專利名稱：移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環錠紡紗機落紗用的一個部件，具體涉及一種移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝置。
背景技術：
環錠紡細紗機是紡織廠用得數量最多的主要工藝機械，棉花經過開清、梳理、并 條、精梳、粗紗等工序，最后進入細紗機紡制成符合要求的細紗。細紗卷繞在筒管上，把紡 滿的紗管從錠子上逐只拔下來，運出去，再逐錠插上空筒管，是一種多次重復、繁瑣費力的 落紗工序。因為紡織廠的規模往往是以數萬錠或數十萬錠，其勞動強度，費時費力程度可 想而知。我國的紡織企業，曾經長期采用手工落紗，一些技術水平較高的廠家用過一種移 動式簡單的輔助機械，被稱為“落紗小車”，使用時安裝在細紗機導軌上，可幫助工人完成落 紗工序。該類型裝置種類各異，原為手推式，后來加一電機驅動車輪，但自動化程度很低，仍 然需要手工操作，勞動強度大，拔紗盤對棉紗也有損傷；拔紗盤部件進出工作位置需用手操 作，不能用程序控制，不能實現全自動，與集體式自動落紗裝置相比，尚有很大差距，亟待改 進和完善。近年引進國外帶集體落紗裝置的細紗機后，國內研發該類型先進裝置，已取得成 效，但這類裝置適用于800錠以上的長型細紗機，對于大多數使用普通細紗機用戶，在細紗 機上用集體落紗裝置性價比太低，不經濟，同時車間機器排列空間也不允許。
發明內容本實用新型所要解決的問題是提供一種移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動 裝置，可使此類型移動式落紗機工作過程實現自動化程序控制，使落紗機的拔紗盤部件自 動進出，以機電聯動代替手工操作，減輕操作者勞動強度，使普通的環錠細紗機的滿管落紗 的拔管、插管等動作實現全自動控制，提高生產效率。本實用新型的技術方案一種環錠紡紗移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝 置，它包括微型電機，安裝座，蝸桿，蝸輪，軸承座，軸承蓋，傳動長軸，曲柄，右含油軸承座， 左含油軸承座，定位圈，連桿和拔紗盤部件安裝底板，微型電機、軸承座設置在安裝座上，軸 承蓋設置在軸承座上，微型電機與蝸桿連接，蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸輪設置在傳動長軸左 端，長軸設置在右含油軸承座、左含油軸承座中，定位圈設置在長軸上，連桿設置在傳動長 軸右端，曲柄上端與連桿相鉸接，曲柄下端與拔紗盤部件安裝底板相連接。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果1、采用微型電機單位驅動，便于 實現程序控制；2、采用蝸桿傳動蝸輪，通過主軸傳動曲柄，帶動拔紗盤組合安裝底板進出的 整套傳動，使得拔紗部件在其工作位置上更準確、穩定、可靠，可以保證拔紗動作準確無誤； 3、避免了傳統的僅僅用傘齒輪傳動方式易發生的，因手動操作和機器振動引起拔紗盤部件 位置不準確、走動，從而影響落紗成功率的弊端；4、以機電聯動代替手工操作，使得細紗機 的落紗工序實現全自動化，落紗機拔管、插管實現自動化，減少了操作者的勞動強度，提高 生產效率和經濟效益。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的A向旋轉視圖。
具體實施方式
一種環錠紡紗移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝置，它包括微型電機1，安 裝座2，蝸桿3，蝸輪4，軸承座5，軸承蓋6，傳動長軸7，曲柄8，右含油軸承座9，左含油軸承 座10，定位圈11，連桿12和拔紗盤部件安裝底板13，微型電機1、軸承座5設置在安裝座2 上，軸承蓋6設置在軸承座5上，微型電機1與蝸桿3連接，蝸桿3與蝸輪4嚙合連接，蝸輪 4設置在傳動長軸7左端，長軸7設置在右含油軸承座9、左含油軸承座10中，定位圈11設 置長軸7上，連桿12設置在傳動長軸7右端，曲柄8上端與連桿12相鉸接，曲柄8下端與 拔紗盤部件安裝底板13相連接。工作過程程序控制的微型電機1可以正轉和反轉，通過傳動系統可使終端零件拔紗盤部件 安裝底板13前進與后退，自動進出工作位置。電機1傳動蝸桿3，蝸桿3傳動蝸輪4，蝸輪4 緊固在傳動長軸7左端，通過長軸7將扭矩傳遞給固裝在長軸7右端的連桿12，使連桿12 在長軸7上同步轉動，可使上端與連桿12相鉸接的曲柄8隨動，曲柄8另一端推動或拉動 拔紗盤部件安裝底板13在其下面的移動導軌上運動，從而使拔紗盤部件安裝底板13上的 拔紗盤、預松盤等主要機件進入或退出工作位置。
權利要求1. 一種移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝置，它包括微型電機(1)，安裝座 (2)，蝸桿(3)，蝸輪(4)，軸承座(5)，軸承蓋(6)，傳動長軸(7)，曲柄(8)，右含油軸承座 (9)，左含油軸承座(10)，定位圈(11)，連桿(12)和拔紗盤部件安裝底板(13)，其特征是 微型電機(1)、軸承座(5)設置在安裝座(2)上，軸承蓋(6)設置在軸承座(5)上，微型電機 (1)與蝸桿(3)連接，蝸桿(3)與蝸輪(4)嚙合連接，蝸輪(4)設置在傳動長軸(7)左端，長 軸(7)設置在右含油軸承座(9)、左含油軸承座(10)中，定位圈(11)設置在長軸(7)上，連 桿(12)設置在傳動長軸(7)右端，曲柄⑶上端與連桿(12)相鉸接，曲柄⑶下端與拔紗 盤部件安裝底板(13)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種移動式落紗機拔紗盤部件自動進出傳動裝置，微型電機(1)、軸承座(5)設置在安裝座(2)上，軸承蓋(6)設置在軸承座(5)上，微型電機(1)與蝸桿(3)連接，蝸桿(3)與蝸輪(4)嚙合連接，蝸輪(4)設置在傳動長軸(7)左端，長軸(7)設置在右含油軸承座(9)、左含油軸承座(10)中，定位圈(11)設置在長軸(7)上，連桿(12)設置在傳動長軸(7)右端，曲柄(8)上端與連桿(12)相鉸接，曲柄(8)下端與拔紗盤部件安裝底板(13)相連接。本實用新型用于環錠紡紗移動式落紗機，可使落紗機工作過程更準確、可靠，實現自動化控制，減輕落紗勞動強度，擴展移動式落紗機適用范圍。
文檔編號D01H9/02GK201875084SQ201020667900
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者趙鎮堯 申請人:經緯紡織機械股份有限公司