專利名稱：雙面異機能梭織布的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種雙面異機能梭織布，具體指一種具吸濕及撥水功效，且有高密度與彈性的布。
背景技術：
干爽舒適的氣候讓人們感覺神清氣爽，而俗話說「工欲善其事，必先利其器」，正確選擇合適的物品，得以發揮其效能或減輕其負擔。而，于中國臺灣專利公告號第200923158號說明，該案是以一布料先進行吸濕劑的浸泡烘干處理，再于一側涂布撥水劑，可提供吸濕、撥水、排汗等功效，可廣泛應用于不同、季節的衣服、運動服裝等；
然，該案提供吸濕、潑水、排汗等機能，卻缺少彈性，無法使布材具變形裕度及回復率，更無提供較佳的包覆性。又，布料的機能特性，吸濕為親水性，撥水為疏水性，兩者為相反的機能性，過去此兩種功能無法同時并存于同一布料上。當布料的撥水功能越好時，其可有效的阻擋外來的水滴，但人體本身自然排放的蒸氣與汗水也被阻攔在內無法散出，此讓穿著的人感到悶熱濕黏；相反地，當布料吸濕功能佳，可將衣物內的濕氣排出，讓皮膚保持干爽舒適，但外來的水滴、水氣也會隨之滲入。若同時具有兩種功能性，即在同一布料的正反兩面做此兩種性能相反的功能性加工，由于加工時藥劑對布料的滲透，兩加工互相干擾，效果極不穩定。過去一般成熟的做法是藉由貼合加工，將兩塊不同機能性的布料貼在一起，甚至在中間再加入一層膜來加強透濕效果，作業程序長、成本高。更甚者，以此法制成的布料，雖可同時達到兩種功能，但無法同時達到高彈性，且布料較厚，一般僅適用于外套類，不適于用在緊貼合身的運動服裝上。因此，發明人積極深研具吸濕、撥水、高彈性及高包覆性的布料，提出一種雙面異機能梭織布料設計，其線紗加入彈性紗以梭織織造，經染整、涂布工程，可使布料具吸濕、撥水功效，并兼具平整與高彈性等機能，以運用于競技型運動的服裝。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種雙面異機能梭織布的加工方法，其在經緯紗加入彈性紗合股并給予適當的捻度，經過整經及織造及染整工程，使胚布適當收縮而能兼具平整與高彈性，并再以涂布工程對胚布施以疏水型及親水型樹脂涂布，形成具雙機能的布，為一種具吸濕、撥水、高彈性的異機能布料。為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種雙面異機能梭織布的加工方法，該方法包括下列步驟
a、紗線加工其編織是將紗線作為經紗與緯紗，在其中加入彈性紗合股，并給予捻度；
b、整經工程將加工完成后的筒紗做成經紗盤頭后，再將幾個經紗盤頭并成一個織布盤頭，亦為并經；C、織造工程織布盤頭經過綾取、穿綜，經由縮織織造控制胚布在適當密度(紗線間的密度)；
d、染整工程包括退漿、烘干、預定型、染色吸濕工程、烘干、預定型/定型、壓光等程
序;
e、涂布工程于一側面施以疏水型樹脂涂布，另一側面施以親水型樹脂浸染、壓染加工，待樹脂固化干燥后驗布，即成 為雙面異機能梭織布。上述染整工程包括下列步驟
退漿于溫度80 10(TC及速度40 70m/min下進行退漿，將胚布上的漿料完全去
除；
烘干于溫度150 180°C下，控制加工速度15 30m/min使布面干燥；
預定型溫度控制于170 190°C下,速度15 30m/min使布面預定型；
染色吸濕工程于溫度30 40°C下，開始加入染劑與助劑；
烘干以無張力烘干機，于溫度150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干
燥；
預定型/定型在170 190°C下，以15 30m/min的速率進行預定型，并進行中檢，再以165 180°C溫度下,而15 30m/min的速率進行定型；
壓光在140 160°C下，以速率15 30m/min，進行壓光處理。上述涂布工程是于上膠機以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對單面施以疏水型樹脂化合物涂布加工，待干燥后，再以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對另一面施以親水性樹脂化合物以浸染、壓染加工，待樹脂固化干燥進行驗布。如此，提供該紗線加入彈性紗，給予捻度，并以雙面組織設計織成胚布，再經染整工程、涂布工程制成，可達到輕薄堅韌及極佳彈性與彈性回復率的高彈性雙面異機能織物。有關本發明的詳細說明及技術內容，現配合圖式說明如下
圖I為本發明梭織布的經向斷面構造示意圖。圖2為本發明梭織布的緯向斷面構造示意圖。圖3為本發明梭織布的加工步驟程序示意圖。圖4為本發明梭織布的涂布加工步驟程序示意圖。圖5為本發明梭織布的染色升溫曲線示意圖。圖6為本發明梭織布的添加吸濕劑升溫曲線示意圖。圖7為本發明加工成的布料的撥水及吸水的測試報告。圖8為萊卡彈性測試報告。標號說明
經紗10緯紗20
