專利名稱：圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓頭鎖眼縫紉機，具體地說是圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置。
背景技術：
發(fā)明專利名稱縫紉機壓布裝置，專利申請?zhí)?00510005158. 9公開了一種縫紉機壓布裝置，包括具有機臂及底座的機體；在該底座上設有車縫平臺；在該機臂的背面開設有至少兩個穿孔，各穿孔供擺動機構連接；該擺動機構具有擺動件及連桿，該擺動件設置在該機臂的一穿孔中并與該連桿相連接，使其具有彈性扭力；該擺動件的一端連接在壓布機構。該壓布機構具有壓掣臂及壓板，該壓掣臂的一端連接壓板，而該壓板壓合在底座的車縫平臺上。另在該機體的機臂上設置有壓棒機構，該壓棒機構的一端彈性壓掣在該壓布機構的壓掣臂上?，F(xiàn)有縫紉機用的壓布裝置，只能簡單的起到將布料壓住的作用，但無法在高速自動化縫紉操作中保證被壓面料的平坦和繃緊。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供一種結構新穎、便于安裝和控制的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，可以使布料繃緊以便于縫紉，提高縫紉質量。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，包括送布臺，在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，每一裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設置有兩塊能相互分離的布壓板，每一布壓板分別設置有壓腳機構，在每一裝配腔內設置有驅動對應的布壓板作分離運動的驅動機構。布料通過布壓板上的壓腳機構壓住，在縫紉開始時，通過驅動機構驅動兩塊布壓板略作分離，使布料繃緊以便于縫紉。為優(yōu)化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。上述任意一側的布壓板底面制有兩個安裝孔，在裝配腔的固定支架上設置有支點桿和搖動桿。支點桿的中部和搖動桿的中部分別通過螺釘與固定支架轉動連接，支點桿的第一端部與布壓板底面的一個安裝孔相配合。搖動桿的第三端部與另一個布壓板底面的安裝孔相配合。支點桿的第二端部與搖動桿的第四端部通過銷軸相轉動連接，并且該銷軸與驅動連桿的端部活動連接。通過驅動連桿帶動支點桿的第二端部和搖動桿的第四端部，使支點桿的第一端部和搖動桿的第三端部繞轉軸轉動，在兩套驅動機構作用下從而使兩塊布壓板作相互分離運動，將布料繃緊。上述驅動連桿的端部位于支點桿的第二端部和搖動桿的第四端部之間，在驅動連桿的端部制有滑槽，用于連接支點桿和搖動桿的銷軸與滑槽滑動配合。上述的固定支架固定有帶限位槽的限位片，搖動桿的第四端部通過限位軸與限位槽相配合，在兩側的限位軸之間設置有拉簧?？p紉結束后，在拉簧作用下兩塊布壓板復位。上述的驅動機構包括設置在裝配腔內的氣缸和彎形的驅動曲臂，驅動曲臂的中部與裝配腔內的安裝支架轉動配合，驅動曲臂的一端與氣缸桿轉動連接，驅動曲臂的另一端與驅動連桿的一端轉動連接。上述驅動曲臂的ー側制有凸起的限位配合部，裝配腔內固定有與限位配合部相配合的限位桿。驅動曲臂轉動ー個小角度后，限位配合部便于限位桿相配合。通過調節(jié)限位桿，來調整兩塊布壓板分離的尺度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置包括送布臺，在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，每ー裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設置有兩塊能相互分離的布壓板，每一布壓板分別設置有壓腳機構，在每ー裝配腔內設置有驅動對應的布壓板作分離運動的驅動機構。布料通過布壓板上的壓腳機構壓住，在縫紉開始時，通過驅動機構驅動兩塊布壓板略作分離，使布料繃緊以便于縫紉。
圖I是本實用新型實施例的立體結構示意圖。圖2是圖I中布壓板的背面結構示意圖。圖3是圖I中底座的立體結構示意圖。圖4是圖3的正面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進ー步詳細描述。圖I至圖4所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為送布臺I、裝配腔11、固定支架12、上面板13、限位片14、限位槽14a、限位桿15、氣缸2、氣缸桿21、驅動曲臂3、限位配合部3a、布壓板4、安裝孔41、壓腳機構5、支點桿6、第一端部6a、第二端部6b、搖動桿7、第三端部7a、第四端部7b、限位軸7c、 驅動連桿8、滑槽8a、拉簧9。如圖I所示，本實用新型的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，包括送布臺I。在送布臺 I的兩側分別設置有裝配腔11，每ー裝配腔11的上端面分別安裝有上面板13，上面板13之間并排設置有兩塊能相互分離的布壓板4，每一布壓板4分別設置有壓腳機構5。在每ー裝配腔11內設置有驅動對應的布壓板4作分離運動的驅動機構。布料通過布壓板4上的壓腳機構5壓住，在縫紉開始時，通過驅動機構驅動兩塊布壓板4略作分離，使布料繃緊便于縫紉。