專利名稱：負壓式前門進風烘干機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種烘干設備，尤其涉及一種烘干機。
背景技術(shù)：
工業(yè)烘干機具有占用空間小、干衣速度快的特點。被廣泛應用于酒店、賓館、醫(yī)院洗衣房，及社會洗衣工廠及服裝水洗工廠等場所，為人們的生活帶來了很大方便。現(xiàn)有的烘干機通常采用加熱器將外部空氣進行加熱，進而將加熱后的熱空氣引入烘干室對衣物進行加熱烘干。加熱器的熱能進風通道通常設置在烘干機內(nèi)部，聯(lián)通加熱器和烘干室。這樣的設計存在:由于烘干機外筒和烘干室有較大的間隙，經(jīng)加熱器加熱后的熱空氣很容易通過間隙流失，導致烘干效率低，造成大量熱能的浪費，增加了烘干機的使用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種負壓式前門進風烘干機，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):負壓式前門進風烘干機，包括一設置在烘干機殼體內(nèi)的烘干室、風機、加熱器，其特征在于，還包括一熱能進風通道，所述熱能進風通道的進氣口連接所述加熱器的出氣口，所述熱能進風通道的出氣口設置在所述烘干室的前方，并朝向后方；所述風機采用抽氣風機，所述風機的進氣口連接所述烘干室的出氣口，所述風機的出氣口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通。本發(fā)明將熱能進風通道設置在烘干室前方，并直接聯(lián)通了加熱器的出氣口和烘干室的內(nèi)部，這樣經(jīng)加熱器加熱后的熱空氣直接能作用于滾筒內(nèi)的衣物，烘干效率明顯提高，也大大提高了能源利用率。另外，本發(fā)明通過風機將烘干室內(nèi)的空氣抽到外界，從而降低烘干室內(nèi)的氣壓，形成一負壓系統(tǒng)。隨著氣壓的降低，水的沸點將隨之降低，將更加容易氣化。在烘干室內(nèi)氣溫不是很高的情況下易于出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，從而快速將衣物中的水分脫離出來。在風機抽氣的同時，能將加熱器內(nèi)的熱空氣通過熱能進風通道抽入烘干室，在烘干室的上方或其他地方也無需設置其他風機來將熱空氣打入烘干室內(nèi)。所述加熱器設置在所述烘干室的上方，所述風機設置在所述烘干室的下方一側(cè)。以便本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，各進氣通道順暢。 所述烘干機殼體包括一前門板，所述前門板上設有一衣物放置口，所述衣物放置口設置在所述烘干室的滾筒前方，并聯(lián)通所述滾筒；所述熱能進風通道設置在所述前門板前方，所述熱能進風通道的進氣口穿過所述衣物放置口朝向所述滾筒。本發(fā)明與熱能進風通道設置在烘干機殼體內(nèi)的烘干機相比，熱能進風通道設置在烘干機殼體內(nèi)的烘干機由于要放置熱能進風通道，烘干機的殼壁與滾筒的距離要不小于熱能進風通道的厚度，這樣在放置衣物時，必須要深入到滾筒中放置衣物，放置不便。而本發(fā)明將熱能進風通道的出氣口設置在前門板外側(cè)，放置衣物簡單方便。所述熱能進風通道外罩有一進風防護罩。以便避免經(jīng)熱能進風通道的熱空氣流失，減少熱損耗。所述進風防護罩包括一上防護罩、一與所述上防護罩配合的下防護罩，所述上防護罩固定在所述熱能進風通道的上半部分；所述前門板上設有一取衣門，所述取衣門與所述前門板轉(zhuǎn)動連接；所述下防護罩設置在所述取衣門的上方，所述下防護罩的頂部設有密封條。以便在取衣門關閉時，在密封條的作用下，上防護罩和下防護罩實現(xiàn)密封，進一步減少熱損耗。所述熱能進風通道的出氣口沿所述烘干室的滾筒的軸向設置。實現(xiàn)軸向進風，以便在烘干室高速轉(zhuǎn)動時，不影響熱能進風通道的熱空氣的傳送。所述熱能進風通道的出氣口前方圓弧過渡，而且距離地面大于1.6米，以避免操作人員工作時碰到頭。所述滾筒的筒壁上設有復數(shù)個透氣孔，所述透氣孔設置在所述滾筒的后半部分。烘干滾筒圍板前部大于三分之一部分不開透氣孔，即位于熱能進風通道的出氣口處的筒壁上不開透氣孔，只有在滾筒的后部開有透氣孔后，熱能進風通道的出氣口吹出的熱空氣，能在滾筒的前方滯留一定的時間，然后從滾筒的后方流出，以便滾筒內(nèi)前后的衣服均能充分進行熱交換，提高熱交換的效率。所述滾筒的后擋板上也開有復數(shù)個透氣孔，以便增加熱能穿透烘干衣物的能力提高了烘干效果。所述滾筒的后擋板上的透氣孔開設在半徑在1/3以外的后擋板上。所述加熱器采用一蒸汽式加熱器，所述加熱器內(nèi)設有金屬盤管，所述烘干機殼體內(nèi)還設有一冷凝回收裝置，所述冷凝回收裝置包括一冷凝回收進氣口、一冷凝回收出氣口、一散熱器，所述金屬盤管的出水口連接所述散熱器的進水口，所述散熱器的出水口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通；所述冷凝回收進氣口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通，所述冷凝回收出氣口與所述加熱器的進氣口聯(lián)通。