專利名稱：一種服裝整燙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及服裝加工領域，尤其涉及一種服裝整燙機。
背景技術：
在服裝生產行業，對服裝后期的整理過程中，還需要對服裝進行整燙工序。在整燙工序中，利用服裝整燙機對服裝進行相應部位的整燙工作。整燙工序的目的是使生產的服裝具有飽滿、平整、立體的感覺，提高產品的質量和外觀品位，同時保證產品定型更加持久。請參考圖1，圖1為現有技術中一種服裝整燙機的結構示意圖。現有技術中，服裝整燙機包括機架1、控制臺、噴汽加熱系統、抽汽冷卻系統、上模座2、下模3、驅動氣缸4以及固定于上模座2內端下表面的上模201 ；下模3固定于機架1 設置的工作臺5，上模座2的中間部位通過鉸接軸12鉸接于機架1 ；驅動氣缸4的缸體連接于機架1，其活塞桿的外端同時與定位桿203的一端和驅動桿202的內端鉸接，定位桿203 的另一端鉸接于機架1，驅動桿202的外端與上模座2的外端鉸接。驅動氣缸4提供上模座2運行的驅動力。其中，定位桿203的作用是確定驅動氣缸4的活塞桿外端鉸接點處的移動軌跡，驅動桿202的作用是將驅動氣缸4提供的驅動力傳遞給上模座2的外端，從而驅動固定于上模座2的內端下表面的上模201運行。所以驅動氣缸4、定位桿203和驅動桿202共同組成了服裝整燙機的驅動裝置。現有技術中的服裝整燙機的工作過程及原理為整燙操作工將需要整燙的服裝的相應部位放置于下模3處；然后，通過控制臺控制驅動氣缸4，使其活塞桿伸出，活塞桿的頂端沿定位桿203確定的軌跡移動；通過定位桿203以及驅動桿202共同作用，使得驅動桿 202的外端帶動上模座2的外端繞鉸接軸12向上旋轉，從而驅動固定于上模座2內端下表面的上模201向下旋轉至預定位置，使上模201和下模3配合，將服裝夾在二者之間；服裝整燙機的噴汽加熱系統噴射高溫蒸汽對位于下模3和上模201之間的服裝的相應部位進行整燙，然后由抽汽冷卻系統進行吸氣，通過冷空氣對服裝進行冷卻定型；定型完畢后，驅動氣缸4的活塞桿縮回，活塞桿的頂端沿定位桿203確定的移動軌跡反向移動；此時，通過驅動桿202的外端帶動上模座2的外端繞鉸接軸12向下旋轉，從而上模座2的內端帶動上模 201向上旋轉，上模201與下模3分離，整燙操作工將整燙完成的服裝取下，整燙工序結束。但是，現有技術中的服裝整燙機，下模3固定安裝于機架1設置的工作臺5，無法移動，且正處于上模201的下壓軌跡上；整燙操作工將服裝的相應部位放置于下模3上或者將整燙完成的服裝取下時，由于疲勞操作以及誤操作碰觸到控制臺的按鈕時，上模201下壓會壓傷或燙傷整燙操作工的手，造成生產事故。此類事故在服裝生產行業每年都會發生多起，對廠家以及整燙操作工造成了巨大的損失。因此，現有的服裝整燙機存在安全隱患。所以，如何提高服裝整燙機的安全性是本領域技術人員需要解決的技術問題
實用新型內容
[0010]因此，本實用新型的目的是提供一種安全性能更高的服裝整燙機。為解決上述技術問題，本實用新型提供的服裝整燙機包括機架、上模座、下模座和設置于所述機架與所述上模座之間的驅動裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；還包括設置于所述機架且與所述下模座滑動配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準備位置之間延伸，所述機架與所述下模座之間設置有換位驅動裝置。優選地，所述驅動裝置包括驅動氣缸。優選地，所述驅動氣缸的一端與所述機架固定連接，另一端與所述上模座固定連接，且所述驅動氣缸的伸縮方向與水平面垂直。優選地，所述驅動裝置還包括與所述上模座固定，且與所述機架的導向孔滑動配合的導向桿；所述導向桿的延伸方向與水平面相垂直，所述驅動氣缸兩端分別與上模座和機架相連。優選地，所述導向桿為兩個，且分別設置在所述驅動氣缸的兩側。優選地，所述驅動氣缸一端通過第一鉸接軸與所述機架相鉸接，另外一端通過第二鉸接軸與所述上模座相鉸接，所述第一鉸接軸的軸線與所述第二鉸接軸的軸線相平行。優選地，所述機架設有與所述上模座滑動配合的第二滑軌，且所述第二滑軌的延伸方向與水平面垂直。優選地，所述換位驅動裝置包括轉換驅動氣缸，且所述轉換驅動氣缸的一端與所述機架相連，另一端與所述下模座相連。