如圖2所示，任意ー側的布壓板4底面制有兩個安裝孔41，在裝配腔11的固定支架12上設置有支點桿6和搖動桿7。支點桿6的中部和搖動桿7的中部分別通過螺釘與固定支架12轉動連接,支點桿6的第一端部6a與布壓板4底面的ー個安裝孔41相配合。 搖動桿7的第三端部7a與布壓板4底面的另ー個安裝孔41相配合。支點桿6的第二端部 6b與搖動桿7的第四端部7b通過銷軸相轉動連接，并且該銷軸與驅動連桿8的端部活動連接。 驅動連桿8的端部位于支點桿6的第二端部6b和搖動桿7的第四端部7b之間， 在驅動連桿8的端部制有滑槽8a，用于連接支點桿6和搖動桿7的銷軸與滑槽8a滑動配合。[0022]固定支架12上固定有帶限位槽14a的限位片14，搖動桿7的第四端部7b通過限位軸7c與限位槽14a相配合，在兩側的限位軸7c之間設置有拉簧9。驅動機構包括設置在裝配腔11內的氣缸2和彎形的驅動曲臂3，驅動曲臂3的中部與裝配腔11內的安裝支架轉動配合，驅動曲臂3的一端與氣缸桿21轉動連接，驅動曲臂 3的另一端與驅動連桿8的一端轉動連接。驅動曲臂3的一側制有凸起的限位配合部3a，裝配腔11內固定有與限位配合部 3a相配合的限位桿15。本實用新型的布料繃緊裝置工作過程說明如下在縫紉開始時，驅動機構的氣缸桿21伸出，使驅動曲臂3轉動，驅動曲臂3轉動一個小角度后其限位配合部3a與限位桿15 相配合并停止；驅動連桿8的一端在驅動曲臂3的作用下，另一端驅動支點桿6的第二端部 6b和搖動桿7的第四端部7b,使支點桿6的第一端部6a和搖動桿7的第三端部7a繞轉軸轉動，在兩套驅動機構作用下從而使兩塊布壓板4作相互分離運動，將布料繃緊；縫紉結束后，在拉簧9的作用下，兩塊布壓板4復位。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求1.圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，包括送布臺a)，在送布臺a)的兩側分別設置有裝配腔(11)，每ー裝配腔(11)的上端面分別安裝有上面板(13)，其特征是所述的上面板(13) 之間并排設置有兩塊能相互分離的布壓板(4)，每一所述的布壓板(4)分別設置有壓腳機構(5)，在每一所述的裝配腔(11)內設置有驅動對應的布壓板(4)作分離運動的驅動機構。
2.根據權利要求I所述的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，其特征是任意ー側的布壓板(4)底面制有兩個安裝孔(41)，在裝配腔(11)的固定支架(12)上設置有支點桿(6)和搖動桿(7);所述支點桿￠)的中部和搖動桿(7)的中部分別通過螺釘與固定支架(12)轉動連接，支點桿出)的第一端部^a)與布壓板(4)底面的ー個安裝孔(41)相配合；搖動桿(7) 的第三端部(7a)與另ー個布壓板(4)底面的安裝孔(41)相配合；支點桿￠)的第二端部 (6b)與搖動桿(7)的第四端部(7b)通過銷軸相轉動連接，并且該銷軸與驅動連桿(8)的端部活動連接。
3.根據權利要求2所述的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，其特征是所述驅動連桿(8) 的端部位于支點桿出)的第二端部^b)和搖動桿(7)的第四端部(7b)之間，在驅動連桿(8)的端部制有滑槽(8a)，用于連接支點桿(6)和搖動桿(7)的銷軸與所述的滑槽(8a)滑動配合。
4.根據權利要求3所述的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，其特征是所述的固定支架(12)固定有帶限位槽(14a)的限位片(14)，所述搖動桿(7)的第四端部(7b)通過限位軸 (7c)與限位槽(14a)相配合，在兩側的所述限位軸(7c)之間設置有拉簧(9)。
5.根據權利要求3或4所述的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，其特征是所述的驅動機構包括設置在裝配腔(11)內的氣缸⑵和彎形的驅動曲臂(3)，所述驅動曲臂(3)的中部與裝配腔(11)內的安裝支架轉動配合，驅動曲臂(3)的一端與氣缸桿(21)轉動連接，驅動曲臂(3)的另一端與驅動連桿(8)的一端轉動連接。
6.根據權利要求5所述的圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，其特征是所述驅動曲臂(3) 的一側制有凸起的限位配合部(3a)，所述的裝配腔(11)內固定有與限位配合部(3a)相配合的限位桿(15)。
專利摘要本實用新型公開了圓頭鎖眼機的布料繃緊裝置，包括送布臺，在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，每一裝配腔的上端面分別安裝有上面板，上面板之間并排設置有兩塊能相互分離的布壓板，每一布壓板分別設置有壓腳機構，在每一裝配腔內設置有驅動對應的布壓板作分離運動的驅動機構。布料通過布壓板上的壓腳機構壓住，在縫紉開始時，通過驅動機構驅動兩塊布壓板略作分離，使布料繃緊以便于縫紉，具有結構新穎、便于安裝和控制的優(yōu)點。
文檔編號D05B29/02GK202347241SQ20112046710
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
發(fā)明者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司