在加熱器的金屬盤管出水口連接一冷凝回收裝置后，金屬盤管排出的冷凝水能進一步進行熱能回收，在冷凝回收裝置中進行熱交換后的預熱空氣進入加熱器，進行進一步的加熱，為烘干室烘干衣物使用。上述設計，能將金屬盤管排出的15%左右的能量加以回收利用，實現(xiàn)節(jié)能目的。 所述冷凝回收裝置還包括一蒸汽疏水閥，所述金屬盤管的出水口連接所述蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥通過一疏水閥連接管連接所述散熱器。蒸汽疏水閥具有阻氣排水的作用。所述疏水閥連接管上設有一單向閥，所述單向閥的導通方向為從所述蒸汽疏水閥到所述散熱器。以便防止冷凝水回流。所述金屬盤管的出水口還連接一手動排水管，手動排水管出水口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通；所述手動排水管上設有一手動排污閥。當需要手動對金屬盤管內(nèi)的冷凝水進行排放時，通過手動排污閥控制排放。所述金屬盤管與所述蒸汽疏水閥和所述手動排水管的連接可以采用一三通閥連接。
冷凝回收裝置包括一冷凝回收殼體，所述冷凝回收殼體的一側(cè)殼壁上設有所述冷凝回收進氣口，所述冷凝回收進氣口的后方設有所述散熱器；所述冷凝回收進氣口處設有散熱器過濾網(wǎng)。以便阻止灰塵、毛絨等物質(zhì)進入冷凝回收裝置內(nèi)部。所述冷凝回收出氣口優(yōu)選設置在所述散熱器后方上部。以便使冷凝回收進氣口進入的空氣能與散熱器進行充分的熱交換。所述散熱器包括與所述金屬盤管的出水口連接的散熱盤管，所述散熱盤管豎向設置，形成U型和倒U型連接結(jié)構(gòu)。所述風機的出氣口連接一排風管的進氣口，所述排風管上還設有一與所述烘干機殼體外部聯(lián)通的外排連接口； 還包括一用于調(diào)節(jié)排風量大小的排風調(diào)節(jié)風門，所述排風調(diào)節(jié)風門設置在所述排風管的進氣口向所述外排連接口的排氣通道上，所述排風調(diào)節(jié)風門通過一動力系統(tǒng)連接一驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)連接一控制系統(tǒng)。本發(fā)明用排風調(diào)節(jié)風門代替了原有的變頻器變頻控制風機，進而控制氣流通道內(nèi)空氣的風量設計，上述設計方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等優(yōu)點。所述排風管豎直設置在所述風機上方，所述外排連接口設置在所述排風管的頂部，所述排風調(diào)節(jié)風門橫向設置在所述排風管內(nèi)，將所述排風管分割為上下兩部分。以便本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，適合烘干100公斤以上衣物。所述排風管橫向設置在所述風機的側(cè)邊，所述外排連接口設置在所述排風管的一側(cè)端部，所述排風調(diào)節(jié)風門豎向設置在所述排風管內(nèi)，將所述排風管分割為左右兩部分。以便本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，適合烘干100公斤以下衣物。所述控制系統(tǒng)還連接一溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述熱能進風通道內(nèi)或所述烘干室內(nèi)。溫度傳感器實時的將熱能進風通道內(nèi)或烘干室內(nèi)的溫度信息傳送給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)溫度信息，調(diào)節(jié)排風調(diào)節(jié)板，進而調(diào)節(jié)烘干機殼體內(nèi)的空氣流通性能。當排風調(diào)節(jié)板擋住排風管時，烘干機殼體內(nèi)的空氣流通慢，從加熱器內(nèi)流出的熱空氣溫度較高。當排風調(diào)節(jié)板的打開越大，烘干機殼體內(nèi)的空氣流通越快。實現(xiàn)了通過控制風量控制烘干室進風溫度的目的，使溫度適合烘干工作。所述控制系統(tǒng)連接一濕度傳感器，所述濕度傳感器設置在所述烘干室的出氣口處；所述排風管上設有一熱能回收連接口，所述熱能回收連接口聯(lián)通所述加熱器的進氣口，所述熱能回收連接口處設有一可轉(zhuǎn)動的熱能回收風門，所述熱能回收風門連接一動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)連接一驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)的控制端連接所述控制系統(tǒng)。