專利名稱：帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體。
背景技術(shù)：
目前，各種各樣的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是通過螺栓或其它的連接方式安裝在縫紉機(jī)頭上的，其不足之處在于一是驅(qū)動(dòng)電機(jī)與縫紉機(jī)頭殼體的安裝位置不好確定，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確；二是由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作時(shí)間長，熱量散發(fā)慢，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)長時(shí)間在高溫環(huán)境下工作，不僅影響驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率及壽命，而且，高溫的電機(jī)外殼容易對人體造成燙傷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種將電機(jī)殼體成型在縫紉機(jī)頭殼體上的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，縫紉機(jī)頭殼體的一端設(shè)置有與縫紉機(jī)主軸相對應(yīng)的軸孔，軸孔之外的縫紉機(jī)頭殼體的外表面或內(nèi)表面設(shè)置有以軸孔為中心、軸向延伸出與縫紉機(jī)頭殼體一體成型的電機(jī)殼體。上述的電機(jī)殼體的內(nèi)表面設(shè)置有定位電機(jī)定子的軸向設(shè)置的定位槽及在電機(jī)殼體的內(nèi)圓柱面上均布的軸向設(shè)置的弧形凹槽，電機(jī)殼體的外表面設(shè)置有定位電機(jī)外罩的軸向設(shè)置的卡槽。上述的弧形凹槽有八個(gè)。上述的定位槽有兩個(gè)，兩個(gè)定位槽之間間隔90度設(shè)置，每個(gè)定位槽對應(yīng)的電機(jī)殼體壁上徑向設(shè)置有定位孔。上述的縫紉機(jī)頭殼體上平行于軸孔的軸線設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔。上述的安裝孔為螺紋孔或通孔。上述的電機(jī)殼體上徑向設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔。上述的安裝孔為螺紋孔或通孔。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、本實(shí)用新型在縫紉機(jī)頭殼體上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，因?yàn)榭p紉機(jī)頭殼體與電機(jī)殼體在制造時(shí)已經(jīng)為準(zhǔn)確定位，因此安裝電機(jī)軸的軸線定位準(zhǔn)確，避免或減少了由于機(jī)件受力不勻造成的磨損嚴(yán)重、噪音增大、機(jī)件損壞等。2、本實(shí)用新型的電機(jī)殼體與縫紉機(jī)頭殼體一體成型且均為金屬材料制成，其體積大、導(dǎo)熱快、熱量量大，因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)不用獨(dú)立的散熱風(fēng)扇，即可達(dá)到對驅(qū)動(dòng)電機(jī)良好散熱的需求。3、本實(shí)用新型適用于在平縫機(jī)、包縫機(jī)等各種類型的縫紉機(jī)上使用。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的右視圖。圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-3 帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，縫紉機(jī)頭殼體1的一端設(shè)置有與縫紉機(jī)主軸相對應(yīng)的軸孔11，軸孔11之外的縫紉機(jī)頭殼體1的外表面(當(dāng)然也可以是內(nèi)表面)設(shè)置有以軸孔 11為中心、軸向延伸出與縫紉機(jī)頭殼體1 一體成型的電機(jī)殼體2，電機(jī)殼體2的內(nèi)徑的大小以與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子線圈相配合為好。上述的電機(jī)殼體2的內(nèi)表面設(shè)置有定位電機(jī)定子的軸向設(shè)置的定位槽22及在電機(jī)殼體2的內(nèi)圓柱面上均布的軸向設(shè)置的弧形凹槽24，電機(jī)殼體2的外表面設(shè)置有定位電機(jī)外罩的軸向設(shè)置的卡槽23。上述的弧形凹槽M有八個(gè)。上述的定位槽22有兩個(gè)，兩個(gè)定位槽22之間間隔90度設(shè)置，每個(gè)定位槽22對應(yīng)的電機(jī)殼體壁上徑向設(shè)置有定位孔25。上述的縫紉機(jī)頭殼體1上平行于軸孔11的軸線設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔12， 用于安裝固定電機(jī)外罩。上述的安裝孔12為螺紋孔或通孔。上述的電機(jī)殼體2上徑向設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔(圖中未畫出)。上述的安裝孔為螺紋孔或通孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在平縫機(jī)、包縫機(jī)等各種類型的縫紉機(jī)上使用，即在平縫機(jī)機(jī)頭或包縫機(jī)機(jī)頭的電機(jī)殼體上安裝電機(jī)，進(jìn)而帶動(dòng)縫紉機(jī)主軸工作，可以使得縫紉機(jī)頭上安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸的安裝定位準(zhǔn)確，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的散熱效果好。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于縫紉機(jī)頭殼體的一端設(shè)置有與縫紉機(jī)主軸相對應(yīng)的軸孔，軸孔之外的縫紉機(jī)頭殼體的外表面或內(nèi)表面設(shè)置有以軸孔為中心、軸向延伸出與縫紉機(jī)頭殼體一體成型的電機(jī)殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的電機(jī)殼體的內(nèi)表面設(shè)置有定位電機(jī)定子的軸向設(shè)置的定位槽及在電機(jī)殼體的內(nèi)圓柱面上均布的軸向設(shè)置的弧形凹槽，電機(jī)殼體的外表面設(shè)置有定位電機(jī)外罩的軸向設(shè)置的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的弧形凹槽有八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的定位槽有兩個(gè)，兩個(gè)定位槽之間間隔90度設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的縫紉機(jī)頭殼體上平行于軸孔的軸線設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的安裝孔為螺紋孔或通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的電機(jī)殼體上徑向設(shè)置有固定電機(jī)外罩的安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，其特征在于所述的安裝孔為螺紋孔或通孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及帶電機(jī)殼體的縫紉機(jī)頭殼體，縫紉機(jī)頭殼體的一端設(shè)置有與縫紉機(jī)主軸相對應(yīng)的軸孔，軸孔之外的縫紉機(jī)頭殼體的外表面或內(nèi)表面設(shè)置有以軸孔為中心、軸向延伸出與縫紉機(jī)頭殼體一體成型的電機(jī)殼體，有益的技術(shù)效果是本實(shí)用新型使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)在縫紉機(jī)頭殼體上的安裝準(zhǔn)確定位、導(dǎo)熱快、熱量量大，適用于在平縫機(jī)、包縫機(jī)等各種類型的縫紉機(jī)上使用。
文檔編號D05B73/02GK202323367SQ20112029236
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者宋斌, 洪志敏, 王縉成, 祝書偉 申請人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司