專利名稱：水牛皮制革的處理方法
技術領域：
本發明涉及制革工藝，尤其是水牛皮制革的處理工藝。
背景技術：
制革是指將生皮鞣制成革的過程。除去毛和非膠原纖維等，使真皮層膠原纖維適 度松散、固定和強化，再加以整飾(理)等一系列化學(包括生物化學)、機械處理。制革工藝 過程通常分為準備、鞣制和整飾(理)三階段。制革過程使用最多的設備是轉鼓，浸水、浸灰、 脫毛、軟化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在轉鼓中完成，通過轉鼓的機械作用，促 進各種化工材料的均勻滲透，完成制劑對皮的化學作用。
發明內容
針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種水牛皮制革的處理方法。根據本發明的一個方面，提供一種水牛皮制革的處理方法，包括步驟水洗、脫灰、 浸酸、鞣制、漂洗、鉻復鞣、中和、復鞣填充、染色加油。優選地，在所述復鞣填充步驟中，將改性戊二醛與合成鞣劑結合來復鞣填充。優選地，在所述水洗步驟中，用18 22°C的水400% 500%，氯化銨1. 0%,先以轉 動方式洗水牛皮30分鐘，再以流水方式洗水牛皮10分鐘。優選地，在所述脫灰步驟中，依次用18 22°C的水150%，硫酸銨1. 0% 1. 5%，脫 灰劑1. 0%，轉動30分鐘；脫脂劑0. 3%，酶軟劑PBl粉0. 3%，轉動120分鐘。優選地，在所述浸酸步驟中，依次用18 22°C的水80% 150%，工業用食鹽10%， 轉動10分鐘；甲酸0. 5%，硫酸0. 6%，轉動30分鐘；硫酸0. 6%，轉動60分鐘。優選地，在所述鞣制步驟中，依次用弱陽離子加脂劑1. 0%，轉動20 rain ；B=33%的 鉻粉5. 0%，轉動90分鐘；B=33%的鉻粉2. 0%，甲酸鈉1. 0%，轉動90分鐘；加入60°C的熱水 100%，轉動20分鐘；加入小蘇打1. 5% 1. 8%，轉動120分鐘。優選地，在所述漂洗步驟中，用18 22 °C的水200% 300%，草酸1. 0%,脫脂劑
0.3%，轉動60分鐘。本發明通過將水牛皮復鞣前進行長時間的低溫軟化步驟后，可以將水牛皮中的纖 維充分分散，并且通過改性戊二醛與合成鞣劑結合來復鞣填充，從而提高了水牛皮坯革的 物理機械性能。
具體實施例方式本發明提供了一種水牛皮制革的處理方法，其包括步驟水洗、脫灰、浸酸、鞣制、 漂洗、鉻復鞣、中和、復鞣填充、染色加油。優選地，在所述復鞣填充步驟中，將改性戊二醛 與合成鞣劑結合來復鞣填充。在所述水洗步驟中，用18 22°C的水400% 500%，氯化銨
1.0%，先以轉動方式洗水牛皮30分鐘，再以流水方式洗水牛皮10分鐘。在所述脫灰步驟 中，依次用18 22°C的水150%，硫酸銨1. 0% 1. 5%，脫灰劑1. 0%，轉動30分鐘；脫脂劑0. 3%，酶軟劑PBl粉0. 3%，轉動120分鐘。在所述浸酸步驟中，依次用18 22°C的水80% 150%，工業用食鹽10%,轉動10分鐘；甲酸0. 5%，硫酸0. 6%，轉動30分鐘；硫酸0. 6%，轉動60 分鐘。在所述鞣制步驟中，依次用弱陽離子加脂劑1.0%，轉動20 rain ；B=33%的鉻粉5. 0%， 轉動90分鐘；B=33%的鉻粉2. 0%，甲酸鈉1. 0%，轉動90分鐘；加入60°C的熱水100%,轉動 20分鐘；加入小蘇打1. 5% 1. 8%，轉動120分鐘。在所述漂洗步驟中，用18 22°C的水 200% 300%,草酸1. 0%,脫脂劑0. 3%,轉動60分鐘。具體地，在對水牛皮進行清洗后，需要將水牛皮中的灰堿除去以消除水牛皮的膨 脹狀態。通過本發明提供的脫灰步驟可以緩慢地中和灰皮中的堿，并且可以在該過程中建 立酸堿值緩沖，其好處是一方面避免了對皮纖維被破壞，另一方面可以將酸堿值穩定在中 性至弱堿性的范圍內。