當烘干室排出的空氣中的水分低于一設定值時，控制系統(tǒng)認為烘干室排出的空氣為干燥空氣，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動動力系統(tǒng)，進而控制熱能回收風門打開，聯(lián)通風機的出氣口與熱能回收連接口，進而與加熱器的進氣口聯(lián)通，以便實現(xiàn)排風熱能部分回收再利用。所述加熱器的進氣口通過一進氣通道與所述烘干機殼體外部聯(lián)通，所述進氣通道設置在所述排風管的一側(cè)，與所述排風管緊密貼近。當風機進行抽風時，外部的冷空氣從進氣通道進入加熱器的進氣口，經(jīng)加熱器加熱后的熱空氣進入烘干室對衣物進行烘干，從烘干室排出的濕熱空氣通過風機進入排風管。經(jīng)過排風管的濕熱空氣還具有一定的熱量，這樣可以與緊密貼合的進氣通道內(nèi)的冷空氣進行一定的熱交換，實現(xiàn)熱能回收目的。所述熱能回收連接口與所述進氣通道聯(lián)通。打開熱能回收風門后，排風管內(nèi)排出的部分空氣可以直接通過進氣通道進入加熱器回收利用。所述烘干室通過一毛絨收集箱連接所述風機，所述毛絨收集箱上設有一收集箱進氣口、一收集箱出氣口，所述收集箱進氣口連接所述烘干室的出氣口，所述收集箱出氣口連接所述風機的進氣口；所述毛絨收集箱內(nèi)還設有收集箱過濾網(wǎng)，所述收集箱過濾網(wǎng)向下傾斜設置在所述毛續(xù)收集箱左右兩側(cè)；所述收集箱過濾網(wǎng)設置在所述毛絨收集箱的后方，所述毛絨收集箱通過所述收集箱過濾網(wǎng)聯(lián)通所述風機。本發(fā)明經(jīng)由烘干室內(nèi)流出的濕熱空氣，通過烘干室的出氣口進入毛絨收集箱內(nèi)后，通過收集箱過濾網(wǎng)排出。這樣的設計后，在收集箱過濾網(wǎng)沾上毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因灰塵毛絨堵塞毛絨收集箱出氣口，影響通風效果，使熱空氣能順暢進入烘干室，烘干效率也提高。所述收集箱過濾網(wǎng)沿所述滾筒的軸向傾斜設置在所述毛絨收集箱的左右兩側(cè)。所述收集箱過濾網(wǎng)與所述收集箱出氣口之間設有一收集箱擋板。以便烘干室排除的濕熱空氣先經(jīng)過收集箱過濾網(wǎng)才能進入風機的進氣口。所述風機的進氣口或出氣口處也可以設置有風機過濾網(wǎng)，以便進一步防止毛絨堵塞各氣流通道。所述風機過濾網(wǎng)優(yōu)選與風機可拆卸連接，以便定期清洗風機過濾網(wǎng)。所述收集箱過濾網(wǎng)上設有一震動敲擊板，所述震動敲擊板固定在所述收集箱過濾網(wǎng)的前方。使用本發(fā)明一定的時間后，收集箱過濾網(wǎng)通常粘附有部分沒有掉落的毛絨。通過敲擊錘直接敲擊收集箱過濾網(wǎng)，會使收集箱過濾網(wǎng)變形，影響過濾效果。本發(fā)明通過增設有震動敲擊板后，敲擊錘通過敲擊震動敲擊板，使收集箱過濾網(wǎng)整體震動，進而使粘附在收集箱過濾網(wǎng)上的毛絨在震動作用下掉落，無需拆卸收集箱過濾網(wǎng)就可方便清理粘附的毛絨。所述毛絨收集箱優(yōu)選設置在所述烘干室的下方，所述烘干室殼體上位于所述毛絨收集箱前方處設有一毛絨箱前門板，所述毛絨箱前門板的一端與所述烘干室殼體通過一轉(zhuǎn)軸連接；所述毛絨收集箱上設有清理口，所述清理口位于所述毛絨箱前門板后方。本發(fā)明需要清理毛絨收集箱時，只要打開毛絨箱前門板，從清理口對毛絨收集箱內(nèi)毛絨進行清理即可，清理簡單方便。所述毛絨收集箱也可以采用抽屜式結(jié)構(gòu)設置在所述烘干室殼體內(nèi)；所述毛絨收集箱上位于前方的箱壁上設有一箱門，拉開所述毛絨箱前門板，打開箱門方便的進行清潔所述毛絨收集箱。設置所述箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。本發(fā)明工作時，毛絨箱前門板關閉，毛絨收集箱抽進，且箱門關閉。毛絨收集箱需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板，并打開毛絨收集箱箱前面箱門，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。所述加熱器設置在所述烘干室的上方，所述加熱器的進氣口的后方設有一加熱器過濾網(wǎng)，所述加熱器過濾網(wǎng)向下傾斜設置在所述烘干機殼體上。采用上述設計后，當加熱器過濾網(wǎng)上沾上毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因灰塵毛絨堵塞加熱器過濾網(wǎng)，影響加熱器內(nèi)的熱交換及通風效果，使熱空氣能順暢進入烘干室，烘干效率也提高，不但無需清理加熱器過濾網(wǎng)毛絨而且烘干效率得到了穩(wěn)定。所述烘干室的左右兩側(cè)與所述烘干機殼體之間設有空隙，所述加熱器過濾網(wǎng)位于所述空隙上方，所述烘干機殼體的底部位于所述加熱器過濾網(wǎng)下方處設有加熱器毛絨倉，所述加熱器毛絨倉前方對應的烘干機殼體上設有一清理門，以便通過清理門方便清理所述加熱器毛絨倉。