專利名稱：一種新型掛燙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型掛燙機，特別是帶二次加熱熨刷的掛燙機。
背景技術：
現有的蒸汽掛燙機大致有兩種供水方式I、液位平衡式，特點是水箱與蒸汽發生器都連接大氣，兩邊壓力大致相同，利用連通器原理向蒸汽發生器進行自動供水。優點是進水路徑通暢、結構簡單、成本低。缺點是蒸汽發生器內壓力小，噴出的蒸汽流量小且噴速慢(可以說是冒蒸汽)，熨燙效果一般。這種結構適用于低檔產品；2、外力供水，特點是通過電元器件(水泵)強行將水箱內的水抽到蒸汽發生器中，利用蒸汽發生器上的溫控器控制電元器件，使產品通電后自動向蒸汽發生器供水。由于供水不受蒸汽發生器內部壓力影響，所以蒸汽發生器可以有較大的壓力，通常使用能承受壓力的不銹鋼蒸汽發生器。優點是蒸汽量很足，蒸汽噴速快，熨燙效果明顯。缺點是水路易堵塞，受水泵的壽命限制，成本高。適用于高檔產品。本公司一直致力于高檔掛燙機的研究，想把掛燙機的噴汽效果做到最好。在我司專利號為"201020253643.4"的名為"一種蒸汽掛燙機的可控硅冷卻結構"的已公布專利中描述了一種利用可控硅的功率控制功能實現的掛燙機調檔技術，而這個技術當時是不能運用到水泵供水的機器中的。因為水泵的流量不能隨發熱體的功率變化進行匹配。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種新型掛燙機，利用水泵的頻率變化來匹配發熱體的功率變化，實現既能有調檔功能，又有熨刷二次加熱功能。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種新型掛燙機，包括殼體，殼體內設有水箱、水泵、發熱體、可控硅，殼體外壁上設有調檔開關，水箱為水泵供水，熨刷與殼體連接，發熱體加熱后產生的蒸汽傳輸給熨刷噴出，其特征在于所述殼體內還設置一塊線路板，線路板與可控硅及水泵電連接，調檔開關與所述線路板電連接，可控硅與發熱體電連接，當調檔開關調節檔位時，線路板控制可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時線路板根據調檔開關調節后的發熱體功率產生一個持續改變的頻率波形給水泵使水泵供水量匹配對應發熱體功率的蒸發水能力。作為優選，所述熨刷頭部設有導熱盤，所述導熱盤上部設有加熱腔，所述導熱盤底部設有噴嘴，其特征在于所述導熱盤中部在所述加熱腔與噴嘴間設有一緩沖腔，所述加熱腔與緩沖腔間通過蒸汽出口連通，緩沖腔再連通噴嘴，蒸汽流經加熱腔與緩沖腔后從噴嘴嗔出。作為優選，所述導熱盤底部外緣設有一圈凸起的圍筋，所述導熱盤底部上扣合一噴汽蓋，所述噴汽蓋與圍筋在導熱盤底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設于噴汽蓋上。作為優選，所述導熱盤底部在圍筋內圈設有環形的密封墊，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過噴汽蓋上螺釘孔將噴汽蓋固定于導熱盤上。作為優選，所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面，所述蒸汽出口開設于導熱盤在圍筋內側位置且避開正對噴嘴的位置。作為優選，所述噴嘴呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開口朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口設有兩個，所述的兩個蒸汽出口并行設于噴嘴內側且位于靠V字形底部位置。作為優選，所述導熱盤上部設有電熱管，一不銹鋼蓋板焊接在導熱盤上部封閉導熱盤形成加熱腔，所述導熱盤為導熱鋁盤，所述加熱腔與緩沖腔間由隔板隔開，所述蒸汽出口貫通隔板兩側。