專利名稱：一種竹漿洗漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙漿洗滌機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種竹漿洗漿機。
背景技術(shù)：
在制造紙漿行業(yè)中，其主要工序流程包括備料、蒸煮、篩選、洗滌、漂白、抄造等。 紙漿洗滌的目的是將蒸煮后已離解的纖維與蒸煮廢液分離，得到潔凈的紙漿；同時，還將提取廢液加以綜合利用，既可降低物料消耗，又可減輕對環(huán)境造成的污染。在蒸煮后未經(jīng)洗滌的漿料中，黑液的分布主要是游離存在于纖維與纖維之間的流動空間，其次是部分存在于纖維細胞腔內(nèi)的孔道里，還有少量存在于纖維細胞壁內(nèi)的微纖絲間，由于黑液在紙漿中存在形式不同，因此必須采用相適應(yīng)的辦法來提取紙漿中的黑液。 纖維之間的黑液一般可用擠壓的辦法提取；存在于細胞腔內(nèi)和細胞壁中的部分黑液，只能用擴散與置換的辦法來提取。目前用于紙漿洗滌的設(shè)備有真空洗漿機、壓力洗漿機、螺旋擠漿機、雙輥擠漿機、 水平帶式真空洗漿機等?，F(xiàn)有的洗滌設(shè)備一般只設(shè)有一段洗滌區(qū)，洗滌方式單一，其洗滌效率低下且洗滌后的紙漿洗凈度不高，從而影響成品紙漿品質(zhì)。尤其在以竹材為制漿原料的紙漿洗滌過程中，由于竹漿的纖維長度較長、纖維細胞較粗等特性，現(xiàn)有的洗漿機其洗滌效果更不理想。綜上，需要一種新型竹漿洗漿機以克服上述技術(shù)缺陷。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種竹漿洗漿機，適用于竹漿生產(chǎn)，能提高洗滌效率，而且洗滌后的紙漿洗凈度較高。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種竹漿洗漿機，包括殼體，所述殼體包括洗槽和罩設(shè)于洗槽上方的護罩，所述洗槽上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，轉(zhuǎn)軸另一端為濾液出口，洗槽的一側(cè)從上到下依次設(shè)置有卸料區(qū)、碎漿室和進漿箱，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓表面相適應(yīng)的成形端板、擠壓端板和釋出端板，擠壓端板與釋出端板之間設(shè)有間隙；還包括使護罩內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機；成形端板和擠壓端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擠壓脫水區(qū)，釋出端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擴散置換區(qū)，護罩與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成風(fēng)壓脫水區(qū)。其中，護罩頂部設(shè)置有出風(fēng)口，碎漿室的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)機的輸入端連接，風(fēng)機的輸出端與進風(fēng)口連接。其中，卸料區(qū)包括刮刀、碎漿螺旋和漿料出口，刮刀設(shè)置在卸料區(qū)靠近轉(zhuǎn)鼓一側(cè)， 碎漿螺旋與卸料區(qū)的兩端軸接，漿料出口設(shè)置在卸料區(qū)的下部。其中，碎漿室設(shè)置有碎漿室沖洗水入口、高壓噴淋水入口、低壓噴淋水入口、低壓噴淋水出口以及碎漿室排液口。其中，進漿箱與洗槽的連接處設(shè)置有由兩個半圓柱體組成的分切器，分切器的兩端與進漿箱軸接。其中，進漿箱呈錐形，進漿箱的末端還開設(shè)有漿料循環(huán)ロ，漿料循環(huán)ロ通過管道與 進漿箱的漿料入口管道連接。其中，擠壓端板下部墊設(shè)有擠壓端板氣墊，擠壓端板氣墊的下端與洗槽固定連接。其中，洗槽下端開設(shè)有洗滌液入ロ。本實用新型的有益效果為ー種竹漿洗漿機，包括殼體，所述殼體包括洗槽和罩設(shè) 于洗槽上方的護罩，所述洗槽上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有ー轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸的一端與電機 連接，轉(zhuǎn)軸另一端為濾液出口，洗槽的ー側(cè)從上到下依次設(shè)置有卸料區(qū)、碎漿室和進漿箱， 轉(zhuǎn)鼓外側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓表面相適應(yīng)的成形端板、擠壓端板和釋出端 板，擠壓端板與釋出端板之間設(shè)有間隙；還包括使護罩內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機；成形端板和擠 壓端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擠壓脫水區(qū)，釋出端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擴散置換區(qū)，護罩與轉(zhuǎn)鼓之 間構(gòu)成風(fēng)壓脫水區(qū)。漿料從進漿箱進入洗槽，成形端板和擠壓端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成漿料通 道，漿料通道ロ逐漸變小，漿料通過成形端板成為漿料層，漿料層附著于轉(zhuǎn)鼓的表面井隨著 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過擠壓端板的擠壓，漿料層大量脫水，脫出的濾液通過轉(zhuǎn)鼓上的濾板進入到 濾板下的濾液通道，最終流入濾液出口，完成第一段的擠壓脫水；擠壓端板與釋出端板之間 設(shè)有間隙，洗滌液通過該間隙與經(jīng)第一段擠壓脫水后的漿料層接觸，對漿料層進行稀釋并 置換出漿料層中含有的廢液，經(jīng)過釋出端板出來的漿料層已經(jīng)與洗滌液進行過充分接觸和 置換，濃度降低，至此完成第二段擴散置換；該洗漿機還包括使護罩內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機，使 得護罩與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾液通道形成一定的風(fēng)壓差，當(dāng)漿料層經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓上方的風(fēng)壓區(qū)時，漿料 層中的水分被壓出，此時完成第三段風(fēng)壓脫水。本實用新型洗滌包括了第一段的擠壓脫水、 第二段擴散置換以及第三段風(fēng)壓脫水，與現(xiàn)有的洗漿機相比，其設(shè)置了多段洗滌區(qū)域，洗滌 方式多祥化，洗滌效率高，而且洗滌后的紙漿洗凈度較高。
