專利名稱：一種分紗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多軸向經編設備送經羅拉處的一種分紗裝置，屬紡織設備領域。
背景技術：
目前，現有技術中多軸向經編設備送經羅拉處的分紗裝置主要為瓷眼板，如附圖 1，圖中所示為瓷眼板1上其中任意一排瓷眼2對紗線的分紗情況，紗線6通過瓷眼板1上 按一定斜向排列的瓷眼2后被有序排列，然后繞過送經羅拉2，進入針區。但是，由于瓷眼 板1上下相鄰2個瓷眼之間有斜度的限制，使通過瓷眼2后的紗線6在送經羅拉3上易產 生重疊，導致紗線6的張力不一致，影響產品質量。
發明內容為了解決多軸向經編設備中紗線通過分紗裝置后在送經羅拉上會產生重疊的問 題，本實用新型提供一種使用鋼筘的分紗裝置。一種分紗裝置，其特征在于包括鋼筘，所述鋼筘包括多個在同一豎直平面上平行 排列且水平間隔一定距離的豎直筘齒和筘齒上下兩端的固定裝置。所述固定裝置為固定筘齒下端的筘梁和封住筘齒上端的可取下的封口膠條。所述筘齒的密度適配于紗線的排列密度。所述筘齒的筘片厚度適配于紗線需要的筘齒之間的間隔。所述筘齒的筘幅為不小于設備排紗寬度。所述封口膠條為可取下的帶凹槽自鎖緊膠條。本實用新型采用鋼筘作為多軸向經編設備送經羅拉處的分紗裝置，紗線通過筘齒 后被有序排列，且水平方向由于相鄰筘齒之間間隙的存在，使得送經羅拉上紗線不會產生 重疊，保證紗線張力的一致和產品質量的穩定。筘齒上下固定可以保持筘齒間筘距不會因 紗線的作用而發生改變。
圖1為現有技術瓷眼板中一排瓷眼對紗線的分紗情況示意圖。圖2為本實用新型對紗線的分紗情況示意圖。圖中各標號列示如下1.瓷眼板，2.瓷眼，3.送經羅拉，4.鋼筘，5.筘齒，6.紗線，7.封口膠條，8.筘梁。
具體實施方式
以下結合附圖和本發明的實施方式作進一步詳細說明。如圖2所示，本實用新型一種分紗裝置采用鋼筘4作為多軸向經編設備送經羅拉 3處的分紗裝置，所述鋼筘4包括多個在同一豎直平面上平行排列且水平間隔一定距離的豎直筘齒5，筘齒的下端固定于筘梁8上，筘齒的上端采用可取下的帶凹槽自鎖緊功能 的封口膠條7封住。 在實際工作過程中，紗線6通過筘齒5后被有序排列，且水平方向由于相鄰筘齒5 之間間隙的存在，使得送經羅拉3上紗線不會產生重疊，保證了產品的質量。封口膠條7采 用可取下的帶凹槽自鎖緊膠條可以方便穿紗。
權利要求1.一種分紗裝置，其特征在于包括鋼筘，所述鋼筘包括多個在同一豎直平面上平行排 列且水平間隔一定距離的豎直筘齒和筘齒上下兩端的固定裝置。
2.根據權利要求1所述的一種分紗裝置，其特征在于所述固定裝置為固定筘齒下端的 筘梁和封住筘齒上端的可取下的封口膠條。
3.根據權利要求1所述的一種分紗裝置，其特征在于所述筘齒的密度適配于紗線的排 列密度。
4.根據權利要求1所述的一種分紗裝置，其特征在于所述筘齒的筘片厚度適配于紗線 需要的筘齒之間的間隔。
5.根據權利要求1所述的一種分紗裝置，其特征在于所述筘齒的筘幅為不小于設備排 紗寬度。
6.根據權利要求2所述的一種分紗裝置，其特征在于所述封口膠條為可取下的帶凹槽 自鎖緊膠條。
專利摘要一種分紗裝置，采用鋼筘作為多軸向經編設備送經羅拉處的分紗裝置，所述鋼筘包括多個在同一豎直平面上平行排列且水平間隔一定距離的豎直筘齒和筘齒上下兩端的固定裝置。紗線通過筘齒后被有序排列，且水平方向由于相鄰筘齒之間間隙的存在，使得送經羅拉上紗線不會產生重疊，保證紗線張力的一致和產品質量的穩定。
文檔編號D04B27/10GK201850398SQ201020616770
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者鄧菊 申請人:重慶國際復合材料有限公司