專利名稱：烘繭箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)副業(yè)蠶繭絲綢器具，尤其涉及一種烘繭箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有蠶繭絲綢業(yè)的蠶繭烘干只有生產(chǎn)上用的烘繭灶及大型的烘繭機(jī)，烘繭灶和烘繭機(jī)每次的烘量都要達(dá)到幾千斤，對(duì)于少量選種及實(shí)驗(yàn)的十幾斤、幾十斤的蠶繭而言，利用大型生產(chǎn)用烘繭機(jī)或烘繭灶很難達(dá)到實(shí)驗(yàn)研究的需要，而且成本也較高。而現(xiàn)有普通烘箱， 在容量及技術(shù)性能上又不能完全符合烘繭工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種專供試驗(yàn)研究用的烘繭箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種烘繭箱，包括前部開口的箱體和安裝于箱體上的箱門，箱體內(nèi)形成有一烘繭室和一加熱室，所述加熱室包括位于烘繭室下方的加熱區(qū)、位于烘繭室的右側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道及位于烘繭室的左側(cè)的回風(fēng)通道，所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述進(jìn)風(fēng)通道與烘繭室之間的隔板上縱向間隔地布置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，回風(fēng)通道與烘繭室之間的隔板上縱向間隔地布置有多個(gè)出風(fēng)孔，所述烘繭室內(nèi)縱向間隔地插設(shè)有多個(gè)烘繭盤，烘繭盤的盤底呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。所述回風(fēng)通道的頂部設(shè)有排濕孔，箱體頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)排濕孔開口大小的排濕開關(guān)，這樣在烘繭作業(yè)時(shí)，方便了操作者將箱內(nèi)的濕度控制在所需范圍。所述烘繭盤將烘繭室隔設(shè)為若干層與進(jìn)風(fēng)通道、回風(fēng)通道分別導(dǎo)通的烘繭區(qū)，各個(gè)烘繭區(qū)內(nèi)設(shè)有左低右高的導(dǎo)風(fēng)板。這樣進(jìn)風(fēng)通道的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)孔進(jìn)入烘繭室，并由導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向而穿過烘繭盤的盤底網(wǎng)孔進(jìn)入下一層導(dǎo)風(fēng)板或橫隔板上方，這樣可使蠶繭的受熱面更廣、受熱更為均勻。所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)加熱裝置，這樣可使進(jìn)入各層烘繭盤的熱風(fēng)的溫度較為一致，避免了熱風(fēng)在傳送過程中因能量損耗而導(dǎo)致不同層的蠶繭受熱不均。上述加熱裝置可以為加熱板或電熱器。為了使烘繭箱具有較好的保溫效果，本實(shí)用新型箱體的箱壁及箱門均為中空的雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分內(nèi)均填充有保溫材料。所述箱體的外部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由該電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有供皮帶穿過的上開孔和下開孔，這樣就避免了電動(dòng)機(jī)因烘繭箱內(nèi)溫度過高而損壞。所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與加熱區(qū)頂壁之間連接有擋風(fēng)板，這樣便于風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)順利穿過加熱區(qū)內(nèi)的加熱裝置而進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道。所述箱體的外側(cè)還設(shè)有用于控制箱體內(nèi)溫度的控溫儀，操作員可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。所述箱門由上箱門和下箱門組成，所述上箱門是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)上方的箱體設(shè)置的，上箱門是縱向鉸接在箱體右側(cè)的，所述下箱門是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)處的箱體設(shè)置的，下箱門是橫向鉸接在箱體底部的。使用過程中，若需要放入或取出蠶繭盤時(shí)，只要打開上箱門即可；若需要維修加熱區(qū)的加熱裝置或風(fēng)機(jī)時(shí)，只需打開下箱門即可。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型適合少量選種及實(shí)驗(yàn)的十幾斤、幾十斤的蠶繭使用，以達(dá)到專供試驗(yàn)研究用的目的。.本實(shí)用新型在烘繭室內(nèi)各烘繭盤上分別設(shè)有有導(dǎo)風(fēng)板，進(jìn)風(fēng)通道的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)孔進(jìn)入烘繭室，并由導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向而穿過烘繭盤的盤底網(wǎng)孔進(jìn)入下一層導(dǎo)風(fēng)板或烘繭室底面上方，這樣可使蠶繭的受熱面更廣、受熱更為均勻。.本實(shí)用新型在回風(fēng)通道的頂部設(shè)有排濕孔，箱體頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)排濕孔開口大小的排濕開關(guān)，這樣在烘繭作業(yè)時(shí)，方便了操作者將箱內(nèi)的濕度控制在所需范圍。.本實(shí)用新型在進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)加熱裝置，這樣可使進(jìn)入各層烘繭盤的熱風(fēng)的溫度較為一致，避免了熱風(fēng)在傳送過程中因能量損耗而導(dǎo)致不同層的蠶繭受熱不均。.