下面利用附圖來對本實用新型作進ー步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本 實用新型的任何限制。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有1——擠壓脫水區(qū)2——擴散置換區(qū)3——風(fēng)壓脫水 區(qū)11——洗槽12——護罩 13——洗滌液入口14——出風(fēng)ロ20——轉(zhuǎn)鼓21—— 成形端板22——擠壓端板23——釋出端板24——濾液出
口25——擠壓端板氣墊30——卸料區(qū)31——刮刀32——碎漿螺旋33——菜料出口40——碎漿室41——進風(fēng)ロ42——高壓噴淋水入口43——低壓噴淋水入口44——碎漿室排液口50——進漿箱51——分切器52——菜料進口53——菜料循環(huán)口。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例來對本實用新型作進一步的說明。一種竹漿洗漿機，包括殼體，所述殼體包括洗槽11和罩設(shè)于洗槽11上方的護罩 12，所述洗槽11上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓20，轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，另一端為濾液出口對，洗槽11的一側(cè)從上到下依次設(shè)置有卸料區(qū)30、碎漿室40和進漿箱50，轉(zhuǎn)鼓20外側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓20轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓20表面相適應(yīng)的成形端板21、擠壓端板 22和釋出端板23，擠壓端板22與釋出端板23之間設(shè)有間隙，還包括使護罩12內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機；成形端板21和擠壓端板22與轉(zhuǎn)鼓20之間構(gòu)成擠壓脫水區(qū)1，釋出端板23與轉(zhuǎn)鼓 20之間構(gòu)成擴散置換區(qū)2，護罩12與轉(zhuǎn)鼓20之間構(gòu)成風(fēng)壓脫水區(qū)3。漿料從進漿箱50進入洗槽11，成形端板21和擠壓端板22與轉(zhuǎn)鼓20之間構(gòu)成漿料通道，漿料通道口逐漸變小， 漿料通過成形端板21成為漿料層，漿料層附著于轉(zhuǎn)鼓20的表面并隨著轉(zhuǎn)鼓20轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過擠壓端板22的擠壓，漿料層大量脫水，脫出的濾液通過轉(zhuǎn)鼓20上的濾板進入到濾板下的濾液通道，最終流入濾液出口 24，完成第一段的擠壓脫水；擠壓端板22與釋出端板23之間設(shè)有間隙，洗滌液通過該間隙與經(jīng)第一段擠壓脫水后的漿料層接觸，對漿料層進行稀釋并置換出漿料層中含有的廢液，經(jīng)過釋出端板23出來的漿料層已經(jīng)與洗滌液進行過充分接觸和置換，濃度降低，至此完成第二段擴散置換；該洗漿機還包括使護罩12內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機，使得護罩12與轉(zhuǎn)鼓20內(nèi)的濾液通道形成一定的風(fēng)壓差，當(dāng)漿料層經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓20上方的風(fēng)壓區(qū)時，漿料層中的水分被壓出，此時完成第三段風(fēng)壓脫水。本洗漿機洗滌包括了第一段的擠壓脫水、第二段擴散置換以及第三段風(fēng)壓脫水，與現(xiàn)有的洗漿機相比，其設(shè)置了多段洗滌區(qū)域，洗滌方式多樣化，洗滌效率高，而且洗滌后的紙漿洗凈度較高。進一步地，護罩12頂部設(shè)置有出風(fēng)口 14，碎漿室40的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口 41，出風(fēng)口 14與風(fēng)機的輸入端連接，風(fēng)機的輸出端與進風(fēng)口 41連接，通過風(fēng)機使護罩12內(nèi)的風(fēng)壓穩(wěn)定，出風(fēng)口 14與風(fēng)機的輸入端連接，這樣組成了一個封閉的循環(huán)風(fēng)道，避免洗滌過程中的臭氣排放。進一步地，卸料區(qū)30包括刮刀31、碎漿螺旋32和漿料出口 33，刮刀31設(shè)置在卸料區(qū)30靠近轉(zhuǎn)鼓20 —側(cè)，碎漿螺旋32與卸料區(qū)30的兩端軸接，漿料出口 33設(shè)置在卸料區(qū)30的下部。刮刀31將轉(zhuǎn)鼓20上的漿料層剝落至卸料區(qū)30內(nèi)，碎漿螺旋32將漿料打散和攪拌，并用少量的稀釋液稀釋，然后經(jīng)漿料出口 33輸出至下一工序加工處理。進一步地，碎漿室40設(shè)置有碎漿室沖洗水入口、高壓噴淋水入口 42、低壓噴淋水入口 43、低壓噴淋水出口以及碎漿室排液口 44。轉(zhuǎn)鼓20上的漿料層經(jīng)過卸料區(qū)30的刮刀 31剝落后，進入到碎漿室40，其轉(zhuǎn)鼓20上還附著有少量的漿料層，在碎漿室40通過高壓噴淋水對轉(zhuǎn)鼓20上的剩余漿料層進行沖洗，使其脫落，然后再經(jīng)過低壓噴淋水進行稀釋并排出ο進一步地，進漿箱50與洗槽11的連接處設(shè)置有由兩個半圓柱體組成的分切器51， 分切器51的兩端與進漿箱50軸接。