優選地，所述換位驅動裝置還包括與所述機架固定，且與所述下模座的導向孔滑動配合的導向柱；且所述導向柱的延伸方向與所述第一滑軌的延伸方向平行。優選地，其特征在于，所述第一滑軌在水平面內延伸。相對上述背景技術，本實用新型提供的服裝整燙機包括機架、上模座、下模座和設置于所述機架與所述上模座之間的驅動裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；本實用新型提供的服裝整燙機還包括設置于所述機架且與所述下模座滑動配合的第一滑軌，所述第一滑軌在整燙位置與準備位置之間延伸，所述機架與所述下模座之間設置有換位驅動裝置。本實用新型提供的服裝整燙機中，下模座可以在第一滑軌的準備位置與整燙位置之間往復滑動。第一滑軌的準備位置指的是上模與下模分離后，整燙操作工在下模放置需要整燙的服裝以及在下模取下已經整燙好的服裝時下模座在第一滑軌上對應的位置；其整燙位置是指上模與下模配合整燙時，下模座在第一滑軌上對應的位置；第一滑軌的整燙位置和準備位置在水平面上的投影無交點。本實用新型提供的服裝整燙機，在工作過程中，整燙操作工在下模放置需整燙的服裝，此時下模座位于第一滑軌的準備位置；然后，下模座在換位驅動裝置的驅動下沿第一滑軌滑動至第一滑軌的整燙位置，使下模與上模相互配合，對服裝進行整燙；然后，上模與下膜分離，下模座在換位驅動裝置的驅動下沿第一滑軌滑動至第一滑軌的準備位置，整燙操作工在下模取下已整燙完畢的服裝。整個過程中，整燙操作工對服裝進行的所有操作都是在下模座位于第一滑軌的準備位置時完成的，即使整燙操作工失誤碰觸到控制臺的控制按鈕導致上模落下，也不會對整燙操作工造成壓傷或燙傷；所以，本實用新型提供的服裝整燙機具有良好的安全性。
圖1為現有技術中一種服裝整燙機的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的服裝整燙機的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種服裝整燙機，該服裝整燙機的下模座可沿相應的滑軌滑動，具有良好的安全性。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型提供的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
作進一步的詳細說明。請參考圖2，圖2為本實用新型提供的服裝整燙機的結構示意圖。在本實施例中，本實用新型提供的服裝整燙機包括機架10、上模座31、下模座21 和設置于機架10與上模座31之間的驅動裝置，上模座31的下表面固定有上模30，且下模座21的上表面固定有與上模30相配合的下模20。另外，本實用新型提供的服裝整燙機還包括設置于機架10且與下模座21滑動配合的第一滑軌23，且第一滑軌23具有整燙位置和準備位置，第一滑軌23在其整燙位置與準備位置之間延伸。第一滑軌23的準備位置指的是上模30與下模20分離，整燙操作工在下模20放置需要整燙的服裝以及在下模20取下已經整燙完畢的服裝時，下模座21在第一滑軌23上對應的位置；第一滑軌23的整燙位置是指上模30與下模20配合整燙時，下模座 21在第一滑軌23上對應的位置。在機架10與下模座21之間還設置有換位驅動裝置。本實用新型提供的服裝整燙機，在工作過程中，整燙操作工在下模20放置需整燙的服裝，此時下模座21位于第一滑軌23的準備位置；然后，下模座21在換位驅動裝置的驅動下沿第一滑軌23滑動至第一滑軌23的整燙位置，使下模20與上模30相互配合，對服裝進行整燙；然后，上模30與下膜20分離，下模座21在換位驅動裝置的驅動下沿第一滑軌23 滑動至第一滑軌23的準備位置，整燙操作工在下模20取下已整燙完畢的服裝。整個過程中，整燙操作工對服裝進行的所有操作都是在下模座21位于第一滑軌23的準備位置時完成的，即使整燙操作工失誤碰觸到服裝整燙機的控制臺的控制按鈕導致上模30落下，也不會對整燙操作工造成壓傷或燙傷；所以，本實用新型提供的服裝整燙機具有良好的安全性。上述實施例中提到的驅動裝置以及換位驅動裝置包括的驅動部件可以有多種選擇，可以為驅動氣缸、驅動油缸以及由步進電機帶動的絲杠裝置，只要能實現對上模座31 以及下模座21的驅動即可。