抗靜電劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述絨毛漿片材具有小于145kJ/kg的纖維化能量(有時(shí)稱作撕碎能量)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125、130、135、140、145kJ/kg，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量小于135kJ/kg。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量為120kJ/kg至小于145kJ/kg。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量小于120kJ/kg。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量為100kJ/kg至120kJ/kg。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量小于100kJ/kg。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材的纖維化能量小于95kJ/kg。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有小于4. Os(秒)的SCAN_C33:80吸收時(shí)間。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、1. 1、1. 2,1. 3,1. 4,1. 5,1. 6,1. 7,1. 8,1. 9、
2、2.0、2. 1、2. 2.、2. 3、2. 4、2. 5、2. 6、2. 7、2. 8、2. 9、3、3. 0、3. 1、3. 2、3. 3、3. 4、3. 5、3. 6、3. 7、
3.8、3. 9、小于4. Os，或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，在篩分時(shí),絨毛衆(zhòng)片材具有大于或者等于50%的良好百分比(%Good)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100%，或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，在篩分時(shí)，絨毛漿片材具有小于或者等于40%的微粒百分比(°/(^1^)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40%,或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，在篩分時(shí)，絨毛漿片材具有小于或者等于30%的碎片百分比(%Piece)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30%，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有大于或者等于90psi (磅/平方英寸)的Mullen (耐破度)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括90、95、100、105、110、115、120、125、130、135、140、145、150、155、160、165、170、175、180、185、190、195、200、205、210、215、220、225、230、235、240、245、250psi，以及更高的數(shù)值，或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材包含的含胺抗靜電劑的量為大于或者等于Ilb(磅)固體含胺抗靜電劑/噸絨毛漿纖維。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、1.1、1. 2、1. 3、1. 4、1. 5、1. 6、1. 7、1. 8、1. 9,2,2. 0,2. 1,2. 2,2. 3,2. 4,2. 5,2. 6,2. 7、2. 8、2. 9、3、3. 0、3. 1、3. 2、3. 3、3. 4、3. 5、3. 6、3. 7、3. 8、3. 9、4、4. 0、5、5. 0、6、7、8、9、10、15、201b固體含胺抗靜電劑/噸絨毛漿纖維以及更高的數(shù)值，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，如果使用一種以上的含胺抗靜電劑，則該范圍是絨毛漿片材中存在的所有含胺抗靜電劑的總量。在一個(gè)實(shí)施方式中，多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合在絨毛漿片材中的存在量為大于或者等于Ilb/噸絨毛漿纖維。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括1、1.1、1. 2、1. 3、1. 4、1. 5、1. 6、1. 7、1. 8、1. 9,2,2. 0,2. 1,2. 2,2. 3,2. 4,2. 5,2. 6,2. 7、2. 8、2. 9、3、3. O、3.1、3. 2、3. 3、3. 4、3. 5、3. 6、3. 7、3. 8、3. 9、4、4. 0、5、5. 0、6、7、8、9、10、15、20、25、30、351b多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合/噸絨毛漿纖維，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，如果使用一種以上的多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合，則該范圍是絨毛漿片材中存在的所有多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合的總量。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材中存在的多價(jià)陽離子型金屬離子的量為大于或者等于150ppm。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括150、155、160、165、170、175、180、185、190、195，200、205、210、215、220、225、230、235、240、245、250、300、330、400、450、500,550,750和lOOOppm，以及更高的數(shù)值，或其任何組合或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有25%或者更低的水分含量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括 0、0. 1,0. 2,0. 3,0. 4,0. 5,0. 6,0. 7,0. 8,0. 9、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、20、25%，或其任何組合或者其中的任何范圍。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有20%或者更低的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有10%或者更低的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有7%或者更低的水分含量。在另一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛衆(zhòng)片材具有約6. 3%的水分含量。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有0. 5g/ml至0. 75g/ml的密度。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括0. 5,0. 55,0. 6,0. 65,0. 7和0. 75g/ml，或者其中的任何范圍。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛衆(zhòng)片材具有20mm至70mm的厚度(caliper)。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70mm，以及其中的任
何范圍。
