專利名稱：一體式直驅包縫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉設備領域，具體涉及一種一體式直驅包縫機。
背景技術：
目前常見的直驅型包縫機，其驅動部分包括伺服電機和控制箱，通常采用的結構是將伺服電機和控制箱分置，具體地說是將伺服電機與包縫機機頭內的主軸聯接上，伺服電機的控制部分停留在傳統的模式，即采用下掛式控制箱，用戶拿到帶有伺服電機的機頭后需要將控制箱與伺服電機進行連接才能控制機器運轉。所述控制箱中設置有控制組件， 控制組件包括電路板和控制面板。現有技術存在的問題是控制箱的安裝、調試過程繁瑣， 對安裝人員的要求較高且不利于提高生產銷率。
發明內容本實用新型提供一種一體式直驅包縫機，以解決現有技術中的直驅包縫機將包縫機機頭和控制部分分置而帶來的調試、安裝繁瑣，對安裝人員的要求較高且不利于提高生產銷率的問題。為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是一體式直驅包縫機，包括機殼、伺服電機和控制組件，所述控制組件包括第一控制板電路板和第二控制電路板，所述的伺服電機通過電機安裝架置于機頭一側，伺服電機主軸和包縫機主軸通過聯軸器連接，所述機殼設置于機頭外側，其特征在于所述第一控制板電路板固定于包縫機的機殼上，第二控制電路板垂直方向固定于電機安裝架上；第一控制電路板、第二控制電路板和伺服電機外部設置有防護罩，防護罩與機殼固定連接。上述的第一控制電路板與機殼之間設置有第一散熱片、第二控制電路板與伺服電機之間設置有第二散熱片。與現有技術相比，本實用新型的優點是1、一體式格局，省去了以往分置伺服電機和控制箱而帶來的安裝、調試等繁瑣工序，使用方便、快捷。2、對安裝人員的要求減低，同時提高了生產銷率，降低了生產成本。3、將控制組件與伺服電機進行整體化設計，使控制與直驅電機渾然一體，改變了以往控制箱下掛的格局，其外設置防護罩同時將防護罩與機殼固定連接，機構緊湊。
圖1為本實用新型結構示意圖。1-機殼，2-第一散熱片，3-第一控制板電路板，4-聯軸器，5-電機安裝架， 6-伺服電機，7-第二散熱片，8-第二控制電路板。
具體實施方式
[0013]下面將結合附圖對本實用新型做詳細地說明。參見圖1，一體式直驅包縫機，包括機殼1、伺服電機6和控制組件，所述控制組件包括第一控制板電路板3和第二控制電路板8。伺服電機6通過電機安裝架5置于機頭一側，伺服電機主軸和包縫機主軸通過聯軸器4連接，所述的機殼1設置于機頭外側，所述的第一控制板電路板3固定于包縫機的機殼1上，第二控制電路板8垂直方向固定于電機安裝架5上；第一控制電路板3、第二控制電路板8和伺服電機外部設置有防護罩，防護罩與機殼1固定連接。第一控制電路板3與機殼1之間設置有第一散熱片2、第二控制電路板8 與伺服電機6之間設置有第二散熱片7。
權利要求1.一體式直驅包縫機，包括機殼(1)、伺服電機(6)和控制組件，所述控制組件包括第一控制板電路板(3)和第二控制電路板(8)，所述的伺服電機(6)通過電機安裝架(5)置于機頭一側，伺服電機主軸和包縫機主軸通過聯軸器(4)連接，所述機殼(1)設置于機頭外側，其特征在于所述第一控制板電路板⑶固定于包縫機的機殼⑴上，第二控制電路板 (8)垂直方向固定于電機安裝架(5)上；第一控制電路板(3)、第二控制電路板(8)和伺服電機(6)外部設置有防護罩，防護罩與機殼(1)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一體式直驅包縫機，其特征在于第一控制電路板(3)與機殼 (1)之間設置有第一散熱片(2)、第二控制電路板(8)與伺服電機(6)之間設置有第二散熱片(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種一體式直驅包縫機，包括機殼(1)、伺服電機(6)和控制組件，所述控制組件包括第一控制板電路板(3)和第二控制電路板(8)，所述的伺服電機(6)通過電機安裝架(5)置于機頭一側，伺服電機主軸和包縫機主軸通過聯軸器(4)連接，所述機殼(1)設置于機頭外側，所述第一控制板電路板(3)固定于包縫機的機殼(1)上，第二控制電路板(8)垂直方向固定于電機安裝架(5)上；第一控制電路板(3)、第二控制電路板(8)和伺服電機(6)外部設置有防護罩，防護罩與機殼(1)固定連接 ，可解決現有技術中的直驅包縫機將包縫機機頭和控制部分分置而帶來的調試、安裝繁瑣，對安裝人員的要求較高且不利于提高生產銷率的問題。
文檔編號D05B69/30GK202064148SQ20112010920
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者曹奇, 李亞娥, 李濤, 龍穩 申請人:西安標準工業股份有限公司