本實(shí)用新型將用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在箱體的外部，這樣就避免了電動(dòng)機(jī)因烘繭箱內(nèi)溫度過高而損壞。.本實(shí)用新型在箱體的外側(cè)還設(shè)有用于控制箱體內(nèi)溫度的控溫儀，這樣操作員可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型中烘繭盤的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的立體圖。其中1箱體；2箱門；3烘繭室；4加熱室；5加熱區(qū)；6進(jìn)風(fēng)通道；7回風(fēng)通道；8風(fēng)機(jī)；9加熱裝置；10隔板；11進(jìn)風(fēng)孔；12出風(fēng)孔；13烘繭盤；14排濕孔；15排濕開關(guān)；16烘繭區(qū)；17導(dǎo)風(fēng)板；18保溫材料；19電動(dòng)機(jī)；20皮帶；21上開孔；22下開孔；23擋風(fēng)板；24 控溫儀；25上箱門；26下箱門；27網(wǎng)孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1至圖4所示，一種烘繭箱，包括前部開口的箱體1和安裝于箱體1 上的箱門2，箱體1內(nèi)形成有一烘繭室3和一加熱室4，所述加熱室4包括位于烘繭室3下方的加熱區(qū)5、位于烘繭室3的右側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道6及位于烘繭室3的左側(cè)的回風(fēng)通道7，所述加熱區(qū)5內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)8和加熱裝置9，所述進(jìn)風(fēng)通道6與烘繭室3之間的隔板10上縱向間隔地布置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔11，回風(fēng)通道7與烘繭室3之間的隔板10上縱向間隔地布置有多個(gè)出風(fēng)孔12，所述烘繭室3內(nèi)縱向間隔地插設(shè)有多個(gè)烘繭盤13，烘繭盤13的盤底呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。為了方便操作者根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)需要控制烘繭箱內(nèi)的濕度，本實(shí)用新型在所述回風(fēng)通道7的頂部設(shè)有排濕孔14，箱體1頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)排濕孔14開口大小的排濕開關(guān)15。本實(shí)施例圖中，回風(fēng)通道7的頂部向上延伸形成有突出箱體1頂部且與回風(fēng)通道7連通的筒體，該筒體的中空部分即為上述排濕孔14，所述筒體靠近箱體1頂面的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)插孔，上述排濕開關(guān)15可橫向滑動(dòng)的插設(shè)在該插孔中。當(dāng)然這僅僅是排濕開關(guān)15的一種具體實(shí)施方式
，本實(shí)用新型不局限于保護(hù)該一種排濕開關(guān)的安裝方式。所述烘繭盤13將烘繭室3隔設(shè)為若干層與進(jìn)風(fēng)通道6、回風(fēng)通道7分別導(dǎo)通的烘繭區(qū)16，各個(gè)烘繭區(qū)16內(nèi)設(shè)有左低右高的導(dǎo)風(fēng)板17。上述導(dǎo)風(fēng)板17的具體設(shè)置結(jié)構(gòu)為 位于最上方的導(dǎo)風(fēng)板17設(shè)置在最上方的烘繭盤13的左端與箱體1內(nèi)頂壁之間，其余導(dǎo)風(fēng)板17設(shè)置在相鄰兩烘繭盤13之間。所述進(jìn)風(fēng)通道6內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)加熱裝置9，這樣可使進(jìn)入各層烘繭盤13的熱風(fēng)的溫度較為一致，避免了熱風(fēng)在傳送過程中因能量損耗而導(dǎo)致不同層的蠶繭受熱不均。 上述加熱裝置9可以為加熱板或電熱器。所述箱體1的外部設(shè)有電動(dòng)機(jī)19，風(fēng)機(jī)9由該電動(dòng)機(jī)19通過皮帶20傳動(dòng)，所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有供皮帶20穿過的上開孔21和下開孔22，這樣就避免了電動(dòng)機(jī)19因烘繭箱內(nèi)溫度過高而損壞。所述風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)管與加熱區(qū)5頂壁之間連接有擋風(fēng)板23，這樣便于風(fēng)機(jī)9吹出的風(fēng)順利穿過加熱區(qū)7內(nèi)的加熱裝置8而進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道10。所述箱體1的外側(cè)還設(shè)有用于控制箱體1內(nèi)溫度的控溫儀對(duì)，操作員可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)箱體1內(nèi)的溫度。所述箱門2由上箱門25和下箱門沈組成，所述上箱門25是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)5上方的箱體1設(shè)置的，上箱門25是縱向鉸接在箱體1右側(cè)的，所述下箱門沈是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)5 處的箱體1設(shè)置的，下箱門26是橫向鉸接在箱體1底部的。使用過程中，若需要放入或取出蠶繭盤13時(shí)，只要打開上箱門25即可；若需要維修加熱區(qū)7的加熱裝置8或風(fēng)機(jī)9時(shí)， 只需打開下箱門26即可。為了使烘繭箱具有較好的保溫效果，本實(shí)用新型箱體1的箱壁、上箱門25及下箱門沈均為中空的雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分內(nèi)均填充有保溫材料18。