專利名稱：帶后切刀機構的自動門襟機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于縫紉機技術領域，特指ー種帶后切刀機構的自動門襟機。
技術背景衣服的前胸部位的開ロ稱為門襟。門襟是服裝裝飾中最醒目的主要部件，它和衣領、袋ロ互相襯托展示時裝艷麗的容貌。門襟的款式層出不窮千變萬化。目前，門襟的加工有兩種方式，一種是采用普通縫紉機手工縫制，另ー種是通過自動門襟機自動縫制。市場上的T恤衫的門襟一般可分為兩類，一類是明筒門襟，另ー類是暗筒門襟。明筒門襟是指門襟與衣服的前片由兩塊不同的布料組成，暗筒門襟則是指門襟與衣服的前片為同一塊布料。目前，市場上的自動門襟機都不具有用于切除在制作帶有明筒門襟時的多余布料的角刀機 構。通常在使用自動門襟機縫制時，先使用門襟機在布料上開門襟，然后采用人工將多余的布料剪棹。手工剪布料不僅工作效率低，而且容易將布料剪壞，還需要耗費人力，標準化程度低,エ藝質量不穩定,增加了衣服的生產成本。
發明內容本實用新型的目的是提供ー種結構簡單、緊湊，可自動裁剪明筒門襟多余布料的帶后切刀機構的自動門襟機。本實用新型是這樣實現的帶后切刀機構的自動門襟機，包括有機架、臺板、機頭及拖布裝置，機頭上設置有縫紉機針，機頭的前側設置有切刀裝置，所述的機頭通過驅動機構可移動的安裝在機架的導軌上，機頭后側的機架上設置有用動カ裝置驅動的后切刀機構。上述的動カ裝置驅動的后切刀機構是氣動裝置驅動的后切刀機構或電動裝置驅動的后切刀機構。上述的氣動裝置驅動的后切刀機構為氣缸殼體或活塞桿豎直地固定在機頭后側的機架上，所述的活塞桿相對于氣缸不轉動，氣缸與活塞桿之間設置有行程限位裝置，氣缸或活塞桿的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀。上述的行程限位裝置為在氣缸活塞桿的下端固定有連接塊，在氣缸上設置有限位塊，在連接塊上固定有穿過限位塊并向上伸出的限位螺桿，限位塊上側的限位螺桿的上偵■設有限位螺母，限位螺桿可在限位塊上的通孔內上、下運動，調整限位螺母在限位螺桿上的位置，可調整活塞桿向下運動的極限行程。上述的切刀的下方的機架上設置有配合切刀切布的墊板。上述的墊板為塑料板或橡膠板，墊板的上表面與臺板上鋪設的鋼板的上表面齊平或低于鋼板的上表面。上述的氣缸或活塞桿的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀是氣缸或活塞桿的下端固定有連接塊，連接塊的下部固定有切刀架，切刀架上可拆卸地固定有切刀。上述的氣缸為雙桿氣缸。[0013]上述的氣缸上設置有活塞桿縮進后鎖住活塞桿的鎖定裝置。上述的切刀的橫截面呈V型或弧形或梯形。本實用新型相比現有技術突出的優點是I、本實用新型的后切刀機構通過縫紉機的控制器按程序控制其動作，可自動裁剪布料，裁剪精度高，エ藝質量穩定，提供了工作效率，降低了人力成本；2、本實用新型的結構簡單、緊湊，分別通過行程限位裝置及鎖定裝置控制切刀的動作及運動極限行程，自動化程度高；3、本實用新型適用于對各種明筒門襟的縫制。
圖I是本實用新型的后切刀機構的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的后切刀機構的主視圖；圖3是本實用新型的后切刀機構的俯視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本實用新型的氣缸活塞桿未向下運動時、鎖定裝置的柱塞卡設在活塞桿的柱塞卡槽內的剖面示意圖；圖6是本實用新型的局部立體示意圖，圖中B部是后切刀機構通過連接安裝塊設置在機頭ー側；圖7是本實用新型的后切刀機構通過連接安裝塊設置在機頭ー側的示意圖；圖8是本實用新型的立體示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進ー步描述，參見圖1-8 帶后切刀機構的自動門襟機，包括有機架18、臺板91、機頭19及拖布裝置，機頭19上設置有縫紉機針93,機頭19的前側設置有切刀裝置94,所述的機頭19通過驅動機構可移動的安裝在機架18的導軌上，機頭19后側的機架18上設置有用動カ裝置驅動的后切刀機構92。上述的動カ裝置驅動的后切刀機構92是氣動裝置驅動的后切刀機構92或電動裝置驅動的后切刀機構92。上述的氣動裝置驅動的后切刀機構92為氣缸殼體I豎直地固定在機頭19后側的機架18上，所述的活塞桿2相對于氣缸I不轉動，氣缸與活塞桿2之間設置有行程限位裝置，氣缸I的活塞桿2向下伸出并在其下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀3，當然，也可以將活塞桿2的外端部朝上固定在機頭19后側的機架18上，使氣缸I做上下的往復移動，氣缸I的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀3，同樣可以達到驅動切刀3上下往復移動切布的目的。上述的行程限位裝置為在氣缸活塞桿2的下端固定有連接塊12，在氣缸I上設置有限位塊13，在連接塊12上固定有穿過限位塊13井向上伸出的限位螺桿14，限位塊13上側的限位螺桿12的上側旋設有限位螺母15，限位螺桿12可在限位塊13上的通孔內上、下運動，調整限位螺母15在限位螺桿14上的位置，可調整活塞桿2向下運動的極限行程，即當氣缸活塞桿2向下運動的距離已達到限位螺母15與限位螺桿14下部之間的距離時，氣缸活塞桿2不再向下運動。上述的切刀3的下方的機架18上設置有配合切刀3切布的墊板4。上述的墊板4為塑料板或橡膠板，墊板4的上表面與臺板91上鋪設的鋼板5的上表面齊平或低于鋼板5的上表面。