在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材具有IOOgsm至IlOOgsm的定量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，例如 100、125、150、175、200、225、250、275、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100，或其任何組合或者其中的任何范圍。另一個(gè)實(shí)施方式涉及如下產(chǎn)品吸附制品、紙制品、個(gè)人護(hù)理制品、藥品、絕緣制品、建筑制品、結(jié)構(gòu)材料、水泥、食品、獸醫(yī)用品、包裝制品、尿片、棉塞、衛(wèi)生巾、紗布、繃帶、阻燃劑或它們的組合，所述產(chǎn)品包含絨毛漿片材和/或纖維化的或者撕碎的絨毛漿片材或它們的組合。另一個(gè)實(shí)施方式涉及以下產(chǎn)品的用途吸附產(chǎn)品、紙產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品、藥品、絕緣產(chǎn)品、建筑產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料、水泥、食品、獸醫(yī)用品、包裝產(chǎn)品、尿片、棉塞、衛(wèi)生巾、紗布、繃帶、阻燃劑或它們的組合，所述產(chǎn)品包含絨毛漿片材和/或纖維化的或者撕碎的絨毛漿片材或它們的組合。在造紙領(lǐng)域中，絨毛漿和絨毛漿纖維是已知的。任何絨毛漿或絨毛漿纖維都適用于本申請，并且對何絨毛漿或絨毛漿纖維的選擇處在具備絨毛漿和絨毛漿纖維領(lǐng)域知識(shí)的技術(shù)人員的技能范圍之內(nèi)?？梢允褂靡环N或者一種以上的絨毛漿和/或絨毛漿纖維或其任何組合。可以對絨毛漿和絨毛漿纖維進(jìn)行處理或者不處理，并且它們可以任選包含一種或者一種以上的本領(lǐng)域已知的添加劑或它們的組合?？紤]到本文的教導(dǎo)，絨毛漿和絨毛漿纖維領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠容易地確定處理的水平(如果需要的話)和添加劑的用量。類似地，在造紙機(jī)中的網(wǎng)案上從流漿箱由絨毛漿或者絨毛漿纖維形成或由絨毛漿混合物或者配料形成料幅也處在具備絨毛漿和絨毛漿纖維領(lǐng)域知識(shí)的技術(shù)人員的技能范圍之內(nèi)。適用于本文的絨毛漿或者絨毛漿纖維的類型并非意圖是限制性的。絨毛漿通常包含纖維素纖維。纖維素纖維的類型不是關(guān)鍵，已知的或者適用于絨毛漿紙張的任何這類纖維都能夠使用。例如，絨毛漿可以由衍生自硬木樹、軟木樹或者硬木樹和軟木樹的組合的紙漿纖維制備?？梢酝ㄟ^一種或者多種已知的或者適合的蒸煮、精制和/或漂白操作來制備絨毛漿纖維，所述操作例如是已知的力學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)和/或半化學(xué)制漿和/或其他熟知的制漿工藝?？梢栽诒疚闹惺褂玫男g(shù)語“硬木漿”包括衍生自落葉樹(被子植物)例如樺樹、橡樹、山毛櫸、楓樹和桉樹的木質(zhì)物質(zhì)的纖維漿?？梢栽诒疚闹惺褂玫男g(shù)語“軟木漿”包括衍生自針葉樹(裸子植物)例如各種各樣的冷杉；云杉；以及松樹,例如火炬松、濕地松；科羅拉多云杉；香脂冷杉和花旗松的木質(zhì)物質(zhì)的纖維漿。在一些實(shí)施方式中，至少一部分紙漿纖維可以由非木質(zhì)的草本植物提供，所述草本植物包括但不限于洋麻、大麻、黃麻、亞麻、劍麻或者麻蕉，盡管法律限制和其他考慮可能會(huì)使得大麻和其他纖維來源的利用變得不實(shí)際或者不可行。漂白或者未漂白的絨毛漿纖維都是可以使用的。再生的絨毛漿纖維也是適用的。絨毛漿片材可以適當(dāng)?shù)匕琁重量％至99重量％的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材的總重量。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材可以包含5重量％至95重量％的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材的總重量。這些范圍包括其間的任何和所有數(shù)值和子范圍，例如，1、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 99 重量 ％。絨毛漿片材可以任選地包含I重量％至100重量％的來自軟木物種的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材可以包含10重量％至60重量％的來自軟木物種的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。這些范圍包括 1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 100
重量％，以及任何和所有的其間的范圍和子范圍，所述量基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。所有或者部分軟木纖維可以任選地來自具有300至750的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(Canadian Standard Freeness (CSF))的軟木物種。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛衆(zhòng)片材包含來自具有400至550的CSF的軟木物種的絨毛漿纖維。這些范圍包括其間的任何和所有數(shù)值和子范圍，例如，300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500、510、520、530、540、550、560、570、580、590、600、610、620、630、640、650、660、670、680、690、700、710、720、730、740 和 750CSF。加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度是通過TAPPI T-227標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)測得的。絨毛漿片材可以任選地包含I重量％至100重量％的來自硬木物種的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材可以包含30重量％至90重量％的來自硬木物種的絨毛漿纖維，基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。這些范圍包括 1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 100重量％，以及其間的任何和所有的數(shù)值和子范圍，所述量基于絨毛漿片材中的絨毛漿纖維的總量。所有或者部分硬木纖維可以任選地來自具有300至750的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CSF)的硬木物種。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材可以包含來自具有400至550的CSF的硬木物種的纖維。這些范圍包括 300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500、510、520、530、540、550、560、570、580、590、600、610、620、630、640、650、660、670、680、690、700、710、720、730、740 和 750CSF,以及其間的任何和所有范圍和子范圍。絨毛漿片材可以任選地包含精制度較低的絨毛漿纖維，例如，精制度較低的軟木纖維和/或精制度較低的硬木纖維。精制度較低的纖維和精制度較高的纖維的組合是可行的。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材包含精制度比常規(guī)絨毛漿片材中使用的絨毛漿纖維要低至少2%的纖維。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括至少2、5、10、15和20%。例如，如果常規(guī)絨毛漿片材包含具有350的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度的軟木和/或硬木纖維，則在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿片材可以包含具有385的CSF的纖維(即，精制度比常規(guī)的低10%)。當(dāng)絨毛漿片材同時(shí)包含硬木絨毛漿纖維和軟木絨毛漿纖維時(shí)，硬木/軟木絨毛漿纖維的重量比可以任選地為0. 001至1000。在一個(gè)實(shí)施方式中，硬木/軟木絨毛漿纖維的比例可以任選地為90/10至30/60。這些范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括0. 001、0.002,0.005,0.01,0.02,0.05,0. 1,0.2,0. 5、1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、200、300、400、500、600、700、800、900 和 1000?？梢匀芜x地借助物理和/或化學(xué)方法對軟木纖維和/或硬木纖維進(jìn)行改性，從而獲得絨毛漿。物理方法的實(shí)例包括但不限于電磁和力學(xué)方法。電學(xué)改性的實(shí)例包括但不限于涉及使纖維與電磁能源例光和/或電流接觸的方法。力學(xué)改性的實(shí)例包括但不限于涉及使靜物(inanimate object)與纖維接觸的方法。所述靜物的實(shí)例包括具有尖銳和/或鈍的邊緣的那些物體。這些方法還包括，例如，切割、捏合、搗碎和穿刺等及它們的組合。