本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)風(fēng)機(jī)8工作，風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)穿過加熱區(qū)2內(nèi)的加熱裝置9形成熱風(fēng)并流入進(jìn)風(fēng)通道6，進(jìn)風(fēng)通道6的熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔11進(jìn)入烘繭室3，并由導(dǎo)風(fēng)板17導(dǎo)向而穿過烘繭盤13的盤底網(wǎng)孔27進(jìn)入下一層導(dǎo)風(fēng)板17上方，然后沿著該下一層導(dǎo)風(fēng)板17從出風(fēng)孔12流入回風(fēng)通道7，最后回到加熱區(qū)5處，這樣就形成了一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可使烘繭室3內(nèi)烘繭盤13中的蠶繭的受熱面更廣、受熱更均勻，以達(dá)到烘繭工藝的要求。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘繭箱，其特征在于包括前部開口的箱體(1)和安裝于箱體(1)上的箱門(2)， 箱體(1)內(nèi)形成有一烘繭室(3)和一加熱室(4)，所述加熱室(4)包括位于烘繭室(3)下方的加熱區(qū)(5)、位于烘繭室(3)的右側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道(6)及位于烘繭室(3)的左側(cè)的回風(fēng)通道 (7),所述加熱區(qū)(5)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(8)和加熱裝置(9)，所述進(jìn)風(fēng)通道(6)與烘繭室(3)之間的隔板(10)上縱向間隔地布置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(11)，回風(fēng)通道(7)與烘繭室(3)之間的隔板 (10)上縱向間隔地布置有多個(gè)出風(fēng)孔(12)，所述烘繭室(3)內(nèi)縱向間隔地插設(shè)有多個(gè)烘繭盤(13)，烘繭盤(13)的盤底呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘繭箱，其特征在于所述回風(fēng)通道(11)的頂部設(shè)有排濕孔 (14)，箱體(1)頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)排濕孔(14)開口大小的排濕開關(guān)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述烘繭盤(13)將烘繭室(3)隔設(shè)為若干層與進(jìn)風(fēng)通道(6)、回風(fēng)通道(7)分別導(dǎo)通的烘繭區(qū)(16)，各個(gè)烘繭區(qū)(16)內(nèi)設(shè)有左低右高的導(dǎo)風(fēng)板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)通道(6)內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)加熱裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘繭箱，其特征在于所述加熱裝置(9)為加熱板或電熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述箱體(1)的箱壁及箱門(2)均為中空的雙層結(jié)構(gòu)，其中空部分內(nèi)均填充有保溫材料(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述箱體(1)的外部設(shè)有電動(dòng)機(jī) (19)，風(fēng)機(jī)(9)由該電動(dòng)機(jī)(19)通過皮帶(20)傳動(dòng)，所述箱體(1)的側(cè)壁上設(shè)有供皮帶(20) 穿過的上開孔(21)和下開孔(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘繭箱，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)管與加熱區(qū)(5)頂壁之間連接有擋風(fēng)板(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述箱體(1)的外側(cè)還設(shè)有用于控制箱體(1)內(nèi)溫度的控溫儀(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘繭箱，其特征在于所述箱門(2)由上箱門(25)和下箱門(26)組成，所述上箱門(25)是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)(5)上方的箱體設(shè)置的，上箱門(25)是縱向鉸接在箱體(1)右側(cè)的，所述下箱門(26 )是對(duì)應(yīng)于加熱區(qū)(5 )處的箱體設(shè)置的，下箱門 (26 )是橫向鉸接在箱體(1)底部的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烘繭箱，包括前部開口的箱體和安裝于箱體上的箱門，箱體內(nèi)形成有一烘繭室和一加熱室，所述加熱室3包括位于烘繭室下方的加熱區(qū)、位于烘繭室的右側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道及位于烘繭室2的左側(cè)的回風(fēng)通道，所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述進(jìn)風(fēng)通道與烘繭室之間的隔板上縱向間隔地布置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，回風(fēng)通道與烘繭室之間的隔板上縱向間隔地布置有多個(gè)出風(fēng)孔，所述烘繭室內(nèi)縱向間隔地插設(shè)有多個(gè)烘繭盤，烘繭盤的盤底呈網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型適合少量選種及實(shí)驗(yàn)的十幾斤、幾十斤的蠶繭使用，以達(dá)到專供試驗(yàn)研究用的目的。
文檔編號(hào)D01B7/00GK202000030SQ20112002707
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者司馬楊虎, 張彩霞, 徐世清, 胡子剛, 胡純, 陳息林, 陳玉華, 鮑忠贊 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)