專利名稱：圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種圓頭鎖眼縫紉機，具體地說是圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的縫紉機一般設(shè)有ー個剪線裝置，在縫紉結(jié)束后將針孔中的線剪斷。對于圓頭鎖眼縫紉機來說，現(xiàn)有的剪線裝置不容易捕捉到芯線和底線，而且在將線剪斷后，無法控制剪斷的芯線和底線的線頭位置，這樣在下次縫紉時，縫紉機可能無法準確找到芯線和底線線頭，導(dǎo)致脫線。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)新穎、體積小巧、便于剪芯線和底線的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，包括送布臺，在送布臺的兩側(cè)分別設(shè)置有裝配腔，每ー裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設(shè)置有兩塊能相互分離的布壓板，其中的一塊布壓板固定有針板，在針板與布壓板之間設(shè)置有定刀組件和動刀組件；定刀組件包括定刀安裝臂，定刀安裝臂端部固定有定刀片和線導(dǎo)向板，中部固定有夾線分線器；動刀組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在布壓板上的動刀臂，動刀臂的端部固定有動刀片和固定在動刀片內(nèi)側(cè)的擋線器，動刀臂的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于開啟夾線分線器的擋線板，在動刀臂上設(shè)置有與擋線板相配合的彈簧。擋線器設(shè)置在動刀片的內(nèi)側(cè)，在擋線器的前端制有分叉，在動刀片轉(zhuǎn)動時，擋線器的分叉可以分別捕捉到芯線和底線，使芯線和底線位于動刀片的前端井隨動刀片向著定刀片運動。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進的技術(shù)方案。上述的動刀片具有圓弧形的動刀切面，定刀片能與動刀片轉(zhuǎn)動后的動刀切面相配合，將線切斷。上述定刀片的外側(cè)面固定有至少ー個定刀壓簧片，定刀壓簧片位于定刀片與線導(dǎo)向板之間，在定刀壓簧片上制有與定刀片相配合的凸體。定刀片由于定刀壓簧片上凸體的作用，會向著動刀切面偏一定的角度，易于跟動刀切面緊密配合。線導(dǎo)向板固定在定刀壓簧片的外側(cè)，線導(dǎo)向板的端部位于定刀片前方，且端部彎折能與轉(zhuǎn)動后動刀片的圓弧形動刀切面相配合。由于線導(dǎo)向板的端部位于定刀片前方，芯線和底線先被線導(dǎo)向板引導(dǎo)在動刀切面上，當動刀切面與定刀片的前端配合吋，將芯線和底線切斷。夾線分線器包括中間板、設(shè)于中間板ー側(cè)的第一夾線片和設(shè)于中間板另一側(cè)的第 ニ夾線片；中間板制有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有分線器銷；擋線板轉(zhuǎn)動時與分線器銷相配合，將第二夾線片與中間板撐開。布壓板的底面轉(zhuǎn)動設(shè)置有切線桿臂，所述切線桿臂的一端與動刀臂的轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端通過切線中間桿轉(zhuǎn)動連接切線連接桿；切線桿臂上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與布壓板底面的固定桿相連接。送布臺內(nèi)固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部設(shè)置有接頭，接頭與切線連接桿端 部的驅(qū)動軸相配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，包括送布臺，在送布臺的 兩側(cè)分別設(shè)置有裝配腔，每一裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設(shè)置有 兩塊能相互分離的布壓板，其中的一塊布壓板固定有針板，在針板與布壓板之間設(shè)置有定 刀組件和動刀組件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，易于安裝控制的優(yōu)點，動定組件可以準 確地捕捉芯線和底線，并在動刀組件和定刀組件剪線之前，還可通過夾線分線器保持線頭 不脫離。
圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中布壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖4的仰視圖。圖7是圖3的組裝分解示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖7所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標記為送布臺1、裝配腔11、上面板12、針板13、布壓板2、定刀安裝 臂31、定刀片32、線導(dǎo)向板33、夾線分線器34、中間板34a、第一夾線片34b、第二夾線片 34c、通孔34d、分線器銷34e、定刀壓簧片35、凸體35a、動刀臂41、轉(zhuǎn)軸41a、動刀片42、動刀 切面42a、擋線器43、擋線板44、彈簧45、切線桿臂5、切線中間桿51、切線連接桿52、驅(qū)動軸 52a、復(fù)位彈簧53、固定桿54、氣缸6、活塞桿61、接頭62。如圖1所示，本實用新型的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，包括送布臺1。在送布臺1的 兩側(cè)分別設(shè)置有裝配腔11，每一裝配腔11的上端面分別安裝有上面板12，上面板12之間 并排設(shè)置有兩塊能相互分離的布壓板2，其中的一塊布壓板2固定有針板13，在針板13與 布壓板2之間設(shè)置有定刀組件和動刀組件。如圖3所示，本實用新型的定刀組件包括定刀安裝臂31，定刀安裝臂31端部固定 有定刀片32和線導(dǎo)向板33，中部固定有夾線分線器34。本實用新型的動刀組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在布壓板2上的動刀臂41，動刀臂41的端部 固定有動刀片42和固定在動刀片42內(nèi)側(cè)的擋線器43，動刀臂41的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于開 啟夾線分線器34的擋線板44，在動刀臂41上設(shè)置有與擋線板44相配合的彈簧45。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，動刀片42具有圓弧形的動刀切面42a，定刀片32 能與動刀片42轉(zhuǎn)動后的動刀切面42a相配合，并將線切斷。擋線器43設(shè)置在動刀片42的內(nèi)側(cè)，在擋線器43的前端制有分叉，在動刀片42轉(zhuǎn)動時，擋線器43的分叉可以分別捕捉到芯線和底線，使芯線和底線位于動刀片42的前端并隨動刀片42向著定刀片32運動。定刀片32的外側(cè)面固定有至少ー個定刀壓簧片35，以保證兩刀片配合時定刀片 32緊貼動刀片42的動刀切面42a，可以將線切斷。定刀壓簧片35位于定刀片32與線導(dǎo)向板33之間,在定刀壓簧片35上制有與定刀片32相配合的凸體35a。定刀片32由于定刀壓簧片35上凸體35a的作用，會向著動刀切面42a偏一定的角度。線導(dǎo)向板33固定在定刀壓簧片35的外側(cè)，線導(dǎo)向板33的端部位于定刀片32前方，且端部彎折能與轉(zhuǎn)動后動刀片42的圓弧形動刀切面42a相配合。在動刀片42轉(zhuǎn)動吋， 擋線器43的端部首先牽引芯線和底線向著定刀片32運動，由于線導(dǎo)向板33的端部位于定刀片32前方，芯線和底線先被線導(dǎo)向板33引導(dǎo)在動刀切面42a上，當動刀切面42a與定刀片32的前端配合吋，將芯線和底線切斷。夾線分線器34包括中間板34a、設(shè)于中間板34a —側(cè)的第一夾線片34b和設(shè)于中間板34a另ー側(cè)的第二夾線片34c。中間板34a制有通孔34d，通孔34d內(nèi)設(shè)置有分線器銷 34e。在動刀片42向著定刀片32轉(zhuǎn)動時，擋線板44前端向著夾線分線器34運動。擋線板 44的前端與分線器銷34e相配合，使分線器銷34e縮入中間板34a的通孔34d內(nèi)，將第二夾線片34c與中間板34a撐開。在動刀片42與定刀片32配合切線前，擋線板44的前端越過分線器銷34e，第二夾線片34c與中間板34a將卡入其中的線夾住，防止切線完成后線頭脫離。擋線板44的前端制有斜面，便于前端與分線器銷34e接觸時將分線器銷34e壓入通孔34d內(nèi)。擋線板44的前端越過分線器銷34e后，第二夾線片34c復(fù)位將線夾住，分線器銷34e凸出通孔34d并與擋線板44的外側(cè)邊緣配合。動刀片42回位時，擋線板44的外側(cè)邊緣與分線器銷34e配合，擋線板44繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，隨動刀片42回位，防止擋線板44將分線器銷34e壓入通孔34d內(nèi)使第二夾線片34c夾住的線頭脫離。在布壓板2的底面轉(zhuǎn)動設(shè)置有切線桿臂5，切線桿臂5的一端與動刀臂41的轉(zhuǎn)軸 41a固定連接，另一端通過切線中間桿51轉(zhuǎn)動連接切線連接桿52。