化學(xué)改性的非限制性實(shí)例包括常規(guī)的化學(xué)纖維方法，例如，交聯(lián)和/或在其上沉淀復(fù)合物。纖維的適合的改性的其他實(shí)例包括見于以下美國專利的那些改性美國專利 No. 6，592，717,6, 592，712,6, 582，557,6, 579，415,6, 579，414,6, 506，282,6, 471，824、6，361，651,6, 146，494、Hl, 704,5, 731，080,5, 698，688,5, 698，074,5, 667，637,5, 662，773、5，531，728,5, 443，899,5, 360, 420,5, 266，250,5, 209, 953,5, 160, 789,5, 049, 235、4，986，882,4, 496，427,4, 431，481,4, 174，417,4, 166，894,4, 075，136 和 4，022，965，上述每份專利文獻(xiàn)的全部內(nèi)容都通過弓I用獨(dú)立地并入本文。絨毛的一些沒有限制意圖的實(shí)例包括單獨(dú)或者組合存在的以下物質(zhì)可商購獲得的 RW Supersoft > Supersoft L 、Rff Supersoft Plus 、GT Supersoft Plus 、Rff FluffLITE , Rff Fluff 110 、RW Fluff 150 , Rff Fluff 160 、GP 4881 、GT Pulp , Rff SSP 、GP 4825 。如本文中所討論的，如果需要的話，可以使用添加劑，所述添加劑例如為pH調(diào)節(jié)齊U、增白劑、著色劑、顏料、熒光增白劑、潤濕劑、粘合劑、漂白劑、三價(jià)陽離子金屬、明礬、其他添加劑，或它們的組合。這些化合物是本領(lǐng)域已知的并且可以以其他方式商購獲得?？?慮到本文的教導(dǎo)，絨毛漿和絨毛漿造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠適當(dāng)?shù)剡x擇和使用它們。如果存在的話，添加劑的量不受特別限制。在一個(gè)實(shí)施方式中，添加劑的存在量可以是約0. 005重量％至約50重量％，基于絨毛漿片材的重量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括約 0. 005,0. 006,0. 007,0. 008,0. 009,0. 01,0. 02,0. 03,0. 04,0. 05,0. 06,0. 07、0. 08、0. 09、0. U0. 2、0. 3、0. 4、0. 5、0. 6、0. 7、0. 8、0. 9、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40、45和50重量％，或其任何組合，所述量基于成品絨毛漿片材的重量。可以任選地存在一種或者多種熒光增白劑。通常，熒光增白劑是熒光染料或者顏料，當(dāng)加入到儲(chǔ)備配料(stock furnish)中時(shí),其吸收紫外福射并且以可見光譜(藍(lán)光)中的更高波長重新發(fā)射該輻射，由此使紙張具有白色、明亮的外觀，但是可以使用任何的熒光增白劑。熒光增白劑的實(shí)例包括但不限于偶氮染料/銅絡(luò)合物陽離子型染料；吡咯；聯(lián)苯；香豆素；呋喃；芪；離子型增白劑，包括陰離子、陽離子和陰離子(中性)型化合物，例如，可由 Eastern Color & Chemical Co. (Providence, R.1.)獲得的 Eccobrite 和 Eccowhite 化合物；萘二甲酰亞胺；卩比嗪(pyrazene);取代(例如，磺化)苗，例如，可由ClariantCorporation (Muttenz, Switzerland)獲得的 Leucophor 系列的突光增白劑以及來自 CibaSpecialty Chemicals(Basel, Switzerland)的 Tinopal ;來自的 Clariant(Charlotte, N.C)的 Cartasol Blue KRL-NA , CAS No. 7440-50-8，CAS No. 64-19-7 ;這些化合物的鹽；包括但不限于這些增白劑的堿金屬鹽、堿土金屬鹽、過渡金屬鹽、有機(jī)鹽和銨鹽；以及一種或者多種上述試劑的組合。任選的填料的實(shí)例包括但不限于粘土、碳酸鈣、硫酸鈣半水合物，以及硫酸鈣脫水物、白堊、GCC (研磨碳酸鈣)和PCC (沉積碳酸鈣)等。任選的粘合劑的實(shí)例包括但不限于聚乙烯醇；Amres (Kymene型)；Bayer Parez ；多氯化物乳液；改性淀粉，例如，羥乙基淀粉；淀粉；聚丙烯酰胺；改性聚丙烯酰胺；多元醇；多元醇羰基加成物、乙二醛(ethanedial)/多元醇縮合物、聚酰胺、表氯醇、乙二醛(glyoxal)、乙二醒脲(glyoxal urea)、乙二醒(ethanedial)、脂族聚異氰酸酯、異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、二異氰酸酯、聚異氰酸酯、聚酯、聚酯樹脂、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯樹月旨、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。其他任選的物質(zhì)包括但不限于硅石，例如膠體硅和/或溶膠硅。硅石的實(shí)例包括但不限于鈉的硅酸鹽和/或硼硅酸鹽。組合物可以任選地并且額外地包含一種或者多種顏料。顏料的非限制性實(shí)例包括包括碳酸鈣、高嶺土、煅燒粘土、三水合鋁、二氧化鈦、滑石、塑性顏料、研磨碳酸鈣、沉積碳酸鈣、無定型二氧化硅、改性碳酸鈣、改性煅燒粘土、硅酸鋁、沸石、氧化鋁、膠體二氧化硅、膠體氧化鋁漿、改性碳酸鈣、改性研磨碳酸鈣、改性沉積碳酸鈣，或它們的混合物。在一個(gè)實(shí)施方式中，改性碳酸鈣是改性研磨碳酸鈣、改性沉積碳酸鈣，或它們的混合物。這里，術(shù)語“改性的”有時(shí)稱作“結(jié)構(gòu)化的”。這些類型的顏料是造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的。在此將于2009年8月5日提交的與國際紙質(zhì)案卷號(hào)(International PaperDocket Number)CSP-046795-PI對應(yīng)的美國臨時(shí)申請61/231，481的內(nèi)容通過參引方式引入本文。一個(gè)實(shí)施方式涉及一種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括在第一 pH，將所述多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或者其組合與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸，以形成第一混合物；將至少一種含胺抗靜電劑與所述第一混合物接觸，并將pH提高到第二 pH以形成絨毛漿混合物，所述第二 PH大于所述第一 pH ；由所述絨毛漿混合物形成料幅；和對所述料幅進(jìn)行干燥，以制得所述絨毛漿片材。在一個(gè)實(shí)施方式中，在第一 pH，使多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸。在制備所述第一混合物時(shí)，接觸的順序不受特別限制。為了制備絨毛漿混合物，將所述第一混合物與含胺抗靜電劑接觸并將PH提高到比所述第一PH高的第二 pH，在制備絨毛漿混合物中，接觸和提高pH的順序不受特別限制。一旦制得，可以將絨毛漿混合物在造紙機(jī)上成型為單層或者多層料幅，所述造紙機(jī)例如是長網(wǎng)造紙機(jī)或者本領(lǐng)域已知的其他任何合適的造紙機(jī)。在各種造紙機(jī)構(gòu)造上制造絨毛漿片材所涉及的基本方法對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說都是熟知的，因此本文不進(jìn)行詳細(xì)描述。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿混合物或者絨毛漿纖維可以具有任選地與一種或者多種添加劑在一起的紙衆(zhòng)纖維的相對低稠度水相衆(zhòng)(aqueous slurry)的形式。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛衆(zhòng)混合物或者絨毛漿纖維漿從流漿箱噴射到網(wǎng)案上，所述網(wǎng)案例如是多孔無端成型片或者網(wǎng)，在此處，任選在一個(gè)或者多個(gè)吸水箱的幫助下，液體例如水穿過網(wǎng)中的小孔逐漸地流出，直至在網(wǎng)上形成紙漿纖維和任選的其他材料的氈片(mat)。如果需要的話，可以在沿著網(wǎng)案上的任意點(diǎn)，例如通過噴灑將另外的含胺抗靜電劑施加到料幅上，該另外的含胺抗靜電劑可以與已經(jīng)存在于絨毛漿混合物的含胺抗靜電劑相同或不同。在一個(gè)實(shí)施方式中，將仍然濕潤的料幅從網(wǎng)轉(zhuǎn)移到濕式壓榨輥，在那里進(jìn)行更多的纖維-纖維固結(jié)并且水分進(jìn)一步減少。在一個(gè)實(shí)施方式中，隨后將料幅傳送到干燥部從而除去一部分、大部分或者所有的保留水分并且進(jìn)一步固結(jié)料幅中的纖維。在干燥之后，可以通過成型噴淋器或噴桿等，使用一種或者多種相同或者不同的含胺抗靜電劑或它們的任何組合對料幅或者絨毛漿片材進(jìn)行進(jìn)一步處理。如果需要的話，在經(jīng)干燥的料幅或者絨毛漿片材送出最后的干燥部之后，可以將額外的含胺抗靜電劑施加在經(jīng)干燥的料幅或者絨毛漿片材上。