上述的氣缸I或活塞桿2的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀3是活塞桿2的下端固定有連接塊12，連接塊12的下部固定有切刀架16，切刀架16上可拆卸地固定有切刀3，這樣，根據不同的布料裁切要求可以方便地更換不同類型及大小的切刀3 ;當然，若將活塞桿2的外端部朝上固定在機頭19后側的機架18上，使氣缸I做上下的往復移動 吋，則氣缸I的下端固定有連接塊12，連接塊12的下部固定有切刀架16，切刀架16上可拆卸地固定有切刀3。上述的氣缸I為雙桿氣缸，達到使活塞桿2只能上下移動、不能轉動的目的；當然，也可以用單桿氣缸，使用單桿氣缸時，必須將活塞桿與氣缸之間設置相互周向定位的導向裝置，以限制活塞桿2只能上下移動、不能轉動。上述的氣缸I上設置有活塞桿2縮進后鎖住活塞桿2的鎖定裝置，所述的鎖定裝置是在氣缸I內設置有內徑與活塞桿2上端直徑配合的定位堵套6，定位堵套6的ー側設置有內腔與定位堵套6內腔連通的柱塞套7，柱塞套7內設置有柱塞8，柱塞8的內端可卡設置在氣缸I的活塞桿2上端的柱塞卡槽201內，外端與螺桿9的一端連接,螺桿9的另ー端通過設置在氣缸I外的壓塊10延伸設置在氣缸Iタト，所述的柱塞8與柱塞套7之間的柱塞8上設置有油封11，油封11可防止氣缸內的油外泄，進而污染布料等。上述的切刀3的橫截面呈V型或弧形或梯形。本實用新型的工作原理本實用新型的后切刀機構通過連接安裝塊17安裝在機頭19 一側的機架18上。在電氣控制系統的控制下，在系統檢測到布料未運送到角刀機構下方時，設置在氣缸I上控制氣缸活塞桿2往下運動的限位機構的柱塞8作用于氣缸活塞桿2上端部的柱塞卡槽201內，此時，氣缸活塞桿2不往下運動。當系統檢測到布料已經運送到角刀機構下方時，在電氣控制系統的控制下，限位機構的柱塞8從氣缸活塞桿2上端部的柱塞卡槽201內脫離,氣缸I進氣，活塞桿2往下運動，活塞桿2的運動行程通過限位裝置的限位螺桿14控制，活塞桿2帶動切刀3往下運動，切刀作用于布料上，切斷布料上多余的布料，完成動作后活塞桿2回縮，取出布料即可。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.帶后切刀機構的自動門襟機，包括有機架、臺板、機頭及拖布裝置，機頭上設置有縫紉機針，機頭的前側設置有切刀裝置，其特征在于所述的機頭通過驅動機構可移動的安裝在機架的導軌上，機頭后側的機架上設置有用動カ裝置驅動的后切刀機構。
2.根據權利要求I所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的動力裝置驅動的后切刀機構是氣動裝置驅動的后切刀機構或電動裝置驅動的后切刀機構。
3.根據權利要求2所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的氣動裝置驅動的后切刀機構為氣缸殼體或活塞桿豎直地固定在機頭后側的機架上，所述的活塞桿相對于氣缸不轉動，氣缸與活塞桿之間設置有行程限位裝置，氣缸或活塞桿的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀。
4.根據權利要求3所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的行程限位裝置為在氣缸活塞桿的下端固定有連接塊，在氣缸上設置有限位塊，在連接塊上固定有穿過限位塊并向上伸出的限位螺桿，限位塊上側的限位螺桿的上側旋設有限位螺母，限位螺桿可在限位塊上的通孔內上、下運動，調整限位螺母在限位螺桿上的位置，可調整活塞桿向下運動的極限行程。
5.根據權利要求2所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的切刀的下方的機架上設置有配合切刀切布的墊板。
6.根據權利要求5所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的墊板為塑料板或橡膠板，墊板的上表面與臺板上鋪設的鋼板的上表面齊平或低于鋼板的上表面。
7.根據權利要求3所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在干所述的氣缸或活塞桿的下端通過連接裝置連接有刃ロ朝下的切刀是氣缸或活塞桿的下端固定有連接塊，連接塊的下部固定有切刀架，切刀架上可拆卸地固定有切刀。
8.根據權利要求3或7所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的氣缸為雙桿氣缸。
9.根據權利要求8所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的氣缸上設置有活塞桿縮進后鎖住活塞桿的鎖定裝置。
10.根據權利要求3或5或7任一項所述的帶后切刀機構的自動門襟機，其特征在于所述的切刀的橫截面呈V型或弧形或梯形。
專利摘要本實用新型屬于縫紉機技術領域，特指一種帶后切刀機構的自動門襟機，包括有機架、臺板、機頭及拖布裝置，機頭上設置有縫紉機針，機頭的前側設置有切刀裝置，所述的機頭通過驅動機構可移動的安裝在機架的導軌上，機頭后側的機架上設置有用動力裝置驅動的后切刀機構，本實用新型的后切刀機構通過通過縫紉機的控制器按程序控制其動作，可自動裁剪布料，裁剪精度高，工藝質量穩定，提供了工作效率，降低了人力成本，本實用新型的結構簡單、緊湊，自動化程度高，適用于對各種明筒門襟的縫制。
文檔編號D05B37/04GK202390641SQ201120330038
公開日2012年8月22日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者張傳有, 王桔芬 申請人:臺州拓卡奔馬機電科技有限公司