分切器51相當(dāng)于進漿箱50的出口和洗槽11的入口，用于控制漿料從進漿箱50流入洗槽11第一段的擠壓脫水區(qū)1域的壓力，使?jié){料更均勻地形成漿料層并附著于轉(zhuǎn)鼓20上。進一步地，進漿箱50呈錐形，進漿箱50的末端還開設(shè)有漿料循環(huán)口 53，漿料循環(huán)口 53通過管道與進漿箱50的漿料入口管道連接。進漿箱50的錐形設(shè)計，其漿料進口 52 端的橫截面大，漿料循環(huán)口 53端的橫截面小，能使?jié){料進入進漿箱50時，在漿料流向的方向上，保持漿料進入分切器51的壓力一致。進一步地，擠壓端板22下部墊設(shè)有擠壓端板氣墊25，擠壓端板氣墊25的下端與洗槽11固定連接。擠壓端板氣墊25可根據(jù)轉(zhuǎn)鼓20上漿料層的厚度進行擠壓壓力調(diào)節(jié)，使得漿料層受力更均勻，擠壓脫水效果更好。進一步地，洗槽11下端開設(shè)有洗滌液入口 13，洗滌液從洗槽11的下端進入到洗槽 11內(nèi)，并通過擠壓端板22與釋出端板23之間設(shè)有間隙與經(jīng)過第一段擠壓脫水后的漿料層充分接觸置換。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種竹漿洗漿機，其特征在于包括殼體，所述殼體包括洗槽和罩設(shè)于洗槽上方的護罩，所述洗槽上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，轉(zhuǎn)軸另一端為濾液出口，洗槽的一側(cè)從上到下依次設(shè)置有卸料區(qū)、碎漿室和進漿箱，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓表面相適應(yīng)的成形端板、擠壓端板和釋出端板，擠壓端板與釋出端板之間設(shè)有間隙；還包括使護罩內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機；成形端板和擠壓端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擠壓脫水區(qū)， 釋出端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擴散置換區(qū)，護罩與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成風(fēng)壓脫水區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于護罩頂部設(shè)置有出風(fēng)口，碎漿室的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)機的輸入端連接，風(fēng)機的輸出端與進風(fēng)口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于卸料區(qū)包括刮刀、碎漿螺旋和漿料出口，刮刀設(shè)置在卸料區(qū)靠近轉(zhuǎn)鼓一側(cè)，碎漿螺旋與卸料區(qū)的兩端軸接，漿料出口設(shè)置在卸料區(qū)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于碎漿室設(shè)置有碎漿室沖洗水入口、高壓噴淋水入口、低壓噴淋水入口、低壓噴淋水出口以及碎漿室排液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于進漿箱與洗槽的連接處設(shè)置有由兩個半圓柱體組成的分切器，分切器的兩端與進漿箱軸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于進漿箱呈錐形，進漿箱的末端還開設(shè)有漿料循環(huán)口，漿料循環(huán)口通過管道與進漿箱的漿料入口管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于擠壓端板下部墊設(shè)有擠壓端板氣墊，擠壓端板氣墊的下端與洗槽固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹漿洗漿機，其特征在于洗槽下端開設(shè)有洗滌液入口。
專利摘要本實用新型涉及紙漿洗滌機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種竹漿洗漿機。本實用新型包括殼體，所述殼體包括洗槽和罩設(shè)于洗槽上方的護罩，所述洗槽上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，轉(zhuǎn)軸另一端為濾液出口，洗槽的一側(cè)從上到下依次設(shè)置有卸料區(qū)、碎漿室和進漿箱，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)沿轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓表面相適應(yīng)的成形端板、擠壓端板和釋出端板，擠壓端板與釋出端板之間設(shè)有間隙；還包括使護罩內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)壓的風(fēng)機；成形端板和擠壓端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擠壓脫水區(qū)，釋出端板與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成擴散置換區(qū)，護罩與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成風(fēng)壓脫水區(qū)。本實用新型能提高洗滌效率，而且洗滌后的紙漿洗凈度較高。
文檔編號D21C9/02GK202099657SQ20112018664
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李文俊 申請人:重慶理文造紙有限公司