對各個(gè)組合物進(jìn)行接觸或者施加等的精確位置可以取決于所涉及的具體設(shè)備以及所用的精確工藝條件等?？紤]到本文的教導(dǎo)并且結(jié)合造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的知識(shí)很容易對此進(jìn)行確定。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一混合物進(jìn)一步包含一種或多種添加劑，如增白劑、著色劑、顏料、熒光增白劑、潤濕劑、粘合劑、漂白劑、其他添加劑，或它們的組合。如果存在的話，添加劑的量不受特別限制。在一個(gè)實(shí)施方式中，添加劑可以以約0.005重量％至約50重量％的量存在，所述量基于所述第一混合物的重量。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括約 0. 005,0. 006,0. 007,0. 008,0. 009,0. 01,0. 02,0. 03,0. 04,0. 05,0. 06,0. 07、0. 08、0. 09、0. U0. 2、0. 3、0. 4、0. 5、0. 6、0. 7、0. 8、0. 9、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30、35、40、45和50重量％，或其任何組合，所述量基于所述第一混合物的重量。在一個(gè)實(shí)施方式中，在第一 pH，使多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合與所述組合物接觸，從而至少部分地溶解多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，在pH低于5. 0時(shí)在含胺抗靜電劑之前添加招鹽。隨著片材的形成，可以將含胺抗靜電劑添加到混合物中并將PH提高到大于5. O。不希望受到理論的束縛，鋁可能是在纖維素絨毛纖維上發(fā)生交換的離子，并且存在于干燥的最終片材中的游離明礬非常少，這在纖維化過程中顯著地減少了灰塵和沉積物。在此將于2009年8月5日提交的與國際紙質(zhì)案卷號(hào)(International PaperDocket Number)CSP-048122-P1對應(yīng)的美國臨時(shí)申請61/231，457的內(nèi)容通過參引方式引入本文。一個(gè)實(shí)施方式涉及一種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括在第一 pH，將所述多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或者其組合與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸，以形成絨毛漿混合物；由所述絨毛漿混合物形成料幅；和將至少一種含胺抗靜電劑施加至所述料幅并將pH提高到比所述第一 pH高的第二pH,以制得所述絨毛漿片材。在一個(gè)實(shí)施方式中，在第一 pH，使多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸。在制備所述絨毛漿混合物時(shí)，接觸的順序不受特別限制。一旦制得，可以將絨毛漿混合物在造紙機(jī)上成型為單層或者多層料幅，所述造紙機(jī)例如是長網(wǎng)造紙機(jī)或者本領(lǐng)域已知的其他任何合適的造紙機(jī)。在各種造紙機(jī)構(gòu)造上制造絨毛漿片材所涉及的基本方法對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說都是熟知的，因此本文不進(jìn)行詳細(xì)描述。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿混合物或者絨毛漿纖維可以具有任選地與一種或者多種添加劑在一起的紙衆(zhòng)纖維的相對低稠度水相衆(zhòng)(aqueous slurry)的形式。在一個(gè)實(shí)施方式中，絨毛漿混合物或者絨毛漿纖維漿從流漿箱噴射到網(wǎng)案上，所述網(wǎng)案例如是多孔無端成型片或者網(wǎng)，在此處，任選在一個(gè)或者多個(gè)吸水箱的幫助下，液體例如水穿過網(wǎng)中的小孔逐漸地流出，直至在網(wǎng)上形成紙漿纖維和任選的其他材料的氈片(mat)。將含胺抗靜電劑施加至料幅并且將PH升高到第二 pH，所述第二 pH高于所述第一 pH。施加含胺抗靜電劑和升高PH的順序不受特別限制。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以在沿著網(wǎng)案上的任意點(diǎn)，通過噴灑將含胺抗靜電劑從例如成型噴淋器來施加含胺抗靜電劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，將仍然濕潤的料幅從網(wǎng)轉(zhuǎn)移到濕式壓榨輥，在那里進(jìn)行更多的纖維-纖維固結(jié)并且水分進(jìn)一步減少。在一個(gè)實(shí)施方式中，隨后將料幅傳送到干部從而除去一部分、大部分或者所有的保留水分并且進(jìn)一步固結(jié)料幅中的纖維。在干燥之后，可以通過成型噴淋器或噴桿等，使用一種或者多種相同或者不同的含胺抗靜電劑或它們的任何組合對料幅或者絨毛漿片材進(jìn)行進(jìn)一步處理。如果需要的話，在經(jīng)干燥的料幅或者絨毛漿片材送出最后的干部之后，可以將額外的含胺抗靜電劑施加在經(jīng)干燥的料幅或者絨毛漿片材上。對各個(gè)組合物進(jìn)行接觸或者施加等的精確位置可以取決于所涉及的具體設(shè)備以及所用的精確工藝條件等?？紤]到本文的教導(dǎo)并且結(jié)合造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的知識(shí)很容易對此進(jìn)行確定。在一個(gè)實(shí)施方式中，在第一 pH，使多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合與所述組合物接觸，從而至少部分地溶解多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，在形成料幅和噴上含胺抗靜電劑之前將明礬添加到儲(chǔ)備料(stock)中。在另一個(gè)實(shí)施方式中，含胺抗靜電劑和明礬存在于所述儲(chǔ)備料中，然后施加額外的含胺抗靜電劑。另一個(gè)實(shí)施方式涉及由本文描述的方法制造的絨毛漿片材。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述形成料幅包括如下步驟中的一種或者多種將所述絨毛漿混合物與造紙機(jī)中的網(wǎng)案接觸；使用位于造紙機(jī)中的網(wǎng)案的下方的吸水箱從所述絨毛漿混合物中除去至少一部分水；或者它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，將鋁鹽以0. 2g/kg至100g/kg的量和含胺抗靜電劑(例如線性胺、支化胺、季胺))一起添加，這制得了具有低纖維化能量(小于145kJ/kg)、良好的撕碎質(zhì)量(例如Johnson Nit (Johnson小球)大于90良好百分比)和比采用單獨(dú)的含胺抗靜電劑的情況高的吸收性能。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一 pH小于5. O。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括 1,2,2. 5,3,3. 1,3. 2,3. 3,3. 4,3. 5,3. 6,3. 7,3. 8,3. 9,4,4. 1,4. 2,4. 3,4. 4,4. 5,4. 6、4. 7、4. 8、4. 9并且小于5，或者其中的任何數(shù)值。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二 pH大于或者等于5. O。這個(gè)范圍包括其間的所有數(shù)值和子范圍，包括 5. 