切線桿臂5上設(shè)置有復(fù)位彈簧53,復(fù)位彈簧53與布壓板2底面的固定桿54相連接。送布臺I內(nèi)固定有氣缸6，氣缸6的活塞桿61端部設(shè)置有接頭62，接頭62與切線連接桿52端部的驅(qū)動軸52a相配合。氣缸6的活塞桿61運動，便可驅(qū)動動刀片42進行切線動作。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，包括送布臺a)，在送布臺a)的兩側(cè)分別設(shè)置有裝配腔(11)，每一裝配腔(11)的上端面分別安裝有上面板(12)，所述的上面板(12)之間并排設(shè)置有兩塊能相互分離的布壓板(2)，其特征是其中的一塊布壓板(2)固定有針板(13)，在所述的針板(13)與布壓板(2)之間設(shè)置有定刀組件和動刀組件；所述的定刀組件包括定刀安裝臂(31)，所述的定刀安裝臂(31)端部固定有定刀片(32)和線導(dǎo)向板(33)，中部固定有夾線分線器(34);所述的動刀組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在布壓板(2)上的動刀臂(41)，動刀臂 (41)的端部固定有動刀片(42)和固定在動刀片(42)內(nèi)側(cè)的擋線器(43)，動刀臂(41)的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于開啟夾線分線器(34)的擋線板(44)，在動刀臂(41)上設(shè)置有與擋線板(44)相配合的彈簧(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述的動刀片(42)具有圓弧形的動刀切面(42a)，所述的定刀片(32)能與動刀片(42)轉(zhuǎn)動后的動刀切面(42a)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述定刀片(32)的外側(cè)面固定有至少一個定刀壓簧片(35)，所述的定刀壓簧片(35)位于定刀片(32)與線導(dǎo)向板 (33)之間，在定刀壓簧片(35)上制有與定刀片(32)相配合的凸體(35a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述的線導(dǎo)向板(33)固定在定刀壓簧片(35)的外側(cè)，線導(dǎo)向板(33)的端部位于定刀片(32)前方，且端部彎折能與轉(zhuǎn)動后動刀片(42)的圓弧形動刀切面(42a)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述的夾線分線器(34) 包括中間板(34a)、設(shè)于中間板(34a) —側(cè)的第一夾線片(34b)和設(shè)于中間板(34a)另一側(cè)的第二夾線片(34c);所述的中間板(34a)制有通孔(34d)，通孔(34d)內(nèi)設(shè)置有分線器銷 (34e);所述的擋線板(44)轉(zhuǎn)動時與分線器銷(34e)相配合，將所述的第二夾線片(34c)與中間板(34a)撐開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述的布壓板(2)的底面轉(zhuǎn)動設(shè)置有切線桿臂(5)，所述切線桿臂(5)的一端與動刀臂(41)的轉(zhuǎn)軸(41a)固定連接，另一端通過切線中間桿(51)轉(zhuǎn)動連接切線連接桿(52);所述的切線桿臂(5)上設(shè)置有復(fù)位彈簧(53)，所述復(fù)位彈簧(53)與布壓板(2)底面的固定桿(54)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，其特征是所述的送布臺(I)內(nèi)固定有氣缸出)，所述氣缸出)的活塞桿出1)端部設(shè)置有接頭(62)，所述的接頭￠2)與切線連接桿(52)端部的驅(qū)動軸(52a)相配合。
專利摘要本實用新型公開了圓頭鎖眼機的剪線機構(gòu)，包括送布臺，在送布臺的兩側(cè)分別設(shè)置有裝配腔，每一裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設(shè)置有兩塊能相互分離的布壓板，其中的一塊布壓板固定有針板，在針板與布壓板之間設(shè)置有定刀組件和動刀組件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，易于安裝控制的優(yōu)點，動定組件可以準確地捕捉芯線和底線，并在動刀組件和定刀組件剪線之前，還可通過夾線分線器保持線頭不脫離。
文檔編號D05B65/06GK202347263SQ20112046710
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司