具體實施例方式 本發明加工成的雙面異機能梭織布，為一種具吸濕、撥水、高彈性的異機能布料，其在經緯紗加入彈性紗合股并給予適當的捻度，經過整經及織造及染整工程，使胚布適當收縮而能兼具平整與高彈性，并再以涂布工程對胚布施以疏水型及親水型樹脂涂布，形成具雙機能的布。請參閱圖I及圖2所示，是梭織織物的經紗與緯紗交疊示意圖，本發明為一種雙面異機能梭織布的加工方法，所加工成的布料為能提供吸濕、撥水、高彈性的異機能布料，而梭織織物的編織系將紗線分為經紗10與緯紗20，并加入彈性紗并給予適當的捻度，以經向與緯向錯縱交疊編織，而本發明的雙面異機能梭織布的編織法于經向是(請參閱圖I所示)由諱紗20穿越經紗10頭端與尾端,而諱向是(請參閱圖2所示)由經紗10于諱紗20間穿置，而穿置方式是交錯穿越四線紗，再間隔三線紗，再交錯穿越四線紗，并以上述的重復交錯穿越，而形成特殊組織的超高密度、高彈性的布料。
請參閱圖3、圖4、圖5及圖6所示，是本發明的加工步驟流程圖，而加工步驟包含紗線加工、整經工程、織造工程、染整工程、涂布工程及驗布等程序，首先進行Rl步驟「紗線加工」，如RlO所示，以梭織方式織造，使用15-50D紗線作為經紗與緯紗，在其中加入彈性紗合股，并給予600-1600TPM的捻度，經過整經工程與織造工程將經紗與緯紗織成胚布；
再進行R2步驟「整經工程」，如R20所示，將加工完成后的筒紗做成經紗盤頭后，再將幾個經紗盤頭并成一個織布盤頭，亦為并經；
再進行R3步驟「織造工程」，如R30所示，織布盤頭經過綾取、穿綜，經由織造控制胚布在適當密度(紗線間的密度)；
再進行R4步驟「染整工程」，而染整工程包括退漿、烘干、預定型、染色吸濕工程、脫水、預定型/定型、壓光等程序，其將織成的整卷布疋，進行R40步驟「退漿」，如R400所示，經打布過后，使用連續退漿機，在溫度80 100°C，速度40 70m/min下進行退漿，將胚布織造時所上的漿料完全去除。而漿料若未能完全去除干凈，將導致后續染整過程中的精煉齊U、漂白劑、染料等對織物的滲透性不良，以致染色效果不均，影響最終織物質量；
胚布退漿完成后進行R41步驟「烘干」，如R410所示，退漿完成后以無張力烘干機進行烘干，在150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥；
胚布干燥后進行R42步驟「預定型」，如R420所示，烘干后的胚布再經定型機進行預定型，在溫度控制于170 190°C,速度15 30m/min間進行,使胚布預定型，以避免胚布在染色程序急速收縮而影響布面質量；
胚布干燥后進行R43步驟「染色吸濕工程」，并同時參閱圖5及圖6所示，如R430所示，將經預定型后的胚布在溢流式染色機進行染色與吸濕加工處里。在30 40°C下開始加入染劑與助劑，如圖5及圖6染色升溫圖所示，于30 40°C (Cl)下加入染劑與助劑，先以I. 2 2. 0°C /min速率升溫至90 120°C，經持溫15 45min后(C2)，再以2. 0 3. (TC /min降溫到30 40°C(C3),待缸內排液阜洗后,請參閱圖6所示,再添加polyamin吸濕劑，再次以溫度30 40°C (C3)，速率I. 5 2. 5°C /min升溫到70 80°C，持溫15 30min后(C4)，并以2. 0 3. (TC /min速率再降溫至30 40°C (C5)，排液洗凈后以真空脫水機進行脫水；
染色與吸濕加工完成后進行R44步驟「烘干」，如R440所示，經染色與吸濕加工完成后以無張力烘干機，在150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥；
烘干完成后進行R45步驟「預定型/定型」，如R450所示，布面完成烘干后，經定型機在170 190°C,以15 30m/min的速率進行預定型,再經驗布機進行中檢后,再次以定型機在溫度165 180°C下，15 30m/min的速率進行定型；
定型完成后進行R46步驟「壓光」，如R460所示，于布面定型完成后，以140 160°C，速度15 30m/min在壓光機進行壓光，最后藉由涂布工程步驟加強吸濕功能并給予撥水功倉泛;
壓光完成后進行R5步驟「涂布工程」，如R50所示，經過壓光完成的布面，并對布面兩側面進行疏水樹脂及親水樹脂的涂布加工；首先，如R51、R52所示，于上膠機以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對單面施以疏水型樹脂化合物涂布加工，待干燥后即成為單面疏水織物；