作為優選，所述水泵選擇流量為85±5g的大流量水泵，同時波形調整電路產生的頻率小于50赫茲。作為優選，所述水箱下方設有儲水槽，儲水槽內設有過濾裝置，所述可控硅安裝于儲水槽底部。作為優選，所述發熱體底部設有兩種溫控器，第一種控器是打水預熱溫控器，打水預熱溫控器設置一個，第二種溫控器是發熱體保護溫控器，發熱體保護溫控器設置一個或由兩個串聯。發熱體保護溫控器最好設置兩個，因為鋁盤會受熱不均勻，兩個更安全。預熱溫控作用是溫度不到特定值，水泵不工作；保護溫控作用是發熱盤溫度不超過特定值，保護發熱體。作為優選，所述線路板包括一芯片、一變頻模塊、一調壓模塊，檔位切換給芯片對應檔位的輸入信號，芯片運算后分別輸出信號到變頻模塊及調壓模塊，變頻模塊輸出對應檔位的變頻交流電給水泵，調壓模塊輸出觸發信號給可控硅。所述芯片還與電器上的保護溫控及保護狀態開關電連接，當芯片接收到保護溫控斷開的信號時，開始計時程序，設定時間到后觸發保護狀態開關，保護狀態開關切斷電器主機、熨刷的發熱體電源及水泵電源。本實用新型新增一塊控制線路板，當調檔開關轉動調節發熱體功率時，線路板通過可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時觸發一個持續的改變了頻率的波形給水泵，實現兩者的匹配。實現既能有調檔功能，又有熨刷二次加熱功能。而且，完整波形對水泵無損害，而且頻率變小后水泵壽命更長。導熱盤中部在加熱腔與噴嘴間設有一緩沖腔，這樣的結構可以避免冷凝水直接涌出噴嘴，冷凝水會緩存在緩沖腔內，待發熱體溫度升高后汽化；熨刷使用過程中產生的污垢也會留在緩沖腔內；同時，這樣的結構中導熱盤的出汽口還可以做的較大，出汽更順暢；緩沖腔也可以打開，方便清洗、維修。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為殼體結構示意圖；圖3為本實用新型控制原理示意圖；圖4為熨刷頭部結構示意圖；圖5為導熱盤組裝結構示意圖；圖6為導熱盤上部示意圖(未加不銹鋼蓋板)；[0026]圖7為導熱盤剖視圖；圖8為導熱盤底部示意圖；圖9為導熱盤底部示意圖(示出蒸汽出口位置)；
圖10為線路板原理不意圖。
具體實施方式
如圖I至
圖10所示，為本實用新型一種新型掛燙機的實施例，包括殼體6，殼體內設有水箱66、水泵64、發熱體65、可控娃63,殼體外壁上設有調檔開關61,水箱為水泵供水，熨刷與殼體連接，發熱體加熱后產生的蒸汽傳輸給熨刷噴出，所述殼體內還設置一塊線路板62，線路板與可控硅及水泵電連接，調檔開關與所述線路板電連接，可控硅與發熱體電連接，當調檔開關調節檔位時，線路板控制可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時線路板根據調檔開關調節后的發熱體功率產生一個持續改變的頻率波形(即對應發熱體功率的頻率改變了的穩定波形)給水泵使水泵供水量匹配對應發熱體功率的蒸發水能力。所述水泵選擇所述水泵選擇流量為85±5g的大流量水泵，同時波形調整電路產生的頻率小于50赫茲。所述水箱下方設有儲水槽67，儲水槽內設有過濾裝置68，所述可控硅安裝于儲水槽底部。所述發熱體底部設有兩種溫控器，第一種控器是打水預熱溫控器，打水預熱溫控器設置一個，第二種溫控器是發熱體保護溫控器，發熱體保護溫控器設置一個或由兩個串聯。水泵的工作頻率大小通過匹配相應發熱體功率的測試結果，再經過試驗確認得出，得出后直接寫到線路板程序中。有的檔位調節指的是發熱體里面有多條電熱管，檔位調節的時候切換不同的電熱管實現，本實用新型的功率調節指的是一條電熱管，調檔時可控硅控制交流電的波形來實現。一般選擇大流量水泵，配合小于50赫茲的頻率來獲得小的實際流量。由于變頻后水泵小動作抽水，工作產生的熱量減少很多，受溫度影響變小了，流量也會更加穩定。