專利名稱：圓型針織機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于針織機械技術領域，尤其涉及一種圓型針織機。
背景技術：
現有圓型針織機上的自動剪紗裝置大多數采用上剪刀和圓盤剪刀相互間的剪切力來剪斷機器編織過程中，比如在提花、換梭、添紗時所產生的浮線和余線。但是上述裝置在進行剪線動作時只有一個固定模式的剪紗位置，容易使產品提花反面的浮線過長，不僅需要二次人工再剪線，而且無法滿足人們對美感和舒適性的需求。
發明內容本實用新型旨在提出一種圓型針織機，該圓型針織機的自動剪紗裝置可以調整， 以解決產品提花反面浮線過長的問題。為此，本實用新型的技術方案是這樣的圓型針織機，包括主體和自動剪紗裝置， 自動剪紗裝置帶有剪刀盤座，所述的主體內有主軸，主體上有微動滑套并套置在主軸上，微動滑套外表面中間有限位塊，主體上還有上限位螺栓和下限位螺栓并使螺栓的頭部分別位于微動滑套的限位塊的上方和下方，主體內有氣缸套，氣缸套上部內徑小于下部內徑，上部套于主軸外且底面有縱向氣孔，下部套于微動滑套外且位于限位塊的上方；氣缸套上部的底面與微動滑套的頂面間有空隙，空隙內還有一個密封圈，氣缸套的外表面被主體包圍 ’另有一個帶螺紋的橫向氣孔貫穿主體外表面和氣缸套直至與氣缸套的縱向氣孔聯通，并有一個氣閥安裝在橫向氣孔內；微動滑套下方與剪刀盤座連接。在可以允許織物表面的余線較長時，本實用新型可通過常規安全模式的剪線位對換梭、提花、添紗時所產生的浮線和余線進行剪切，此時氣缸套內不會充入較多的氣體，因此，剪刀盤的高度較高，剪切后織物表面的余線較長，但不會發生損壞織物的情況。而在需要織物表面的余線較短時，本實用新型可通過氣閥充入氣體，增加氣缸套內的氣壓，進而推動微動滑套向下滑動，而微動滑套可使剪刀盤座向下移動，進而使剪刀的位置降低，對織物在編織過程中由換梭、提花、添紗所產生的余線可實現超短剪線。上下兩個限位螺栓配合微動滑套上的限位塊可防止剪刀盤座移動過大以致損壞織物或余線過多。本實用新型能自如地調節剪刀的高度，實現對織物余線長度地控制。以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型示意圖。圖2為本實用新型剖視圖。
具體實施方式
[0012]參見
圖1和圖2，微動滑套1套置在主軸2上，微動滑套1外表面中間有限位塊11， 主體3上有上限位螺栓4和下限位螺栓5，上限位螺栓4的頭部在微動滑套1的限位塊11 的上方，下限位螺栓5的頭部在微動滑套1的限位塊11的下方。氣缸套6上部套于主軸2 夕卜，下部套于微動滑套1外，氣缸套6內還有一個密封圈7。橫向氣孔8貫穿主體3外表面和氣缸套6，氣閥9安裝在橫向氣孔內。微動滑套1下方與剪刀盤座10連接。通過氣閥9充入氣體，增加氣缸套6內的氣壓，進而推動與微動滑套1向下滑動， 而微動滑套1可使剪刀盤座10向下移動，進而使剪刀的位置降低。
權利要求1.圓型針織機，包括主體和自動剪紗裝置，自動剪紗裝置帶有剪刀盤座，其特征在于 所述的主體內有主軸，主體上有微動滑套并套置在主軸上，微動滑套外表面中間有限位塊， 主體上還有上限位螺栓和下限位螺栓，上限位螺栓的頭部位于微動滑套的限位塊的上方， 下限位螺栓的頭部位于微動滑套的限位塊的下方，主體內有氣缸套，氣缸套上部內徑小于下部內徑，上部套于主軸外且底面有縱向氣孔，下部套于微動滑套外且位于限位塊的上方； 氣缸套上部的底面與微動滑套的頂面間有空隙，空隙內還有一個密封圈，氣缸套的外表面被主體包圍；另有一個帶螺紋的橫向氣孔貫穿主體外表面和氣缸套直至與氣缸套的縱向氣孔聯通，并有一個氣閥安裝在橫向氣孔內；微動滑套下方與剪刀盤座連接。
專利摘要本實用新型公開了圓型針織機，包括主體和自動剪紗裝置，自動剪紗裝置帶有剪刀盤座，所述的主體內有主軸，主體上有微動滑套并套置在主軸上，微動滑套外表面中間有限位塊，主體上還有上限位螺栓和下限位螺栓并使螺栓的頭部分別位于微動滑套的限位塊的上方和下方，主體內有氣缸套，氣缸套上部內徑小于下部內徑，上部套于主軸外且底面有縱向氣孔，下部套于微動滑套外且位于限位塊的上方；氣缸套上部的底面與微動滑套的頂面間有空隙，空隙內還有一個密封圈，氣缸套的外表面被主體包圍；另有一個帶螺紋的橫向氣孔貫穿主體外表面和氣缸套直至與氣缸套的縱向氣孔聯通，并有一個氣閥安裝在橫向氣孔內；微動滑套下方與剪刀盤座連接。本實用新型能自如地調節剪刀的高度，實現對織物余線長度地控制。
文檔編號D04B15/00GK202227053SQ20112034262
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者孫平范 申請人:寧波裕人數控科技有限公司