0、5. 1、5. 2、5. 3、5. 4、5. 5、5. 6、5. 7、5. 8、5. 9、6. 0、6.1>6. 2、6. 3、6. 4、6. 5、6. 6,6. 7,6. 8,6. 9、7、8、9、10、11 或者其中的任何數(shù)值。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以另外地和任選地將含胺抗靜電劑施加在料幅上。如果需要，可以例如使用位于網(wǎng)案的上方的成型噴淋器或者噴桿將含胺抗靜電劑適當(dāng)?shù)貒姙⒃诹戏?、使用造紙領(lǐng)域中已知的涂布方法將含胺抗靜電劑涂布在料幅上，或者可以將料幅浸在含胺抗靜電劑中。施加方法的組合是可行的。如此施加的第二含胺抗靜電劑可以與和多價(jià)陽離子型金屬離子、其鹽或它們的組合一起在濕部施加的所述含胺抗靜電劑相同或不同。在一個(gè)實(shí)施方式中，將任選的第二含胺抗靜電劑噴灑在料幅上。在一個(gè)實(shí)施方式中，使用位于造紙機(jī)中的網(wǎng)案的上方的一個(gè)或者多個(gè)成型噴淋器進(jìn)行噴灑。可以在干燥部適當(dāng)?shù)馗稍锪戏?。可以使用絨毛漿造紙領(lǐng)域中公知的用于干燥的任何方法。干燥部可以包括和包含烘筒、懸浮式干燥機(jī)、筒式干燥裝置、冷凝帶干燥裝置、紅外干燥裝置、或者本領(lǐng)域已知的其他干燥裝置和機(jī)構(gòu)?？梢詫q毛漿片材進(jìn)行干燥從而包含任何選定量的水分。在一個(gè)實(shí)施方式中，使用懸浮式干燥機(jī)對料幅進(jìn)行干燥。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以進(jìn)一步并且任選地將含胺抗靜電劑施加在絨毛漿片材上。如果施加的話，如此施加的第三含胺抗靜電劑可以與在濕部施加的含胺抗靜電劑或任選地施加在料幅上的所述第二含胺抗靜電劑相同或者不同。在一個(gè)實(shí)施方式中，在最后的干燥步驟之后，將所述第三含胺抗靜電劑施加在絨毛漿片材上。在一個(gè)實(shí)施方式中，在將片材卷繞到卷軸上之前，將第二含胺抗靜電劑施加在絨毛漿片材上?？梢酝ㄟ^例如從位于干部處的第二成型噴淋器或者噴桿進(jìn)行噴灑來適當(dāng)?shù)厥┘铀龅谌房轨o電劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，在將pH提高到第二 pH之前、期間或者之后或它們的組合，使所述第一混合物與所述含胺抗靜電劑進(jìn)行接觸。可以例如通過在使所述第一混合物與所述含胺抗靜電劑進(jìn)行接觸之前、期間、之后，向所述第一混合物中添加一種或多種已知的PH調(diào)節(jié)劑來適當(dāng)?shù)靥岣遬H。任選的是，可以使用成型噴淋器或噴桿等或它們的組合，通過將一種或多種pH調(diào)節(jié)劑施加在料幅上來進(jìn)一步調(diào)節(jié)pH。實(shí)施例可以參考下面的實(shí)施例更加詳細(xì)地描述所請求保護(hù)的主題。這些實(shí)施例意圖是示例性的，而不認(rèn)為所請求保護(hù)的主題限于實(shí)施例中給出的材料、條件或者工藝參數(shù)。除非另外指明，否則所有份數(shù)和百分比都是基于單位重量。實(shí)施例1:所使用的研究方法將大批沒有干燥過的軟木紙衆(zhòng)纖維與研磨白水(mill white water)混合，形成0.6%的固體漿料。使用該混合物來進(jìn)行一系列抗靜電試驗(yàn)。使用墊材滲透率(padpermeability)來選擇最佳的配方。較高的墊材滲透率被認(rèn)為是因?yàn)槔w維粘合作用低的原因。選定最佳配方并將其形成為實(shí)驗(yàn)手抄紙以進(jìn)行絨毛檢驗(yàn)。單位“#t”是磅/噸。絨毛性質(zhì)和片材性質(zhì)顯示在圖2和3中。實(shí)施例1:討論可以在降低10%的片材耐破度(Mullen)和撕碎能量的同時(shí)獲得良好的撕碎質(zhì)量。505與明礬的組合是最佳配方，因?yàn)樵谛静幕蛘呃w維吸附性沒有變化。實(shí)施例2 :研磨試驗(yàn)I進(jìn)行第一研磨試驗(yàn)。添加明礬和F505，明礬的添加范圍9磅/噸至13. 5磅/噸，而F505的添加范圍是0至I磅/噸，流漿箱pH范圍為4.1至5. 5。在試驗(yàn)過程中，機(jī)器速度增加15FPM。在F505劑量從0. 5磅/噸增加至1. 0磅/噸時(shí)，纖維化能量下降大于IOkj/kg。在較高的明礬劑量和較低的F505劑量(明礬劑量為9磅/噸至13. 5磅/噸)時(shí)撕碎質(zhì)量更好。在高明帆和低F505劑量時(shí)殘留物可變性(residual variability)顯著下降。當(dāng)使用較高的F505劑量時(shí)，片材耐破度下降約20PSI。通過Scan (掃描)或者M(jìn)ultiAcquisition(Insult)檢驗(yàn)方法檢測到吸收性能沒有下降。流衆(zhòng)箱pH為4. 4時(shí)明帆保留量高；明帆似乎降低了浸吸時(shí)間(insult time)。實(shí)施例3 :研磨試驗(yàn)2進(jìn)行第二研磨試驗(yàn)。添加明礬和F505，明礬的添加范圍0磅/噸至4. 5磅/噸，而F505的添加量為I磅/噸，流漿箱pH范圍為3. 2至3. 4。機(jī)器速度增加12FPM(在試驗(yàn)前9卷軸平均機(jī)器速度是230FPM，在試驗(yàn)過程中9卷軸平均速度為242FPM)。纖維化能量下降大于10kj/kg。撕碎能量稍有改善，但是最重要的是它沒有下降。片材耐破度下降約20PSI (在試驗(yàn)前9卷軸平均是186PSI，在試驗(yàn)過程中9卷軸平均為161)。通過Scan方法檢驗(yàn)到吸收性能沒有下降，而通過Insult檢測芯材檢驗(yàn)到吸收時(shí)間稍微增加。限制廢紙質(zhì)量(broke mass)以觀察化學(xué)影響。優(yōu)化化學(xué)劑量以降低撕碎能量和片材耐破度；BW殘留物可變性沒有變化。實(shí)施例4:研磨試驗(yàn)3進(jìn)行第三研磨試驗(yàn)。添加明礬和F505，明礬的添加范圍4磅/噸至6磅/噸，而F505的添加范圍為0. 5磅/噸至I磅/噸，流漿箱pH范圍為3. 4至3. O。片材耐破度從試驗(yàn)前卷軸(Pre-trial reel)的50PSI下降到試驗(yàn)后卷軸(Post-trial reel)的20PSI。機(jī)器速度增加了 12FPM。在試驗(yàn)過程中流漿箱pH過度下降(pH3.0);限制廢紙質(zhì)量以觀察化學(xué)影響。沒有檢測到BW殘留物可變性的下降。圖4顯示了采用4mm篩網(wǎng)的干法線撕碎能量和撕碎質(zhì)量。圖5顯示了采用8mm篩網(wǎng)的干法線撕碎能量和撕碎質(zhì)量。圖6顯示了沒有采用篩網(wǎng)的干法線撕碎能量和撕碎質(zhì)量。PN SSP沒有化學(xué)品添加，RW 160是經(jīng)過稍微處理的級(jí)別，PN AS試驗(yàn)#1、2和3是在上述試驗(yàn)條件下制得的產(chǎn)品。圖4和5顯示，抗靜電產(chǎn)品具有降低的纖維化能量和良好的撕碎質(zhì)量。圖6顯示，抗靜電產(chǎn)品具有降低的微粒含量，但是RW 160在非常差的纖維化條件下具有最佳的撕碎質(zhì)量。圖7、8和9顯示了 Ant1-Stat Gen 2試驗(yàn)1、2和3的結(jié)果。圖10顯示了多劑量采集數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)抗靜電沒有引起浸吸時(shí)間的顯著變化，而明礬似乎稍微降低了浸吸時(shí)間。PNSSP沒有化學(xué)品添加，Rff 160是經(jīng)過稍微處理的級(jí)別，PN AS試驗(yàn)#1、2和3是在上述試驗(yàn)條件下制得的產(chǎn)品。圖11顯示了多劑量再潤濕(re-wet)的結(jié)果，其中為每種劑量顯示單獨(dú)的樣品。發(fā)現(xiàn)抗靜電沒有引起再潤濕的顯著增加，并且明礬似乎稍微降低再潤濕。PN SSP沒有化學(xué)品添加，Rff 160是經(jīng)過稍微處理的級(jí)別，GT SSP沒有化學(xué)品添加，PN AS試驗(yàn)#1、2和3是在上述試驗(yàn)條件下制得的產(chǎn)品。圖12顯示了研磨試驗(yàn)I (Mill Triall)撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量HMl。添加明帆和F505，明礬的添加范圍9磅/噸至13. 5磅/噸，而F505的添加范圍為0磅/噸至I磅/噸，流漿箱pH范圍為4.1至5. 5。發(fā)現(xiàn)將F505劑量從0. 5磅/噸增加至1. 0磅/噸降低了撕碎能量，并且較高劑量的F505對于機(jī)器速度的增加是沒有必要的。圖13顯示了研磨試驗(yàn)#1撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量HMl。在試驗(yàn)過程中檢測到的Scan吸收沒有變化。添加明礬和F505，明礬的添加范圍9磅/噸至13. 5磅/噸，而F505的添加范圍為0磅/噸至I磅/噸，流漿箱pH范圍為4.1至5. 5。圖14顯示了研磨試驗(yàn)#2撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量HM1。顯示在試驗(yàn)過程中纖維化能量下降，并且撕碎質(zhì)量稍微提高。添加明礬和F505，明礬的添加范圍0磅/噸至4. 5磅/噸，而F505的添加量為I磅/噸，流漿箱pH范圍為3. 2至3. 4。圖15顯示了研磨試驗(yàn)#2撕碎質(zhì)量數(shù)據(jù)和撕碎能量HM1。發(fā)現(xiàn)在試驗(yàn)過程中檢測到的掃描吸收沒有變化。添加明礬和F505，明礬的添加范圍0磅/噸至4. 5磅/噸，而F505的添加量為I磅/噸，流漿箱PH范圍為3. 2至3. 4?？轨o電絨毛性質(zhì)優(yōu)化討論