熨刷5頭部設有導熱盤1，所述導熱盤上部設有加熱腔2，所述導熱盤底部設有噴嘴41，所述導熱盤中部在所述加熱腔與噴嘴間設有一緩沖腔3，所述加熱腔與緩沖腔間通過蒸汽出口 12連通，緩沖腔再連通噴嘴41，蒸汽流經加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。所述導熱盤底部外緣設有一圈凸起的圍筋11，所述導熱盤底部上扣合一噴汽蓋4,所述噴汽蓋與圍筋在導熱盤底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設于噴汽蓋上。噴嘴直接長在招盤底部，所以受鋁盤空間結構影響，不能散開，會很集中，但長在噴汽蓋上的噴嘴可以不受鋁盤空間限制，排的很散，有更好的噴汽效果。所述導熱盤底部在圍筋內圈設有環形的密封墊43，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過噴汽蓋上螺釘孔42將噴汽蓋固定于導熱盤上。所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面。所述蒸汽出口 12開設于導熱盤在圍筋內側位置且避開正對噴嘴41的位置。所述噴嘴41呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開口朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口 12設有兩個，所述的兩個蒸汽出口并行設于噴嘴內側且位于靠V字形底部位置。蒸汽出口可以做的較大并避開正對噴嘴的位置，這樣出汽更順暢，也避免冷凝水直接涌出噴嘴，可使冷凝水暫時儲存于緩沖腔中。所述導熱盤上部設有電熱管，一不銹鋼蓋板21焊接在導熱盤上部封閉導熱盤形成加熱腔2。所述導熱盤I為導熱鋁盤。所述加熱腔2與緩沖腔3間由隔板13隔開，所述蒸汽出口 12貫通隔板兩側。下面結合圖3說明本實用新型控制原理可控硅輸出的是正弦波波峰和波谷被橫向截掉，這種波形對電熱管沒有影響。供給水泵的波形是電源輸入的完整正弦波被拉長，改變了頻率。I、調檔開關的檔位選擇觸發線路板，線路板通過可控硅的作用控制主機發熱體和熨刷發熱體的功率，同時線路板輸出匹配發熱體功率的水泵頻率(這里的輸出都是小于50赫茲，包括最大檔)。(水泵在50赫茲是全力輸出，當頻率變小時，它的流量也會相應變小。而且，水泵在變頻后，震蕩次數變少，發熱量會減少，溫度對它的影響也變小，對水泵的壽命是有很大的好處的。試驗結果顯示變頻后水泵的流量會更穩定，更容易匹配好發熱體的功率。舉個例子，假如50g/min的水泵可以匹配1580W發熱盤，這款產品我們會選80_100g/min的水泵變頻流量為50g/min來匹配，水泵流量都是有誤差的，找50g正負5的水泵很難，找80-100的很容易。 2、當發熱體保護溫控斷開時，即膽內沒水了，線路板會延時一分鐘，然后觸發進入保護狀態，它會切斷主機發熱體和熨刷發熱體的電源、水泵電源。開關關閉再打開解除保護狀態。3、水泵的通斷由熨刷上面的開關和預熱溫控器串聯控制，電輸入由線路板控制。線路板內部原理檔位切換會給芯片對應檔位的輸入信號，運算后輸出I信號到變頻模塊，變頻模塊輸出對應檔位的變頻交流電給水泵。檔位切換會給芯片對應檔位的輸入信號，運算后輸出2信號(同步輸出I)到調壓模塊，調壓模塊輸出對應(可控硅觸發對應檔位功率所需的電壓值)的觸發信號給可控硅。芯片接收到保護溫控斷開(內膽內沒水)的信號時，開始計時程序，I分鐘后觸發保護狀態，保護狀態即切斷主機和熨刷的發熱體電源、水泵電源，開關復位到關再打開后解除。
權利要求1.ー種新型掛燙機，包括殼體(6)，殼體內設有水箱(66)、水泵(64)、發熱體(65)、可控硅(63)，殼體外壁上設有調檔開關(61)，水箱為水泵供水，熨刷與殼體連接，發熱體加熱后產生的蒸汽傳輸給熨刷噴出，其特征在于所述殼體內還設置一塊線路板(62)，線路板與可控硅及水泵電連接，調檔開關與所述線路板電連接，可控硅與發熱體電連接，當調檔開關調節檔位時，線路板控制可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時線路板根據調檔開關調節后的發熱體功率產生ー個持續改變的頻率波形給水泵使水泵供水量匹配對應發熱體功率的蒸發水能力。