再進行如R53、R54所示，再以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對另一面施以親水性樹脂化合物以浸染、壓染加工完成，待樹脂固化干燥后，即成為表里異機能性織物； 涂布完成的異機能性織物再進行R6步驟「驗布」，完成后成品經驗布機檢驗后即可卷布包裝并繳庫。完成后的成品布料彈性可通過Lycra測試，如圖7及圖8所示，經緯雙向伸度均達50%以上，尺寸安定性在±5%以內，用在自行車、泳衣等合身的運動服上，完美貼身而又活動舒適自如，不易變形；此外，此布料還同時具有AATCC 193水滴測試6級以上的撥水效果，以及JIS 1907 5. I. I吸水性測試，水洗30次吸水速率3秒以內的優異的吸濕性。穿著以此布料制成的運動服，內部的濕氣可以快速被吸收散出，貼身而不悶熱，表面的優異撥水性則可以隔絕雨滴，做為泳衣就如同第二層皮膚，不會像過去一般泳衣因為吸水而變重。綜此，前述說明書中，本發明以特定具體實施例為參考來描述，然而顯然各種的修正與改變都不脫離本發明寬廣的精神與范圍。而該對應的說明與圖示是用來加以說明而非限制本發明的范疇。因此，表示本發明應涵蓋所有出現在本發明的附加的申請專利范圍與其相等項的修正與變化。
權利要求
1.一種雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于該方法包括下列步驟 a、紗線加工其編織是將紗線作為經紗與緯紗，在其中加入彈性紗合股，并給予捻度； b、整經工程將加工完成后的筒紗做成經紗盤頭后，再將幾個經紗盤頭并成一個織布盤頭，亦為并經； C、織造工程織布盤頭經過綾取、穿綜，經由縮織織造控制胚布在適當密度； d、染整工程包括退漿、烘干、預定型、染色吸濕工程、烘干、預定型/定型、壓光等程序; e、涂布工程于一側面施以疏水型樹脂涂布，另一側面施以親水型樹脂浸染、壓染加工，待樹脂固化干燥后驗布，即成為雙面異機能梭織布。
2.如權利要求I所述的雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于所述染整工程包括下列步驟 退漿于溫度80 10(TC及速度40 70m/min下進行退漿，將胚布上的漿料完全去除； 烘干于溫度150 180°C下，控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 預定型溫度控制于170 190°C下,速度15 30m/min使布面預定型； 染色吸濕工程于溫度30 40°C下，開始加入染劑與助劑； 烘干以無張力烘干機，于溫度150 180°C下,控制加工速度15 30m/min使布面干燥； 預定型/定型在170 190°C下，以15 30m/min的速率進行預定型，并進行中檢，再以165 180°C溫度下,而15 30m/min的速率進行定型； 壓光在140 160°C下，以速率15 30m/min，進行壓光處理。
3.如權利要求2所述的雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于所述染色吸濕工程，系以于30 40°C下加入染劑與助劑，以I. 2 2. (TC /min速率升溫至90 120°C，經持溫15 45min,再以2. 0 3. 0°C /min降溫到30 40°C,待缸內排液阜洗后添加polyamin吸濕劑，再以溫度30 40°C，速率I. 5 2. 5°C /min升溫到70 80°C，持溫15 30min，再以2. 0 3. (TC /min速率降溫至30 40°C，排液洗凈后以真空脫水機進行脫水。
4.如權利要求I所述的雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于所述涂布工程是于上膠機以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對單面施以疏水型樹脂化合物涂布加工，待干燥后，再以溫度140 160°C，速率15 30m/min，對另一面施以親水性樹脂化合物以浸染、壓染加工，待樹脂固化干燥進行驗布。
5.如權利要求I所述的雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于所述編織于緯向是經紗于緯紗間穿置，其穿置方式是交錯穿越四緯紗，再間隔三緯紗，再交錯穿越四緯紗，重復交錯穿越。
6.如權利要求I所述的雙面異機能梭織布的加工方法，其特征在于所述編織于經向是緯紗于經紗間穿置，其穿置方式是緯紗穿越經紗頭端與尾端。
全文摘要
一種雙面異機能梭織布的加工方法，是在經緯紗中加入彈性紗合股并給予適當的捻度，經過整經及織造及染整工程，使胚布適當收縮而能兼具平整與高彈性，并再以涂布工程對胚布施以疏水型及親水型樹脂涂布，形成具雙機能的布，其具有吸濕及撥水，及高密度與彈性功效。
文檔編號D06M15/00GK102733045SQ20111009178
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月13日 優先權日2011年4月13日
發明者洪靜慧, 郭紹儀 申請人:力鵬企業股份有限公司