請繼續參考圖2，在本實施例中，驅動裝置包括的驅動部件優選為驅動氣缸32。因為，驅動氣缸32相對于驅動油缸而言，其伸縮運動是通過高壓氣體實現的，不會產生漏油現象，具有更好的清潔性，可以更加有效的保證上模座31、上模30以及整個服裝整燙機的整潔，不會使進行整燙的服裝粘粘污漬；另一方面，驅動氣缸32較絲杠裝置而言，其結構簡單，安裝方便，這也是驅動氣缸32比較突出的優點。進一步的，驅動氣缸32的一端與機架10固定連接，另一端與上模座31固定連接，且驅動氣缸32的伸縮方向與水平面相垂直。驅動氣缸32的伸縮方向與水平面相垂直，可以使驅動氣缸32在垂直于水平面的方向上通過伸出或者縮回最短的距離即可驅動上模座31到達相應的預定位置，使上模30 與下模20相配合或者分離，有效地提高了驅動氣缸32的長度的利用率，使得整個上模座31 以及驅動裝置之間的結構更加緊湊；另外，驅動氣缸32的兩端分別與上模座31和機架10 固定連接，可以實現上模座31進行穩定的位移。為了進一步的提高上模座31在位移時的穩定性，驅動裝置還包括與上模座31固定，且與機架10的導向孔滑動配合的導向桿33，導向桿33的延伸方向與水平面相垂直；同時，驅動氣缸32的兩端分別與上模座31和機架10相連。導向桿33與導向孔之間的配合可以有效地對上模座31的位移方向進行導向。本實用新型提供的服裝整燙機中，上模座31 在驅動氣缸32的驅動下，沿導向桿33相對于導向孔的滑動方向進行位移，可以保證上模座 31位移時的穩定性。所以，本實施例中的整燙機的上模座31位移時具有良好的穩定性。另外，導向桿33可以為兩個，分別設置于第二驅動氣缸32的兩側；對第二驅動氣缸32的兩側同時進行導向，進一步提高了上模座31位移時的穩定性。在上述實施例的基礎上，驅動氣缸32的一端可以通過第一鉸接軸與機架10相鉸接，其另一端通過第二鉸接軸與上模座31相鉸接，第一鉸接軸的軸線與第二鉸接軸的軸線相平行。驅動氣缸32的兩端分別通過第一鉸接軸和第二鉸接軸與機架10和上模座31鉸接，大大方便了驅動氣缸32的拆裝以及維修問題，同時增加了驅動氣缸32的靈活性。進一步的，在本實施例中，驅動裝置包括的導向桿33還可以替換為設置于機架10 的，而且與上模座31滑動配合的第二滑軌，而且第二滑軌的延伸方向與第一滑軌23所在的平面相垂直。上模座31的位移方向通過第二滑軌的延伸方向進行限定。由于導向桿33生產時可能存在誤差而造成的導向桿33具有彎曲、表面粗糙等技術缺陷，從而導致導向桿33與機架10設置的導向孔配合時具有不穩定現象。而第二滑軌的設置，則有效避免了此類不穩定現象，能更好的保證上模座31相對機架10滑動時的穩定性。在上述實施例的基礎上，請參考圖2。本實用新型提供的服裝整燙機中，換位驅動裝置所包括的驅動部件優選為轉換驅動氣缸22，而且轉換驅動氣缸22的一端設置于機架 10，另一端與下模座21相連；優選地，轉換驅動氣缸22的伸縮方向與第一滑軌23的延伸方向平行，可以提高轉換驅動氣缸22長度的利用率，如圖2所示。換位驅動裝置具體設置為轉換驅動氣缸22的原理與驅動裝置所包括的驅動部件具體設置為驅動氣缸32的原理相同， 這里不再贅述；其有益效果為，保證了下模座21、下模20以及服裝整燙機的整潔，不會使進行整燙的服裝粘粘污漬。另外，在上述實施例的基礎上，雖然第一滑軌23可以較好的保證下模座21沿第一滑軌23滑動時的穩定性，但是下模座21在轉換驅動氣缸22驅動時，下模座21與第一滑軌 23的配合處的前端、后端以及轉換驅動氣缸22與下模座21的連接處會形成三角力矩關系， 從而在下模座21與第一滑軌23的配合處可能會產生垂直于第一滑軌23延伸平面的豎直切向力，不僅加快了下模座21以及第一滑軌23配合面處的磨損，還會造成下模座21滑動時的不穩定；為了減小下模座21與第一滑軌23的配合處會產生的豎直切向力，同時進一步的提高下模座21沿第一滑軌23滑動的穩定性，換位驅動裝置還可以包括一端設置于機架10，而且另一端與下模座21設置的導向孔滑動配合的導向柱M，且導向柱對的延伸方向與第一滑軌23的延伸方向相平行。