高明礬和低F505 :撕碎能量降低較少；片材耐破度降低較少；BW殘留物可變性顯著提高；撕碎質(zhì)量提高；并且機(jī)器速度較快。低明礬和高F505 :撕碎能量降低較多；片材耐破度降低較大；BW殘留物可變性沒有提高；撕碎質(zhì)量沒有提高；并且機(jī)器速度較慢。添加F505導(dǎo)致纖維化能量降低；片材耐破度降低；撕碎質(zhì)量稍有變化乃至沒有變化；吸收稍微下降至沒有影響。添加F614導(dǎo)致纖維化能量沒有下降；片材耐破度沒有變化；撕碎質(zhì)量提高；并且對吸收沒有影響。添加明礬導(dǎo)致纖維化能量少量下降；片材耐破度少量下降；撕碎質(zhì)量稍微提高；并且吸收提高。圖16顯示了采用抗靜電劑的DSF手抄紙上的絨毛檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。制造并檢驗(yàn)DSF片材以了解抗靜電添加劑如何實(shí)現(xiàn)幾近完美的片材形成。在撕碎DSF手抄紙時(shí)小球和碎片較少，并且撕碎能量較低。明礬+505以及單獨(dú)的505使撕碎能量顯著下降。圖17顯示了采用抗靜電添加劑的DSF手抄紙上的片材性能。在該研究中，樣品之間耐破指數(shù)的差異較小，但是可以看出相同的趨勢。明礬+505具有最低的耐破指數(shù)。手抄紙可以按如下方法形成用于確定絨毛漿性能的手抄紙(定量為155#/1000平方英尺或者 757gsm)。形成手抄紙所需的設(shè)備包括12英寸Williams手抄紙成型器，所述成型器由以下部分組成帶有絲網(wǎng)嵌件、底部排水槽和RO供水裝置的成型槽；英式破碎器；帶有澆注槽(13L)、抹刀的料斗；不銹鋼伏輥，13英寸寬；12英寸X 12英寸吸墨紙；Dake壓機(jī)；轉(zhuǎn)筒式干燥器；和平板干燥器。造紙程序(I)關(guān)閉成型槽下方的黑閥(水平位置)；用足量的新鮮RO水填充成型槽以覆蓋絲網(wǎng)網(wǎng)篩至高出絲網(wǎng)網(wǎng)篩約2英寸的水平。在填充的同時(shí)，通過擠壓軟管將夾帶的空氣釋放至角部的絲網(wǎng)。(2)稱取60g OD紙漿并將其轉(zhuǎn)移到英式粉碎器。(3)添加2LRO水，將粉碎器設(shè)定至3000轉(zhuǎn)速(1500轉(zhuǎn)/分鐘)并分散紙漿。(4)轉(zhuǎn)移至料斗，稀釋至約8至9升，使用抹刀充分混合。(5)小心地將紙漿漿料倒入成型槽。添加另外的新鮮RO水直至水平線離頂部有約I英寸至2英寸。通過橫跨表面快速地來回移動(dòng)軟管，使用水的力混合并均勻分布纖維；避免濺出。讓纖維沉降。打開黑閥讓水從片材排出。(6)打開模具并在片材的頂部放置12平方英寸吸墨紙(平滑表面面向片材)。來回移動(dòng)輥12次(注意在伏輥操作(couching)過程中避免向輥施加過大的壓力；否則會(huì)導(dǎo)致片材粘附至吸墨紙/絲網(wǎng)上)。(7)移除吸墨紙。小心地剝回與纖維氈片接觸的吸墨紙使得纖維沒有粘附在吸墨紙上。如果必要，使用抹刀從絲網(wǎng)松開氈片的前部邊緣，然后從絲網(wǎng)慢慢卷取片材。
(8)將濕的手抄紙放在一疊6層干燥的12平方英尺的吸墨紙的頂部，平滑表面面向氈片。將另外6層吸墨紙放在所形成的片材的頂部，吸墨紙的平滑側(cè)總是面向所形成的片材。采用這種方式繼續(xù)形成手抄紙，在最后片材的頂部放上6層手抄紙。一次壓制6至12個(gè)手抄紙堆層。壓制過程和條件壓制Dake壓機(jī)出至12層手抄紙/組)。(I)將手抄紙堆層放在底板上。將堆層放在中間并與頂板和底板對齊。(2)接上斷路器板。(3)通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉壓機(jī)左側(cè)的紅閥(不要過緊一輕輕關(guān)至其停止轉(zhuǎn)動(dòng))。(4)同時(shí)按壓黑色按鈕并且將板升起)。如果需要，停下來并重新將板對齊。繼續(xù)升起直至達(dá)到所需的壓力(參見以下的壓制條件)。(5)通過快速擊打黑色按鈕或者手動(dòng)泵送手泵使該壓力保持所需的時(shí)間。(6)打開紅閥以釋放壓力(不要逆時(shí)針徹底打開一只需要打開至壓力得到釋放即可)。(7)在第二次壓制后，移除手抄紙并干燥至約7%的水分。壓制條件(I)在Dake壓機(jī)@10，OOOpsi中壓制手抄紙堆層I分鐘。(2)從壓機(jī)中移除。替換濕的吸墨紙，3層干燥吸墨紙?jiān)诘撞?，然后是手抄紙，再然后是每個(gè)手抄紙之間的5層吸墨紙，并且最后3層吸墨紙?jiān)谧詈蟮氖殖埖捻敳?。?0000psi壓制堆層30秒鐘。干燥片材程序(I)將筒式干燥器預(yù)熱至約215 T并且將平板干燥器預(yù)熱至200 T。(2)使手抄紙通過筒式干燥器。引導(dǎo)片材使得它們沒有在重新進(jìn)入輥的時(shí)候沒有彎回。在干燥過程中輕彈片材。使用出壓區(qū)處的不銹鋼板釋放片材，然后小心地將片材引導(dǎo)出轉(zhuǎn)筒。避免彎曲片材。(3)干燥至約70g，然后將手抄紙放在平板干燥器繼續(xù)干燥至目標(biāo)重量，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)片材和重新檢查重量以避免過度干燥。目標(biāo)重量為64. 5g+/-0. 7 (在63. 8至65. 2的范圍)。建議開始時(shí)清潔設(shè)備一以新鮮的RO水沖洗成型槽和絲網(wǎng)模具。 根據(jù)如下方法進(jìn)行檢驗(yàn)。掃描吸收檢驗(yàn)掃描吸收檢驗(yàn)可以確定絨毛漿氈片的吸收性能。該方法基于斯堪的納維亞標(biāo)準(zhǔn)SCAN-C 33:80 (Scandinavian standard SCAN-C 33:80),該標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容在此通過參引方式將其全部內(nèi)容引入本文。通過將受檢氈片放在設(shè)備(unit)上，施加均一的負(fù)荷并允許氈片從下方吸收液體直至飽和來測量絨毛體積(脹量(bulk))、吸收率和吸收容量。裝置是SCAN吸收檢測儀，該檢測儀由受檢件成型器、吸收設(shè)備和計(jì)時(shí)器。試劑包括0. 9%鹽水(NaCl)溶液。程序(I)制備鹽水溶液，在DI水中的0. 9%氯化鈉(例如，180g/20L)并轉(zhuǎn)移至鹽水輸送瓶中。(2)沖洗電極臺(tái)板并使用紙巾(wipe)吸干；沖洗篩網(wǎng)和儲(chǔ)槽以除去殘留物，干燥并放回到檢測器中。打開鹽水輸送瓶上的閥并讓鹽水流過直至其流入溢出器。將閥關(guān)閉。如果需要，通過在分析受檢樣品之前運(yùn)行一些樣品來使儀器穩(wěn)定。(3)通過劇烈搖動(dòng)脹大的樣品袋來混合絨毛。稱出約3. 20g的絨毛漿(在遍及樣品袋取出若干小份以得到具有代表性的樣品)。(4)稱量成型管(帶有50mm底篩(base sceen)的普列克斯玻璃圓筒形模具)的自重并妥善地放在墊材成型器上(確保其穩(wěn)固地固定在墊片上)。打開真空泵并以小量小心地將紙漿送到成型器中，讓纖維盡可能地分開。避免送入一團(tuán)紙漿。(5)在墊材形成后關(guān)閉真空泵并移除模具和篩網(wǎng)組件。在天平上放上稱量過自重的組件和墊材并移除過量的紙漿使得最終的重量為3.00g+/-0.01。根據(jù)需要整理紙漿以得到均一的厚度。纖維有時(shí)候會(huì)堆積在管的一側(cè)，特別是小球多的時(shí)候。首先從該區(qū)域移除以得到3. 00g，然后根據(jù)需要重新整理，小心地將氈片/纖維升至較薄的區(qū)域。輕緩地壓下被動(dòng)過的纖維以得到均一的厚度。每個(gè)樣品制備6至8個(gè)墊材。(6)設(shè)置計(jì)算機(jī)。輸入ID和樣品重量(即，300g)。(7)預(yù)潤濕SCAN檢測儀樣品筐并使用紙巾去掉多余物。降低電極臺(tái)板并點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)上的“零”以使高度傳感器歸零。升起并鎖定電極臺(tái)板。(8)從成型管移除底部篩網(wǎng)。將普列克斯管放在SCAN絲筐上；輕緩地將電極臺(tái)板(負(fù)荷在軸桿的頂部)降下到墊材上，小心地升起模具(固定就位)，點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)上的“開始”以啟動(dòng)計(jì)算機(jī)屏幕上的計(jì)數(shù)器，然后偏轉(zhuǎn)固定器并將管子擱置在固定器上。