專利名稱：軸向擺動送布軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙、皮革和紡織用環形套氈針刺加工設備的送布裝置，特別是一種加厚環形呢毯的針刺加工設備針刺機送布軸的改進。
背景技術：
目前，造紙、皮革和紡織用環形套氈針刺加工設備及針刺呢毯加工設備針刺機的針刺與送布軸相對位置是固定不變的，針刺的軌跡在環形套上所呈現的刺痕每周都是在原刺痕上，由于每根刺針的帶毛量在使用過程中是有差所別的，及有個別斷刺存在，造成在帶毛量大的針刺跡上套氈刺痕深，密度大，厚度薄，而帶毛量少，斷刺處刺痕淺，密度小，厚度厚，成表面峰、谷不平的溝槽狀，且隨著層數增加更加明顯，從而造成產品合格率比較低的結果。
發明內容為解決上述不足，本實用新型提供一種軸向擺動送布軸，該軸向擺動送布軸通過軸向往復移動使針刺機刺針在每圈套氈上刺痕都不能重合，而且可以均勻分布，從而使能夠有效地提高產品合格率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在不改變原有送布軸結構、形狀的轉態下，送布軸一端增設一個聯軸器，所述聯軸器主要由連接孔，聯軸器殼，間隔圈，轉軸間隔圈，卡環，一對圓柱滾子軸承，卡環固定套，固定螺栓組成。聯軸器一端與機體轉軸用曲柄結構連接，送布軸兩端選用圓柱滾子軸承，當針刺機工作時，聯軸器通過一端的曲柄結構可在軸向直線往復移動，從而使送布軸在轉動過程同時，在軸向帶有一定幅度的來回擺動，其擺幅及頻率都很小，故在生產過程中的每圈套氈上刺痕都不重合，其所生產的呢毯表面趨于平整，厚度均勻，從而達到提高產品合格率的目的。本實用新型的有益效果是通過在送布軸一端增設可在軸向往復移動的聯軸器， 使有效地解決了現有針刺機生產中存在的產品厚度不均勻、成表面峰、谷不平等影響產品質量的工藝技術缺欠問題，與現有送布軸相比本實用新型所提供的軸向擺動送布軸傳動軸，不僅能夠可降低生產成本保，還能達到產品合格率和質量有顯著提高的效果，生產成本低，結構簡單，使用方便可靠。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的縱剖面構造圖。圖中1.連接孔，2.聯軸器殼，3.間隔圈，4.轉軸間隔圈，5.傳動齒輪，6.圓柱軸承，7.送布軸，8.圓柱滾子軸承，9.卡環，10.固定螺栓，11.卡環固定套。
具體實施方式
[0009] 在
圖1中，由連接孔1，聯軸器殼2，間隔圈3，轉軸間隔圈4，圓柱滾子軸承8，卡環 9，固定螺栓10，卡環固定套11組成的聯軸器一端通過連接孔1與機體傳動曲柄機構連接， 送布軸7兩端選用圓柱滾子軸承6，當針刺機工作時，聯軸器通過一端的曲柄結構可在軸向直線往復移動，從而使送布軸7在轉動過程同時，在軸向有一定幅度的往復移動來動，為了確保送布軸7與聯軸器一同往復運動，在聯軸器內的送布軸7 —端設有卡環9，卡環9用卡環固定套11和在送布軸7頂端的固定螺栓10固定。送布軸7與圓柱滾子軸承8之間及圓柱滾子軸承8頂端分別設有轉軸間隔圈4和間隔圈3 ；本實用新型設計軸向往復移動幅度為10mm，其擺幅及頻率都很小，故在生產過程中的每圈套氈上刺痕都不重合，其所生產的呢毯表面趨于平整，厚度均勻，從而達到提高合格率的目的。
權利要求1.一種軸向擺動送布軸，在送布軸一端增設一個聯軸器，所述聯軸器由連接孔，聯軸器殼，間隔圈，轉軸間隔圈，卡環，一對圓柱滾子軸承，卡環固定套，固定螺栓組成，其特征是 所述聯軸器通過一端的曲柄結構可在軸向直線往復移動，從而使送布軸在轉動過程同時， 在軸向一定的幅度可以來回擺動。
2.根據權利要求1所述的軸向擺動送布軸，其特征是所述軸向擺動送布軸軸向往復移動幅度為10mm。
專利摘要本實用新型所提供的一種軸向擺動送布軸，在不改變原有送布軸結構、形狀的轉態下，送布軸一端增設一個由連接孔，聯軸器殼，間隔圈，轉軸間隔圈，卡環，一對圓柱滾子軸承，卡環固定套，固定螺栓組成聯軸器，該聯軸器一端通過曲柄結構可在軸向直線往復移動，并帶動送布軸在轉動過程同時，在軸向帶有一定幅度的來回擺動，從而有效地解決了現有針刺機生產中存在的產品厚度不均勻、成表面峰、谷不平等影響產品質量的工藝技術缺欠問題，與現有送布軸相比本實用新型所提供的軸向擺動送布軸傳動軸，不僅能夠可降低生產成本保，還能達到產品合格率和質量有顯著提高的效果，生產成本低，結構簡單，使用方便可靠。
文檔編號D04H18/02GK202247260SQ201120415299
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者劉兵縣, 黃官升 申請人:新疆阿勒泰工業用呢有限責任公司