上述設計后，加熱器過濾網(wǎng)上的毛絨可以順著空隙掉落到加熱器毛絨倉中，不會堵塞加熱器過濾網(wǎng)，而且由于毛絨倉空間較大，可以屯積一定數(shù)量的毛絨集中清理，不但清理次數(shù)少而且清理簡單方便，只要打開清理門即可打掃掉落的毛絨。所述加熱器過濾網(wǎng)的傾斜度為20度-80度之間。所述加熱器過濾網(wǎng)優(yōu)選45度設置在所述加熱器的進氣口后方。以便雜質(zhì)更好的掉落。所述加熱器過濾網(wǎng)采用40-80目的加熱器過濾網(wǎng)，優(yōu)選采用60目的加熱器過濾網(wǎng)。以便既能過濾而雜質(zhì)不易粘附過濾網(wǎng)的同時，熱氣能順暢進入烘干室。所述加熱器過濾網(wǎng)與所述烘干機殼體可拆卸連接。便于定期清理加熱器過濾網(wǎng)上長期積累的毛絨、顆粒或塵埃等雜質(zhì)，同時方便維護保養(yǎng)。所述加熱器的頂部設有一與外部空氣連通的散熱進氣口，所述散熱進氣口與所述烘干室的進氣口聯(lián)通；所述散熱進氣口上設有一散熱進氣門，所述散熱進氣門連接一開門機構(gòu)，所述開門機構(gòu)連接所述控制系統(tǒng)；當烘干室的衣物完成烘干后，加熱器停止工作，控制系統(tǒng)可以控制開門機構(gòu)將散熱進氣門進行打開，外部冷空氣通過散熱進氣口直接進入烘干室，烘干室的衣物在冷空氣的熱交換作用下，快速冷卻到使用者可以拿取的溫度，以便防止使用者在拿取衣物時燙傷，同時使衣物更加柔順。有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)加熱器加熱后的熱空氣直接能作用于滾筒內(nèi)的衣物，烘干效率明顯提高，也大大提高了能源利用率。
圖1為本發(fā)明的立體圖；圖2為本發(fā)明的主視圖；圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的截面示意圖；圖5為本發(fā)明的后視圖；圖6為本發(fā)明滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明冷凝回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明冷凝回收裝置的側(cè)視圖；圖9為本發(fā)明散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明排風管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的側(cè)視圖；圖12為本發(fā)明毛絨收集箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖13為本發(fā)明排風管橫向設置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。參照圖1至圖5，負壓式前門進風烘干機，包括一設置在烘干機殼體I內(nèi)的烘干室
2、風機3、加熱器4，還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的控制面板設置在烘干機殼體I的正前方，以便于操作和查看。還包括熱能進風通道6，熱能進風通道6的進氣口連接加熱器4的出氣口，熱能進風通道6的出氣口設置在烘干室2的前方，并朝向后方。風機3采用抽氣風機，抽氣風機設置在烘干室2的下方一側(cè)，抽氣風機的進氣口聯(lián)通烘干室2的出氣口，抽氣風機的出氣口與烘干機殼體的外部聯(lián)通。本發(fā)明將熱能進風通道6設置在烘干室2前方，并直接聯(lián)通了加熱器4的出氣口和烘干室2的內(nèi)部，這樣經(jīng)加熱器4加熱后的熱空氣直接能作用于滾筒21內(nèi)的衣物，烘干效率明顯提高，也大大提高了能源利用率。另外，通過抽氣風機將烘干室2內(nèi)的空氣抽到外界，從而降低烘干室2內(nèi)的氣壓，形成一負壓系統(tǒng)。隨著氣壓的降低，水的沸點將隨之降低，將更加容易氣化。在烘干室2內(nèi)氣溫不是很高的情況下易于出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，從而快速將衣物中的水分脫離出來。在抽氣風機抽氣的同時，能將加熱器4內(nèi)的熱空氣打入烘干室2，在烘干室2的上方或其他地方也無需設置其他風機來將熱空氣打入烘干室2內(nèi)。參照圖1，烘干機殼體I包括一前門板11，前門板11上設有一衣物放置口，衣物放置口設置在滾筒21的前方，并聯(lián)通滾筒21。熱能進風通道6設置在前門板11前方，熱能進風通道6的進氣口穿過衣物放置口朝向滾筒21。本發(fā)明與熱能進風通道6設置在烘干機殼體I內(nèi)的烘干機相比，熱能進風通道6設置在烘干機殼體I內(nèi)的烘干機由于要放置熱能進風通道6，烘干機的殼壁與滾筒21的距離要不小于熱能進風通道6的厚度，這樣在放置衣物時，必須要深入到滾筒21中放置衣物，放置不便。而本發(fā)明將熱能進風通道6的出氣口設置在前門板11外側(cè)，放置衣物簡單方便。熱能進風通道6外罩有一進風防護罩61。以便避免經(jīng)熱能進風通道6的熱空氣流失，減少熱損耗。