避免絲網(wǎng)和軸桿與管子碰觸。觀察屏幕并且在約18至20秒鐘時(shí)開始使鹽水流動(dòng)。當(dāng)被提示時(shí)(在30秒鐘時(shí))，以一個(gè)均緩的動(dòng)作升起儲(chǔ)槽并固定就位。當(dāng)被提示時(shí)，小心地降下儲(chǔ)槽，關(guān)閉鹽水閥并讓墊材排干。當(dāng)被提示“檢驗(yàn)結(jié)束”時(shí)，向上升起電極臺(tái)板通過成型管。如果墊材粘附在臺(tái)板上，則可以輕緩地敲打管的邊緣以將墊材釋放到筐里。鎖定電極臺(tái)板，移除成型管并小心地將墊材轉(zhuǎn)移至天平上。記錄濕重。將濕墊材的重量輸入計(jì)算機(jī)。在電子表格上記錄干高(dry height)(厚度，mm)、比體積(ml/g(cc/g))、吸收時(shí)間(sec(^4、))和濕重。報(bào)告吸收時(shí)間(sec)、吸收率(cm/sec)、l匕體積(g/ml)和容量(g/g)。每個(gè)樣品進(jìn)行6至10次檢驗(yàn)。報(bào)告平均值和SD (標(biāo)準(zhǔn)偏差)。對撕碎的絨毛漿進(jìn)行四篩分級(jí)對撕碎的絨毛漿進(jìn)行四篩分級(jí)可以確定干燥的撕碎紙漿中的纖維的尺寸分布。高速運(yùn)動(dòng)的氣流使撕碎的紙漿分散在蓋上蓋子的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)網(wǎng)篩中，同時(shí)各纖維在所施加的真空的作用下運(yùn)動(dòng)通過網(wǎng)篩。以重量確定篩網(wǎng)上保留的絨毛的量。通過具有連續(xù)增大的開孔的一系列網(wǎng)篩，對纖維進(jìn)行分級(jí)。作為占初始絨毛總重量的百分比對級(jí)分進(jìn)行計(jì)算。設(shè)備包括紙漿絨毛空氣湍流發(fā)生器和分離器；美國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)網(wǎng)篩8”直徑X 2”高度；美國標(biāo)準(zhǔn)#200 (75 ii m開孔);美國標(biāo)準(zhǔn)#50(300iim開孔);美國標(biāo)準(zhǔn)#14 (1400 y m開孔);美國標(biāo)準(zhǔn)#8 (2360 u m開孔)。這次檢驗(yàn)必須在具有48%至52%相對濕度和70 ° 至72 0F的控制室中 進(jìn)行。程序(I)在檢驗(yàn)室中調(diào)理撕碎的紙漿至少4小時(shí)。通過手動(dòng)晃動(dòng)包含空氣空間的密封袋來混合塑料袋中的絨毛，從而實(shí)現(xiàn)盡可能均勻的纖維級(jí)分分布，即，從而獲得具有代表性的檢驗(yàn)樣品。(2)從袋子的各個(gè)區(qū)域中取出紙漿，并且稱出5克(+/-0. 01克)。記錄重量，并且放置在稱量過自重的#200網(wǎng)篩上。將網(wǎng)篩放在絨毛分級(jí)器上并蓋上蓋子。使用大橡膠墊件來密封網(wǎng)篩形成的縫隙。這使得空氣/真空更加均勻地分布。(3)將計(jì)時(shí)器設(shè)定為5分鐘并且通過將旋鈕轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”來啟動(dòng)分級(jí)器。使用三孔環(huán)狀普列克斯玻璃調(diào)節(jié)設(shè)備將壓縮空氣調(diào)節(jié)至30psi并且將真空度調(diào)節(jié)至4英寸(如果需要，真空度/空氣的psi可能會(huì)漂移，要不時(shí)檢查)。微粒會(huì)穿過網(wǎng)篩進(jìn)入真空室。在設(shè)定時(shí)段結(jié)束時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。結(jié)束時(shí)，取出網(wǎng)篩。去掉蓋子并且在用于稱量自重的天平上對網(wǎng)篩加上紙漿進(jìn)行稱重。記錄#200網(wǎng)篩上保留的紙漿的重量。微粒的質(zhì)量就是分級(jí)前后紙漿質(zhì)量的差值。
(4)稱量#50網(wǎng)篩的自重并且將來自步驟3的紙漿轉(zhuǎn)移到#50網(wǎng)篩上，蓋上蓋子，放置在分級(jí)器上并且如步驟2中那樣密封。將計(jì)時(shí)器設(shè)定為5分鐘。通過將旋鈕轉(zhuǎn)至關(guān)閉然后返回自動(dòng)，重新設(shè)定初始值。啟動(dòng)分級(jí)器并且如步驟3中那樣進(jìn)行(根據(jù)需要調(diào)節(jié)空氣和真空度)。記錄#50網(wǎng)篩上保留的紙漿的重量。(5)稱量#14網(wǎng)篩的自重并且將來自#50網(wǎng)篩的紙漿轉(zhuǎn)移到#14網(wǎng)篩上，蓋上蓋子，放置在分級(jí)器上并且如步驟2中那樣密封。將計(jì)時(shí)器設(shè)定為5分鐘。通過將旋鈕轉(zhuǎn)至關(guān)閉然后返回自動(dòng)，重新設(shè)定初始值。啟動(dòng)分級(jí)器并且如步驟3中那樣進(jìn)行(根據(jù)需要調(diào)節(jié)空氣和真空度)。記錄#14網(wǎng)篩上保留的紙漿的重量。
(6)將來自#14網(wǎng)篩的紙漿轉(zhuǎn)移到#8網(wǎng)篩上。重復(fù)上述步驟(5分鐘，30psi，真空度4英寸)并且記錄#8網(wǎng)篩上保留的紙漿的重量。計(jì)算對于計(jì)算，(I)初始絨毛重量；(2)#200上保留的重量；(3)#50上保留的重量；(4)#14上保留的重量；和(5)#8上保留的重量。穿過#200的百分比={ (I) - (2)}/(I) X 100=微粒百分比(%)保留在#200上的百分比={(2) - (3) !/(I)XlOO=良好百分比(%)保留在#50上的百分比={(3) - (4)}/(1) XlOO=良好百分比(%)
保留在#14上的百分比={(4) - (5)}/(1) XlOO=小球百分比(纖維團(tuán))(%)保留在#8上的百分比=(5)/(l)X100=碎片百分比(%)通過#200網(wǎng)篩的百分比報(bào)告為微粒。保留在#200網(wǎng)篩上但是穿過#50網(wǎng)篩的百分比報(bào)告為良好。保留在#50網(wǎng)篩上但是穿過#14網(wǎng)篩的百分比報(bào)告為良好(良好總量是兩個(gè)良好級(jí)分的總和)。保留在#14網(wǎng)篩上但是穿過#8網(wǎng)篩的百分比報(bào)告為小球(Nit)(fiber agglomerate,纖維團(tuán))。保留在#8網(wǎng)篩上的百分比報(bào)告為碎片。建議每個(gè)樣品最少進(jìn)行3次檢驗(yàn)。絨毛漿撕碎 對于絨毛衆(zhòng)撕碎,Kamas錘磨機(jī)是對Kama Industri AB生產(chǎn)和供應(yīng)的用于生產(chǎn)絨毛漿產(chǎn)品的市售設(shè)備的模擬機(jī)器。像市售設(shè)備一樣，Kamas錘磨機(jī)具有可變的轉(zhuǎn)子速率、可變的紙漿饋送速率和可更換的網(wǎng)篩。手動(dòng)將紙漿條帶(pulp strip)輸送到磨機(jī)中，使用自由擺動(dòng)錘對紙漿帶進(jìn)行脫纖維，直至得到的絨毛充分?jǐn)嗔堰_(dá)到通過篩孔的程度。絨毛測試室控制條件，72 ° 和55% (+/-5)相對濕度儀器Kamas型HOl實(shí)驗(yàn)室纖維分離機(jī)樣品制備在檢驗(yàn)室中調(diào)理紙漿片材至少4小時(shí)。對于實(shí)驗(yàn)室形成片材，從邊緣修剪大約1/2”。將紙漿片材切割成條帶(沿機(jī)器方向)，5至10個(gè)條帶/樣品，2英寸寬。記