為達到這一效果，可以采用例如硫酸銨和氯化銨，再輔助使用一些脫 灰助劑，如科萊恩公司的脫灰助劑CL，對pH值的穩定效果更好。其中，所述酶軟劑PBl粉可 以選用科萊恩公司的軟化材料胰酶，脫灰過程中采用長時間低溫軟化的方法，通過機械作 用緩和均勻進行，以使得皮纖維分散柔軟。進一步地，在鞣制過程中，優選地分步加入用量為7. 0%的鉻鞣劑，90分鐘后使水 溫提高至35攝氏度并分步加入小蘇打以進行提堿，從而通過這樣的步驟可以使鉻鞣充分， 增加水牛皮柔度。而在鉻復鞣過程中，優選地先用2. 0%的軟性丙烯酸樹脂與2. 0%的合成 鞣劑填充，然后加入適量油脂預加脂(例如2. 0%的亞硫酸化魚油)以及2. 0%的改性戊二醛 復鞣。這樣可以提高水牛皮抗撕裂性能，并且手感柔和豐滿。因此，本發明通過將水牛皮復鞣前進行長時間的低溫軟化步驟后，可以將水牛皮 中的纖維充分分散，并且通過改性戊二醛與合成鞣劑結合來復鞣填充，從而提高了水牛皮 坯革的物理機械性能。以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述 特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影 響本發明的實質內容。
權利要求
1.一種水牛皮制革的處理方法，其特征在于，包括步驟水洗、脫灰、浸酸、鞣制、漂洗、 鉻復鞣、中和、復鞣填充、染色加油。
2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，在所述復鞣填充步驟中，將改性戊二 醛與合成鞣劑結合來復鞣填充。
3.根據權利要求2所述的處理方法，其特征在于，在所述水洗步驟中，用18 22°C的 水400% 500%，氯化銨1. 0%，先以轉動方式洗水牛皮30分鐘，再以流水方式洗水牛皮10 分鐘。
4.根據權利要求3所述的處理方法，其特征在于，在所述脫灰步驟中，依次用18 22 0C的水150%,硫酸銨1. 0% 1. 5%，脫灰劑1. 0%，轉動30分鐘；脫脂劑0. 3%，酶軟劑PBl 粉0. 3%，轉動120分鐘。
5.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，在所述浸酸步驟中，依次用18 220C的水80% 150%，工業用食鹽10%，轉動10分鐘；甲酸0. 5%，硫酸0. 6%，轉動30分鐘； 硫酸0. 6%，轉動60分鐘。
6.根據權利要求5所述的處理方法，其特征在于，在所述鞣制步驟中，依次用弱陽離子 加脂劑1. 0%，轉動20 rain ；B=33%的鉻粉5. 0%，轉動90分鐘；B=33%的鉻粉2. 0%，甲酸鈉 1. 0%，轉動90分鐘；加入600C的熱水100%,轉動20分鐘；加入小蘇打1. 5% 1. 8%，轉動 120分鐘。
7.根據權利要求6所述的處理方法，其特征在于，在所述漂洗步驟中，用18 22°C的 水200% 300%,草酸1. 0%，脫脂劑0. 3%，轉動60分鐘。
全文摘要
本發明提供一種水牛皮制革的處理方法，包括步驟水洗、脫灰、浸酸、鞣制、漂洗、鉻復鞣、中和、復鞣填充、染色加油。優選地，在所述復鞣填充步驟中，將改性戊二醛與合成鞣劑結合來復鞣填充。在所述水洗步驟中，用18～22℃的水400%～500%，氯化銨1.0%，先以轉動方式洗水牛皮30分鐘，再以流水方式洗水牛皮10分鐘。本發明通過將水牛皮復鞣前進行長時間的低溫軟化步驟后，可以將水牛皮中的纖維充分分散，并且通過改性戊二醛與合成鞣劑結合來復鞣填充，從而提高了水牛皮坯革的物理機械性能。
文檔編號C14C3/04GK102134619SQ20111004542
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月25日 優先權日2011年2月25日
發明者馮竹, 江俊鋒 申請人:上海百宜裝飾工程設計有限公司