進風防護罩61包括一上防護罩、一與上防護罩配合的下防護罩，上防護罩固定在熱能進風通道6的上半部分。前門板11上設有一取衣門5，取衣門5與前門板11轉(zhuǎn)動連接。下防護罩設置在取衣門5的上方，下防護罩的頂部設有密封條。以便在取衣門5關閉時，在密封條的作用下，上防護罩和下防護罩實現(xiàn)密封，進一步減少熱損耗。熱能進風通道6的出氣口沿烘干室2的滾筒21的軸向設置。實現(xiàn)軸向進風，以便在烘干室2高速轉(zhuǎn)動時，不影響熱能進風通道6的熱空氣的傳送。熱能進風通道6的出氣口前方圓弧過渡，而且距離地面大于1.6米，以避免操作人員工作時碰到頭。參照圖4、圖6，滾筒21的筒壁上設有復數(shù)個透氣孔211，透氣孔211設置在滾筒21的后半部分。滾筒21的前半部分，即位于熱能進風通道6的出氣口處的筒壁上不開透氣孔211，熱能進風通道6的出氣口吹出的熱空氣，能在滾筒的前方滯留一定的時間，然后從滾筒的后方流出，以便滾筒21內(nèi)的衣服充分進行熱交換，提高熱交換的效率。滾筒21前方約1/3為滾筒21的前半部分，滾筒21后方約2/3為滾筒21的后半部分。滾筒21的后擋板上也開有復數(shù)個透氣孔211，以便增加熱能穿透烘干衣物的能力提高了烘干效果。滾筒21的后擋板上的透氣孔211開設在半徑在1/3以外的后擋板上。參照圖7，加熱器4采用一蒸汽式加熱器，加熱器4內(nèi)設有金屬盤管，烘干機殼體I內(nèi)還設有一冷凝回收裝置10，冷凝回收裝置10包括一冷凝回收進氣口、一冷凝回收出氣口、一散熱器101，金屬盤管的出水口連接散熱器101的進水口，散熱器101的出水口與烘干機殼體I的外部聯(lián)通。冷凝回收進氣口與烘干機殼體I的外部聯(lián)通，冷凝回收出氣口與加熱器4的進氣口聯(lián)通。本發(fā)明在加熱器4的金屬盤管出水口連接一冷凝回收裝置10后，金屬盤管排出的冷凝水能進一步進行熱能回收，在冷凝回收裝置10中進行熱交換后的預熱空氣進入加熱器4，進行進一步的加熱，為烘干室烘干衣物使用。上述設計，能將金屬盤管排出的15 %左右的能量加以回收利用，實現(xiàn)節(jié)能目的。參照圖7，冷凝回收裝置10還包括一蒸汽疏水閥102，金屬盤管的出水口連接蒸汽疏水閥102，蒸汽疏水閥102通過一疏水閥連接管103連接散熱器101。蒸汽疏水閥102具有阻氣排水的作用。疏水閥連接管103上設有一單向閥104，單向閥104的導通方向為從蒸汽疏水閥102到散熱器101。以便防止冷凝水回流。金屬盤管的出水口還連接一手動排水管105，手動排水管105出水口與烘干機殼體I的外部聯(lián)通。手動排水管105上設有一手動排污閥106。當需要手動對金屬盤管內(nèi)的冷凝水進行排放時，通過手動排污閥106控制排放。金屬盤管與蒸汽疏水閥102和手動排水管105的連接可以采用一三通閥107連接。參照圖8,冷凝回收裝置10包括一冷凝回收殼體,冷凝回收殼體的一側(cè)殼壁上設有冷凝回收進氣口，冷凝回收進氣口的后方設有散熱器101。冷凝回收進氣口處設有散熱器過濾網(wǎng)108。以便阻止灰塵、毛絨等物質(zhì)進入冷凝回收裝置10內(nèi)部。冷凝回收出氣口優(yōu)選設置在散熱器101后方上部。以便使冷凝回收進氣口進入的空氣能與散熱器101進行充分的熱交換。參照圖9，散熱器101包括與金屬盤管的出水口連接的散熱盤管，散熱盤管豎向設置，形成U型和倒U型連接結(jié)構(gòu)。參照圖10，風機3的出氣口連接一排風管9的進氣口，排風管9上還設有一與烘干機殼體I外部聯(lián)通的外排連接口 91。還包括一用于調(diào)節(jié)排風量大小的排風調(diào)節(jié)風門94，排風調(diào)節(jié)風門94設置在排風管9的進氣口向外排連接口 91的排氣通道上。排風調(diào)節(jié)風門94通過一動力系統(tǒng)連接一驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)。本發(fā)明用排風調(diào)節(jié)風門94代替了原有的變頻器變頻控制風機3，進而控制氣流通道內(nèi)空氣的風量設計，上述設計方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等優(yōu)點。動力系統(tǒng)可以采用汽缸，也可以采用油缸或其他動力系統(tǒng)。參照圖5、圖10，排風管9可以豎直設置在風機3上方，外排連接口 91設置在排風管9的頂部，排風調(diào)節(jié)風門94橫向設置在排風管9內(nèi)，將排風管9分割為上下兩部分。以便本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，適合烘干100公斤以上的衣物。參照圖13，排風管9也可以橫向設置在風機3的側(cè)邊，外排連接口 91設置在排風管9的一側(cè)端部，排風調(diào)節(jié)風門94豎向設置在排風管9內(nèi)，將排風管9分割為左右兩部分。以便本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，適合烘干100公斤以下衣物。