錄重量。程序(I)如果需要，清潔集塵袋(運(yùn)行時(shí)空氣流應(yīng)該為32. 5至35L/sec);較低的空氣流說明集塵袋需要清潔。(2)接上主電源開關(guān)。等待綠燈照在安全互鎖開關(guān)并打開轉(zhuǎn)子殼體門(注意當(dāng)綠燈亮?xí)r轉(zhuǎn)子馬達(dá)被鎖住，綠燈亮?xí)r才能開門)。確保錘磨機(jī)是清潔的并且所需的網(wǎng)篩被正確放入。關(guān)門并且以緊固旋鈕將門鎖住。(3)打開收集室上的門(在主轉(zhuǎn)子上殼體的下方)并且確保料斗/網(wǎng)篩是清潔的并且牢固就位。將門關(guān)上并鎖閉。(4)將轉(zhuǎn)子設(shè)定為3300rpm,以15cm/sec饋送,將時(shí)間設(shè)定為7秒并且使用IOmm網(wǎng)篩，除非另外指明。按壓功能(“F”)按鈕翻動(dòng)設(shè)定。設(shè)定檢驗(yàn)時(shí)間，使用“ + ”號(hào)鍵或者號(hào)鍵來增加或者減少。(5)使用面板右側(cè)上的手動(dòng)電位器標(biāo)度盤調(diào)節(jié)主馬達(dá)(“轉(zhuǎn)子”)和饋送速度。當(dāng)轉(zhuǎn)子或者饋送裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)在LED顯示屏上顯示實(shí)際速度。使用“ + ”號(hào)鍵或者號(hào)鍵來啟動(dòng)/停止轉(zhuǎn)子或者饋送裝置。按壓“ + ”號(hào)鍵并且手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器以得到需要的轉(zhuǎn)子速度。完成設(shè)定后，使用標(biāo)度盤下方的觸發(fā)器鎖住電位器旋鈕并按壓號(hào)鍵以停止。以同樣方式設(shè)定饋送速度。注意當(dāng)顯示饋送速度時(shí)，按壓“ + ”號(hào)鍵向前移動(dòng)饋送裝置并且按壓號(hào)鍵反轉(zhuǎn)饋送。在計(jì)算機(jī)臺(tái)式屏幕上，點(diǎn)擊“Cell Mill”并打開數(shù)據(jù)收集文件。最小化并打開電子表格。錄入條帶重量。返回Cell Mill屏幕，數(shù)據(jù)表，點(diǎn)開文件，點(diǎn)擊“接收”以讓計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備收集數(shù)據(jù)。(6)在Kamas上，按壓功能鍵翻屏。通過按壓馬達(dá)頁面的“ + ”號(hào)鍵啟動(dòng)馬達(dá)。(7)翻到檢驗(yàn)頁面；顯示屏將顯示“開始檢驗(yàn)”。按壓“ + ”號(hào)鍵開始檢驗(yàn)。(8)饋送裝置自動(dòng)地啟動(dòng)并且在耗電(powder consumption)增加時(shí)測量程序自動(dòng)開始。沿著機(jī)器方向反面朝下將絨毛條帶饋送到磨機(jī)中。能量將被自動(dòng)測量和顯示。按壓號(hào)鍵，即“打印輸出”以將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移至計(jì)算機(jī)。點(diǎn)開數(shù)據(jù)表，確保正確輸入重量并且記錄能量讀數(shù)。如果需要，可以保存文件。為了從下一個(gè)樣品收集數(shù)據(jù)，點(diǎn)開“文件”，“接收”。(9)使用功能鍵輸入“新檢驗(yàn)”，使用功能鍵翻到“開始檢驗(yàn)”并進(jìn)入。送入下一個(gè)樣品條帶并重復(fù)上述過程。(10)收集撕碎室下方的網(wǎng)篩接收料斗中的經(jīng)撕碎的紙衆(zhòng)一最大容量是4個(gè)12英寸條帶。停止轉(zhuǎn)子并將絨毛排空至塑料袋。手動(dòng)混合，然后密封袋子并劇烈搖動(dòng)以得到均勻的絨毛混合物。在各樣品之間，使用真空清潔器清潔樣品室和收集料斗。全文使用范圍作為簡寫方式來描述處在該范圍內(nèi)的各個(gè)值和每個(gè)值，包括其間的所有子范圍。根據(jù)上文的教導(dǎo)，可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改進(jìn)和改變。因此應(yīng)當(dāng)理解的是，在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可以以不同于本文具體描述的方式來實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種絨毛漿或者其他紙漿，所述紙漿包含 (a)選自由Ar3、B+3、Mn+2、CU+2、CU+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子； (b)含胺抗靜電劑；和 (C)紙漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含含有多個(gè)胺基團(tuán)的聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含含有多個(gè)胺基團(tuán)并且具有小于300的聚合度的聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含含有一個(gè)或者更多個(gè)胺基團(tuán)的線性聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含支化脂肪族含胺化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含一個(gè)或者更多個(gè)季胺基團(tuán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述含胺抗靜電劑包含椰油烷基二甲基苯甲基氯化銨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子選自由Al+3、B+3、Cu+3、其水溶性鹽或者其組合組成的組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子選自由Al+3、B+3、其水溶性鹽或者其組合組成的組。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是Al+3、其水溶性鹽或者其組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是Al+3的水溶性鹽
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子包含明礬。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿，其中，所述多價(jià)陽離子型金屬離子是明礬。
14.一種制造權(quán)利要求1所述紙漿的方法，所述方法包括接觸 (a)選自由Ar3、B+3、Mn+2、CU+2、CU+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子； (b)含胺抗靜電劑；和 (C)紙漿。
15.一種包含權(quán)利要求1所述紙漿的吸附產(chǎn)品、紙產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品、藥品、絕緣產(chǎn)品、建筑產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料、水泥、食品、獸醫(yī)用品、包裝產(chǎn)品、尿片、棉塞、衛(wèi)生巾、紗布、繃帶、阻燃劑或它們的組合。
16.一種制造權(quán)利要求14所述制品的方法，所述方法包括 接觸 (a)選自由Ar3、B+3、Mn+2、CU+2、CU+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子； (b)含胺抗靜電劑；和 (C)紙漿，以制得絨毛漿混合物；由所述絨毛漿混合物形成料幅；和 干燥。
17.一種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括 在第一 pH，將選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸，以形成第一混合物； 將至少一種含胺抗靜電劑與所述第一混合物接觸，并將PH提高到比所述第一 pH高的第二 pH，以形成絨毛漿混合物； 由所述絨毛漿混合物形成料幅；和 對所述料幅進(jìn)行干燥，以制得所述絨毛漿片材。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述形成料幅包括一個(gè)或者多個(gè)如下步驟或者它們的組合將所述絨毛漿混合物與造紙機(jī)中的網(wǎng)案接觸；使用位于造紙機(jī)中的網(wǎng)案的下方的吸水箱從所述絨毛漿混合物中除去至少一部分水。
19.一種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括 在第一 pH，將選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子與包含絨毛漿纖維和水的組合物接觸，以形成絨毛漿混合物； 由所述絨毛漿混合物形成料幅；和 將至少一種含胺抗靜電劑施加至所述料幅并將PH提高到比所述第一 pH高的第二 pH，以制得所述絨毛漿片材。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述形成料幅包括一個(gè)或者多個(gè)如下步驟或者它們的組合將所述絨毛漿混合物與造紙機(jī)中的網(wǎng)案接觸；使用位于造紙機(jī)中的網(wǎng)案的下方的吸水箱從所述絨毛漿混合物中除去至少一部分水。
全文摘要
一種絨毛漿或者其他紙漿，所述紙漿包含選自由Al+3、B+3、Mn+2、Cu+2、Cu+3、Zn+2、Sn+2、Sn+4、其水溶性鹽或者其組合組成的組的多價(jià)陽離子型金屬離子；含胺抗靜電劑；和紙漿。提供了制造和使用所述紙漿的方法以及由此得到的制品。
文檔編號(hào)D21C9/00GK103003489SQ201180035390
公開日2013年3月27日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者詹姆斯·E·西利, P·M·弗洛斯, 斯萊維·瑪麗·麗塔·卡里爾 申請人:國際紙業(yè)公司