專利名稱：一種改善死棉染色性能的方法
技術領域：
本發明涉及一種棉纖維改性方法，尤其是涉及一種提高死棉染色性能的改性方法。屬天然纖維改性技術領域。
背景技術：
冷凍干燥(簡稱凍干)就是把含有大量水分的物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質本身留在凍結的冰架子中，從而使得干燥制品保持其原有的形態。在冷凍干燥的過程中，固體成份被其位子上的堅冰支持著，在冰升華時，將在干燥的剩余物質里留下孔隙，因此，冷凍干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后迅速吸水，幾乎立即恢復原來的性狀，即復水性好，而傳統的干燥方法會引起物料皺縮，破壞細胞。目前，凍干技術已在食品行業得到廣泛應用。棉纖維成熟度與棉纖維品質有密切關系。棉纖維成熟度是指纖維胞壁的加厚程度，棉纖維胞壁愈厚，成熟度愈好。正常成熟的棉纖維強度高，轉曲多，顏色潔白，光澤明亮，富有彈性，纖維間抱合力大，成紗質量好，染色性能好；未成熟棉纖維較細，強度低，顏色滯白，光澤暗淡，缺乏彈性，吸濕快，回潮率高，常易粘附較多夾雜物，紡紗時易斷裂，質量較差；極不成熟棉纖維俗稱“死棉”，是指棉鈴在生長過程中因發育不全而產生的僵棉，纖維胞壁很薄(其厚度等于或小于纖維最大寬度的1/5)，無轉曲或很少轉曲，對活性染料幾乎無親和力，染色性能很差。含有死棉的棉織物或與棉混紡、交織的織物在染色加工中很容易造成布面帶有一些散布性的白星，尤其是一些深紅色、紫色、咖啡色、藏青、黑色等深色產品尤為明顯，嚴重影響產品質量和正品率。棉纖維的成熟度與生長條件、棉花品種有關，特別受生長條件影響較大。研究人員對減少、掩蓋因死棉造成的染色布面白星疵點做了很多研究， 研究著重在于篩選合適的染料進行染色、改善染色工藝以及采用合適的染料進行疵點補救等，如發明專利(CN8810M51A)提出在直接染料染色前以陽離子助劑對含死棉的織物進行處理，以改善死棉的染色性能，使染料對死棉的遮蓋力提高2 4級。
發明內容
本發明旨在采用物理的凍干技術對死棉纖維進行改性，以改善死棉纖維的染色性能。為達到上述目的，本發明采用的改性工藝流程如下死棉一熱水處理一過濾一低溫冷凍一凍干。各步驟具體方法及作用如下第一步熱水潤脹處理采用60°C _80°C溫水，對死棉進行熱水潤脹處理，處理時間30-60min ；第二步過濾采用40-80目金屬篩網過濾，經過篩網的水可以回用；第三步低溫冷凍
將經過熱水處理并含有充足水分的死棉置于溫度為-25-80°C的超低溫冰箱冷凍室中冷凍至死棉全部變硬；第四步凍干采用真空凍干機對完全結冰的死棉進行凍干處理，在凍干過程中真空度小于 20 、溫度為-50°C。采用凍干技術干燥處理而不是傳統的烘干或風干，以充分保持死棉纖維在熱水潤脹、冷凍過程中形成的空隙，從而提高死棉纖維對染料的吸附性能及著色力。
具體實施例方式一種改善死棉染色性能的方法具體實施例1 :第一步熱水潤脹處理采用80°C溫水，對死棉進行熱水潤脹處理，處理時間30min ；第二步過濾采用80目金屬篩網過濾，經過篩網的水可以回用；第三步低溫冷凍將經過熱水處理并含有充足水分的死棉置于溫度為_80°C的超低溫冰箱冷凍室中冷凍至死棉全部變硬；第四步凍干采用真空凍干機對完全結冰的死棉進行凍干處理，在凍干過程中真空度小于 201 、溫度為-50°C。一種改善死棉染色性能的方法具體實施例2 第一步熱水潤脹處理采用60°C溫水，對死棉進行熱水潤脹處理，處理時間60min ；第二步過濾采用40目金屬篩網過濾，經過篩網的水可以回用；第三步低溫冷凍將經過熱水處理并含有充足水分的死棉置于溫度為-25的超低溫冰箱冷凍室中冷凍至死棉全部變硬；第四步凍干采用真空凍干機對完全結冰的死棉進行凍干處理，在凍干過程中真空度小于 201 、溫度為-50°C。
權利要求
1. 一種采用凍干方法對死棉纖維進行改性的方法，以提高死棉的染色性能，該方法主要的工藝步驟為死棉一熱水處理一過濾一低溫冷凍一凍干；以上各步驟具體特征如下 第一步熱水潤脹處理采用60°C -80°c溫水，對死棉進行熱水潤脹處理，處理時間30-60min ； 第二步過濾采用40-80目金屬篩網過濾，經過篩網的水可以回用； 第三步低溫冷凍將經過熱水潤脹處理并含有充足水分的死棉置于溫度為-25-80°C的超低溫冰箱冷凍室中冷凍至死棉全部變硬； 第四步凍干采用真空凍干機對完全結冰的死棉進行凍干處理，在凍干過程中真空度小于20 、溫度為-50°C。
全文摘要
本發明涉及一種采用凍干方法對死棉進行改性，以提高死棉的染色性能。該方法主要的工藝步驟如下死棉→熱水潤脹處理→過濾→低溫冷凍→凍干。經本發明改性后的死棉纖維內部形成空隙，可提高其對染料的吸附性能，從而提高染色性能。
文檔編號D06P3/60GK102493235SQ20111040436
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者侯秀良, 溫樂蛟, 馬麗蕓 申請人:江南大學