控制系統(tǒng)連接溫度傳感器，溫度傳感器設置在熱能進風通道6內(nèi)或烘干室2內(nèi)。溫度傳感器實時的將熱能進風通道6內(nèi)或烘干室2內(nèi)的溫度信息傳送給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)溫度信息，調(diào)節(jié)排風調(diào)節(jié)板，進而調(diào)節(jié)烘干機殼體I內(nèi)的空氣流通性能。當排風調(diào)節(jié)板擋住排風管9時，烘干機殼體I內(nèi)的空氣流通慢，從加熱器4內(nèi)流出的熱空氣溫度較高。當排風調(diào)節(jié)板的打開越大，烘干機殼體I內(nèi)的空氣流通越快。實現(xiàn)了通過控制風量控制烘干室2進風溫度的目的，使溫度適合烘干工作。參照圖10、圖11，控制系統(tǒng)還可以連接濕度傳感器，濕度傳感器設置在烘干室2的出氣口處。排風管9上設有熱能回收連接口 92，熱能回收連接口 92聯(lián)通加熱器4的進氣口，熱能回收連接口 92處設有可轉(zhuǎn)動的熱能回收風門93，熱能回收風門93連接動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)連接驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)的控制端連接控制系統(tǒng)。當烘干室2排出的空氣中的水分低于一設定值時，控制系統(tǒng)認為烘干室2排出的空氣為干燥空氣，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動動力系統(tǒng)，進而控制熱能回收風門93打開，聯(lián)通風機3的出氣口與熱能回收連接口92，進而與加熱器4的進氣口聯(lián)通，以便實現(xiàn)排風熱能回收再利用。加熱器4的進氣口通過一進氣通道44與烘干機殼體I外部聯(lián)通，進氣通道44設置在排風管9的一側(cè)，與排風管9緊密貼近。當風機3進行抽風時，外部的冷空氣從進氣通道44進入加熱器4的進氣口，經(jīng)加熱器4加熱后的熱空氣進入烘干室2對衣物進行烘干，從烘干室2排出的濕熱空氣通過風機3進入排風管9。經(jīng)過排風管9的濕熱空氣還具有一定的熱量，這樣可以與緊密貼合的進氣通道44內(nèi)的冷空氣進行一定的熱交換，實現(xiàn)熱能回收目的。熱能回收連接口 92與進氣通道44聯(lián)通。打開熱能回收風門93后，排風管9內(nèi)排出的空氣可以直接通過進氣通道44進入加熱器4回收利用。參照圖1、圖3、圖4、圖12，烘干室2通過一毛絨收集箱7連接風機3，毛絨收集箱7上設有收集箱進氣口、收集箱出氣口，收集箱進氣口與烘干室2的出氣口聯(lián)通，收集箱出氣口與烘干機殼體I外部聯(lián)通。毛絨收集箱內(nèi)還設有收集箱過濾網(wǎng)72，收集箱過濾網(wǎng)72沿滾筒21的軸向向下傾斜設置在毛絨收集箱7左右兩側(cè)。收集箱過濾網(wǎng)72與收集箱出氣口之間設有一收集箱擋板73。以便烘干室排除的濕熱空氣先經(jīng)過收集箱過濾網(wǎng)才能進入風機的進氣口。本發(fā)明經(jīng)由烘干室2內(nèi)流出的濕熱空氣，通過烘干室2的出氣口進入毛絨收集箱7內(nèi)后，通過收集箱過濾網(wǎng)72排出。這樣的設計后，在收集箱過濾網(wǎng)72沾上毛絨、顆?；驂m埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因灰塵毛絨堵塞毛絨收集箱7出氣口，影響通風效果，使熱空氣能順暢進入烘干室2，烘干效率也提高。在風機3的進氣口或出氣口處也可以設置有風機過濾網(wǎng)，以便進一步防止毛絨堵塞各氣流通道。風機過濾網(wǎng)優(yōu)選與風機3可拆卸連接，以便定期清洗風機過濾網(wǎng)。參照圖3,收集箱過濾網(wǎng)72上設有一震動敲擊板74,震動敲擊板74固定在收集箱過濾網(wǎng)72的前方。使用本發(fā)明一定的時間后，收集箱過濾網(wǎng)72通常粘附有部分沒有掉落的毛絨。通過敲擊錘直接敲擊收集箱過濾網(wǎng)72，會使收集箱過濾網(wǎng)72變形，影響過濾效果。本發(fā)明通過增設有震動敲擊板74后，敲擊錘通過敲擊震動敲擊板74，使收集箱過濾網(wǎng)整體震動，進而使粘附在收集箱過濾網(wǎng)72上的毛絨在震動作用下掉落，無需拆卸收集箱過濾網(wǎng)72就可方便清理粘附的毛絨。參照圖1、圖2，毛絨收集箱7優(yōu)選設置在烘干室2的下方，烘干機殼體I上位于毛絨收集箱7前方處設有一毛絨箱前門板71，毛絨箱前門板71的一端與殼體通過一轉(zhuǎn)軸連接。毛絨收集箱7上設有清理口，清理口位于毛絨箱前門板71后方。本發(fā)明需要清理毛絨收集箱7時，只要打開毛絨箱前門板71，從清理口對毛絨收集箱7內(nèi)毛絨進行清理即可，清理簡單方便。毛絨收集箱7也可以采用抽屜式結(jié)構(gòu)設置在烘干機殼體I內(nèi)。毛絨收集箱7上位于前方的箱壁上設有一箱門，拉開毛絨箱前門板71，打開箱門方便的進行清潔毛絨收集箱7。