下模座21在轉換驅動氣缸22的驅動下沿第一滑軌23滑動時，導向柱M與下模座21設置的導向孔滑動配合，實現了第一滑軌23和導向柱M對下模座21的雙定位，可有效地減小下模座21與第一滑軌23的配合面處產生的豎直方向的切向力，進而增加下模座21與第一滑軌23配合的穩定性，同時減小下模座21與第一滑軌23 配合處在滑動時的磨損，增加第一滑軌以及下模座21的使用壽命。所以，本實施例中，整燙機的下模座21與第一滑軌23的配合具有良好的穩定性。優選地，導向柱M設置的位置與第一滑軌23設置的位置分別位于轉換驅動氣缸 22的兩側，進一步提高了轉換驅動氣缸22驅動的穩定性。進一步的，第一滑軌23沿水平方向延伸。由于整燙機本身體積較小，上模30與下模20配合時的相互作用力最好是在豎直方向，以避免上模30與下模20配合時產生水平方向的力導致整燙機的晃動，所以第一滑軌23沿水平方向延伸，使得下模座21對第一滑軌23 的作用力垂直于下模座21與第一滑軌23的配合面，上模30與下模20配合時，下模座21 不會產生水平方向的滑動，提高了下模座21處于其工作位置時的穩定性。以上對本實用新型所提供的服裝整燙機進行了詳細介紹。本文中應用了具體幾個實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種服裝整燙機，包括機架、上模座、下模座和設置于所述機架與所述上模座之間的驅動裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；其特征在于，還包括設置于所述機架且與所述下模座滑動配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準備位置之間延伸，所述機架與所述下模座之間設置有換位驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的服裝整燙機，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動氣缸。
3.根據權利要求2所述的服裝整燙機，其特征在于，所述驅動氣缸的一端與所述機架固定連接，另一端與所述上模座固定連接，且所述驅動氣缸的伸縮方向與水平面垂直。
4.根據權利要求2所述的服裝整燙機，其特征在于，所述驅動裝置還包括與所述上模座固定，且與所述機架的導向孔滑動配合的導向桿；所述導向桿的延伸方向與水平面相垂直，所述驅動氣缸兩端分別與上模座和機架相連。
5.根據權利要求4所述的服裝整燙機，其特征在于，所述導向桿為兩個，且分別設置在所述驅動氣缸的兩側。
6.根據權利要求4所述的服裝整燙機，其特征在于，所述驅動氣缸一端通過第一鉸接軸與所述機架相鉸接，另外一端通過第二鉸接軸與所述上模座相鉸接，所述第一鉸接軸的軸線與所述第二鉸接軸的軸線相平行。
7.根據權利要求2所述的服裝整燙機，其特征在于，所述機架設有與所述上模座滑動配合的第二滑軌，且所述第二滑軌的延伸方向與水平面垂直。
8.根據權利要求1-7任一項所述的服裝整燙機，其特征在于，所述換位驅動裝置包括轉換驅動氣缸，且所述轉換驅動氣缸的一端與所述機架相連，另一端與所述下模座相連。
9.根據權利要求8所述的服裝整燙機，其特征在于，所述換位驅動裝置還包括與所述機架固定，且與所述下模座的導向孔滑動配合的導向柱；且所述導向柱的延伸方向與所述第一滑軌的延伸方向平行。
10.根據權利要求1-7任一項所述的服裝整燙機，其特征在于，所述第一滑軌在水平面內延伸。
專利摘要本實用新型提供的一種服裝整燙機包括機架、上模座、下模座和設置于所述機架與所述上模座之間的驅動裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；本實用新型提供的服裝整燙機還包括設置于所述機架且與所述下模座滑動配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準備位置之間延伸，所述機架與所述下模座之間設置有換位驅動裝置。該整燙機的下模座可以在換位驅動裝置的驅動下在第一滑軌的整燙位置和準備位置之間滑動，具有良好的安全性。
文檔編號D06F71/36GK201972037SQ20112001561
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月18日 優先權日2011年1月18日
發明者梁克 申請人:梁克