專利名稱：一種改進的漿染聯合機經紗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及漿染聯合機技術領域，尤其涉及一種改進的漿染聯合機經紗裝置。
背景技術：
目前，市場上的牛仔布均采用漿染聯合機進行染織紗線經過經紗裝置經紗后，在染槽進行染色。經紗裝置包括依次平行排列的經軸，由驅動裝置驅動轉動。當加工不同規格的紗線時，將依次相鄰的若干根經軸構成一組用于加工一種規格的紗線。由于不同規格的紗線密度也不相同，每組經軸的張力存在差異；紗線在退繞的過程中會發生偏移，紗線組成的紗片進入染槽前左右邊部與中間密度差異較大，經軋車軋染就會產生顏色差異。這就是俗稱“邊色”的質量問題，嚴重影響成品的質量，甚至會造成客戶索賠。
發明內容
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于改進漿染聯合機經紗裝置，消除牛仔布染織時產生的“邊色”質量問題。為了實現上述目的，本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置，包括依次平行排列的經軸，由驅動裝置驅動轉動；第I根以及每間隔n根的經軸構成同步的第I組經軸用于加工第I種規格的紗線;第2根以及每間隔n根的經軸構成同步的第2組經軸用于加工第2種規格的紗線；依次類推，第n根以及每間隔n根的經軸構成同步的第n組經軸用于加工第n種規格的紗線。紗線組成的紗片依次跨過每一根經軸被張緊，實現經紗工序。本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置，不同組別的經軸均勻間隔交錯排列，確保紗線平衡，確保了紗線組成的紗片密度均勻，從而實現染色均勻。本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置，適用于多組分不同規格紗線的染織生產，有效解決此類牛仔布產品加工的“邊色”質量問題。牛仔布產品生產歷史悠久，然而“邊色”問題一直困擾著該領域的技術人員沒有得到解決，因此，本發明技術方案并非該領域技術人員容易想到的，具有顯著的進步意義。
圖I為本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置的經軸組結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明優選實施例進行進一步說明如圖I所示，為本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置的經軸組結構示意圖。本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置，包括依次平行排列的編號1-9共9根經軸，由驅動裝置驅動轉動；經軸I、經軸4、經軸7構成同步的第I組經軸用于加工第I種規格的紗線；經軸2、經軸5、經軸8構成同步的第2組經軸用于加工第2種規格的紗線；經軸3、經軸6、經軸9構成同步的第3組經軸用于加工第3種規格的紗線。紗線組成的紗片10呈波浪型穿過每兩根經軸之間的間隙，依次跨過每一根經軸被張緊，實現經紗工序。相對于傳統漿染聯合機經紗裝置，本發明的不同組別的經軸均勻間隔交錯排列，使得不同規格紗線的張力平衡，確保紗線平衡，確保了紗線組成的紗片密度均勻，從而實現染色均勻。傳統漿染聯合機經紗裝置將經軸I、經軸2、經軸3構成第I組經軸，經軸4、經軸
5、經軸6構成第2組經軸，經軸7、經軸8、經軸9構成第3組經軸，紗線受力不均比如發生
偏移。本發明一種改進的漿染聯合機經紗裝置，適用于多組分不同規格紗線的染織生產，有效解決此類牛仔布產品加工的“邊色”質量問題。
權利要求
1.一種改進的漿染聯合機經紗裝置，包括依次平行排列的經軸，由驅動裝置驅動轉動，其特征在于 第I根以及每間隔n根的經軸構成同步的第I組經軸，用于加工第I種規格的紗線；第2根以及每間隔n根的經軸構成同步的第2組經軸，用于加工第2種規格的紗線；依次類推，第n根以及每間隔n根的經軸構成同步的第n組經軸，用于加工第n種規格的紗線。
2.如權利要求I所述的一種改進的漿染聯合機經紗裝置，其特征在于紗線組成的紗片呈波浪型穿過每兩根所述經軸之間的間隙，依次跨過每一根經軸被張緊，實現經紗工序。
全文摘要
本發明涉及漿染聯合機技術領域，尤其涉及一種改進的漿染聯合機經紗裝置，包括依次平行排列的經軸，由驅動裝置驅動轉動。第1根以及每間隔n根的經軸構成同步的第1組經軸，用于加工第1種規格的紗線；第2根以及每間隔n根的經軸構成同步的第2組經軸，用于加工第2種規格的紗線；依次類推，第n根以及每間隔n根的經軸構成同步的第n組經軸，用于加工第n種規格的紗線。本發明不同組別的經軸均勻間隔交錯排列，確保紗線平衡，確保了紗線組成的紗片密度均勻，從而實現染色均勻，有效解決此類牛仔布產品加工的“邊色”質量問題。
文檔編號D06B23/04GK102733132SQ20111009693
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月15日 優先權日2011年4月15日
發明者陳桂春 申請人:韶關市順昌布廠有限公司