設置箱門后，無需將整個笨重的毛絨箱抽出，既可方便的清理毛絨灰塵。本發(fā)明工作時，毛絨箱前門板71關閉，毛絨收集箱7抽進，且箱門關閉。毛絨收集箱7需要清潔時，使用者通過拉開毛絨箱前門板71，并打開毛絨收集箱7箱前面箱門，將毛絨沙石灰塵等垃圾通過小門方便的清理干凈。參照圖3、圖5,加熱器4設置在烘干室2的上方,加熱器4的進氣口的后方設有一加熱器過濾網(wǎng)41，加熱器過濾網(wǎng)41向下傾斜設置在烘干機殼體I上。采用上述設計后，當加熱器過濾網(wǎng)41上沾上毛絨、顆粒或塵埃等雜質(zhì)時，由于重力及烘干機工作時正反轉(zhuǎn)振動的作用下，當雜質(zhì)積累到一定厚度會自動掉落，避免了因灰塵毛絨堵塞加熱器過濾網(wǎng)41，影響加熱器4內(nèi)的熱交換及通風效果，使熱空氣能順暢進入烘干室2，烘干效率也提高，不但無需清理加熱器過濾網(wǎng)41毛絨而且烘干效率得到了穩(wěn)定。烘干室2的左右兩側(cè)與烘干機殼體I之間設有空隙，加熱器過濾網(wǎng)41位于空隙上方，烘干機殼體I的底部位于加熱器過濾網(wǎng)41下方處設有加熱器毛絨倉42，加熱器毛絨倉42前方對應的烘干機殼體I上設有一清理門43，以便通過清理門43方便清理加熱器毛絨倉42。上述設計后，加熱器過濾網(wǎng)41上的毛絨可以順著空隙掉落到加熱器毛絨倉42中，不會堵塞加熱器過濾網(wǎng)41，而且由于毛絨倉空間較大，可以屯積一定數(shù)量的毛絨集中清理，不但清理次數(shù)少而且清理簡單方便，只要打開清理門43即可打掃掉落的毛絨。加熱器過濾網(wǎng)41的傾斜度為20度-80度之間。加熱器過濾網(wǎng)41優(yōu)選45度設置在加熱器4的進氣口后方。以便雜質(zhì)更好的掉落。加熱器過濾網(wǎng)41采用40-80目的加熱器過濾網(wǎng)41，優(yōu)選采用60目的加熱器過濾網(wǎng)41。以便既能過濾而雜質(zhì)不易粘附過濾網(wǎng)的同時，熱氣能順暢進入烘干室2。加熱器過濾網(wǎng)41與烘干機殼體I可拆卸連接。便于定期清理加熱器過濾網(wǎng)41上長期積累的毛絨、顆粒或塵埃等雜質(zhì)，同時方便維護保養(yǎng)。參照圖3，加熱器4的頂部設有一與外部空氣連通的散熱進氣口，散熱進氣口與烘干室2的進氣口聯(lián)通。散熱進氣口上設有一散熱進氣門81，散熱進氣門81連接一開門機構(gòu)82，開門機構(gòu)82連接控制系統(tǒng)。當烘干室2的衣物完成烘干時，加熱器4停止工作，控制系統(tǒng)可以控制開門機構(gòu)82將散熱進氣門81進行打開，外部冷空氣通過散熱進氣口直接進入烘干室2，烘干室2的衣物在冷空氣的熱交換作用下，快速冷卻到使用者可以拿取的溫度，以便防止使用者在拿取衣物時燙傷，同時使衣物更加柔順。另外，當溫度傳感器傳送給控制系統(tǒng)的溫度信息過高時，為了防止衣物損壞，控制系統(tǒng)也可以控制開門激光82將散熱進氣門81打開，實現(xiàn)衣物降溫效果。在實施本發(fā)明時，還應注意以下注意事項:1.烘干機的最佳進蒸汽工作壓力在0.4-0.6PM，如蒸汽壓力過低，會嚴重影響烘干效率。因此在烘干室2內(nèi)還設有一壓力傳感器，壓力傳感器連接控制系統(tǒng)，壓力傳感器用于檢測烘干室2內(nèi)的壓力信息，控制系統(tǒng)通過壓力信息來控制排風調(diào)節(jié)風門94的排風量，以便調(diào)節(jié)最佳進蒸汽的工作壓力。2.烘干機各機構(gòu)的進氣口、出氣口應保持通暢，定期清理毛絨收集箱7、加熱器毛絨倉42、及加熱器過濾網(wǎng)、風機過濾網(wǎng)、收集箱過濾網(wǎng)等。
3.定期檢查一次各部分的氣流通道是否堵塞。對加熱器4用壓縮空氣仔細清理一次。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.負壓式前門進風烘干機，包括一設置在烘干機殼體內(nèi)的烘干室、風機、加熱器，其特征在于，還包括一熱能進風通道，所述熱能進風通道的進氣口連接所述加熱器的出氣口，所述熱能進風通道的出氣口設置在所述烘干室的前方，并朝向后方； 所述風機采用抽氣風機，所述風機的進氣口連接所述烘干室的出氣口，所述風機的出氣口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所所述烘干機殼體包括一前門板，所述前門板上設有一衣物放置口，所述衣物放置口設置在所述烘干室的滾筒前方，并聯(lián)通所述滾筒； 所述熱能進風通道設置在所述前門板前方，所述熱能進風通道的進氣口穿過所述衣物放置口朝向所述滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述熱能進風通道外罩有一進風防護罩； 所述進風防護罩包括一上防護罩、一與所述上防護罩配合的下防護罩，所述上防護罩固定在所述熱能進風通道的上半部分； 所述前門板上設有一取衣門，所述取衣門與所述前門板轉(zhuǎn)動連接；所述下防護罩設置在所述取衣門的上方，所述下防護罩的頂部設有密封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述滾筒的筒壁上設有復數(shù)個透氣孔，所述透氣孔設置在所述滾筒的后半部分，滾筒的前部大于三分之一的部分不開透氣孔； 