2.根據權利要求I所述的ー種新型掛燙機，其特征在干所述熨刷(5)頭部設有導熱盤(I)，所述導熱盤上部設有加熱腔(2)，所述導熱盤底部設有噴嘴(41)，所述導熱盤中部在所述加熱腔與噴嘴間設有ー緩沖腔(3)，所述加熱腔與緩沖腔間通過蒸汽出口(12)連通，緩沖腔再連通噴嘴(41)，蒸汽流經加熱腔與緩沖腔后從噴嘴噴出。
3.根據權利要求2所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述導熱盤底部外緣設有一圈凸起的圍筋(11)，所述導熱盤底部上扣合一噴汽蓋(4)，所述噴汽蓋與圍筋在導熱盤底部圍出緩沖腔，所述噴嘴設于噴汽蓋上。
4.根據權利要求3所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述導熱盤底部在圍筋內圈設有環形的密封墊(43)，所述噴汽蓋壓合于密封墊上，螺釘穿過噴汽蓋上螺釘孔(42)將噴汽蓋固定于導熱盤上。
5.根據權利要求4所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述噴嘴為圓柱形并突出于噴汽蓋底面，所述蒸汽出口(12)開設于導熱盤在圍筋內側位置且避開正對噴嘴(41)的位置。
6.根據權利要求5所述的ー種新型掛燙機，其特征在干所述噴嘴(41)呈V字形分布于噴汽蓋前部外圈上，V字形開ロ朝向噴汽蓋后部，所述蒸汽出口(12)設有兩個，所述的兩個蒸汽出口并行設于噴嘴內側且位于靠V字形底部位置。
7.根據權利要求6所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述導熱盤內設有電熱管，一不銹鋼蓋板(21)焊接在導熱盤上部封閉導熱盤形成加熱腔(2)，所述導熱盤(I)為導熱鋁盤，所述加熱腔⑵與緩沖腔⑶間由隔板(13)隔開，所述蒸汽出口(12)貫通隔板兩側。
8.根據權利要求I所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述水泵選擇流量為85±5g的大流量水泵，同時波形調整電路產生的頻率小于50赫茲。
9.根據權利要求8所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述水箱下方設有儲水槽(67)，儲水槽內設有過濾裝置(68)，所述可控硅安裝于儲水槽底部。
10.根據權利要求9所述的ー種新型掛燙機，其特征在于所述發熱體底部設有兩種溫控器，第一種控器是打水預熱溫控器，打水預熱溫控器設置ー個，第二種溫控器是發熱體保護溫控器，發熱體保護溫控器設置ー個或由兩個串聯。
專利摘要本實用新型公開了一種新型掛燙機，包括殼體，殼體內設有水箱、水泵、發熱體、可控硅，殼體外壁上設有調檔開關，水箱為水泵供水，熨刷與殼體連接，發熱體加熱后產生的蒸汽傳輸給熨刷噴出，所述殼體內還設置一塊線路板，線路板與可控硅及水泵電連接，調檔開關與所述線路板電連接，可控硅與發熱體電連接，當調檔開關調節檔位時，線路板控制可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時線路板產生一個持續改變的頻率波形給水泵使水泵供水量匹配對應發熱體功率的蒸發水能力。本實用新型新增一塊控制線路板，當調檔開關轉動調節發熱體功率時，線路板通過可控硅調節對應檔位的發熱體功率，同時觸發一個持續的改變了頻率的波形給水泵，實現兩者的匹配。
文檔編號D06F75/26GK202416016SQ20112053278
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者徐建群 申請人:浙江華光電器集團有限公司