所述滾筒的后擋板上也開有復數(shù)個透氣孔，所述滾筒的后擋板上的透氣孔開設在半徑在1/3以外的后擋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述加熱器采用一蒸汽式加熱器，所述加熱器內(nèi)設有金屬盤管，所述烘干機殼體內(nèi)還設有一冷凝回收裝置，所述冷凝回收裝置包括一冷凝回收進氣口、一冷凝回收出氣口、一散熱器，所述金屬盤管的出水口連接所述散熱器的進水口，所述散熱器的出水口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通； 所述冷凝回收進氣口與所述烘干機殼體的外部聯(lián)通，所述冷凝回收出氣口與所述加熱器的進氣口聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述風機的出氣口連接一排風管的進氣口，所述排風管上還設有一與所述烘干機殼體外部聯(lián)通的外排連接口 ； 還包括一用于調(diào)節(jié)排風量大小的排風調(diào)節(jié)風門，所述排風調(diào)節(jié)風門設置在所述排風管的進氣口向所述外排連接口的排氣通道上，所述排風調(diào)節(jié)風門通過一動力系統(tǒng)連接一驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)連接一控制系統(tǒng)； 所述控制系統(tǒng)還連接一溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述熱能進風通道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述控制系統(tǒng)連接一濕度傳感器，所述濕度傳感器設置在所述烘干室的出氣口處； 所述排風管上設有一熱能回收連接口，所述熱能回收連接口聯(lián)通所述加熱器的進氣口，所述熱能回收連接口處設有一可轉(zhuǎn)動的熱能回收風門，所述熱能回收風門連接一動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)連接一驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)的控制端連接所述控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述烘干室通過一毛絨收集箱連接所述風機，所述毛絨收集箱上設有一收集箱進氣口、一收集箱出氣口，所述收集箱進氣口連接所述烘干室的出氣口，所述收集箱出氣口連接所述風機的進氣口 ； 所述毛絨收集箱內(nèi)還設有收集箱過濾網(wǎng)，所述收集箱過濾網(wǎng)向下傾斜設置在所述毛絨收集箱左右兩側(cè)； 所述收集箱過濾網(wǎng)設置在所述毛絨收集箱的后方，所述毛絨收集箱通過所述收集箱過濾網(wǎng)聯(lián)通所述風機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述加熱器設置在所述烘干室的上方，所述加熱器的進氣口的后方設有一加熱器過濾網(wǎng)，所述加熱器過濾網(wǎng)向下傾斜設置在所述烘干機殼體上； 所述烘干室的左右兩側(cè)與所述烘干機殼體之間設有空隙，所述加熱器過濾網(wǎng)位于所述空隙上方，所述烘干機殼體的底部位于所述加熱器過濾網(wǎng)下方處設有加熱器毛絨倉，所述加熱器毛絨倉前方對應的烘干機殼體上設有一清理門，以便通過清理門方便清理所述加熱器毛絨倉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的負壓式前門進風烘干機，其特征在于，所述加熱器的頂部設有一與外部空氣連通的散熱進氣口，所述散熱進氣口與所述烘干室的進氣口聯(lián)通；所述散熱進氣口上設有一散熱進氣門，所述散熱進氣門連接一開門機構(gòu)，所述開門機構(gòu)連接所述控 制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干設備，尤其涉及一種工業(yè)烘干機。負壓式前門進風烘干機，包括設置在烘干機殼體內(nèi)的烘干室、風機、加熱器，還包括熱能進風通道，熱能進風通道的進氣口連接加熱器的出氣口，熱能進風通道的出氣口設置在烘干室的前方，并朝向后方。風機采用抽氣風機，風機的進氣口連接烘干室的出氣口，風機的出氣口與烘干機殼體的外部聯(lián)通。本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)加熱器加熱后的熱空氣直接能作用于滾筒內(nèi)的衣物，烘干效率明顯提高，也大大提高了能源利用率。
文檔編號D06F58/20GK103103735SQ20111036171
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者陶雪春 申請人:上海凱奧機器有限公司