專利名稱：一種合股加彈機的制作方法
技術領域：
一種合股加彈機
技術領域：
本實用新型涉及一種將滌綸(錦綸)POY直接加工成無殘余扭矩合股彈力絲的合 股加彈機，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
加彈機是一種將原絲進行加彈變形處理的設備。現有的加彈機通過將原絲從筒子 中引出后直接進行拉伸變形處理，最后直接卷繞呈筒子。該等合股加彈機在生產時經常由 于拉力過大而出現斷絲，影響其生產效率，且處理斷絲也較為麻煩；同時，通過拉伸后的絲 存在著不同程度的損傷，導致產品的合格率較低。為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的合股加彈機，以克服現 有技術中的所述缺陷。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種將滌綸(錦綸)POY直接加工成 無殘余扭矩合股彈力絲的合股加彈機，該加彈機生產效率高，且生產出的產品質量好。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種合股加彈機，其用于將原絲 加工成彈力絲，其包括原絲架、變形熱箱、主機架、踏板部件、上油部件以及副機架；其中，所 述原絲架位于該加彈機的外側；所述副機架位于原絲架與主機架之間；于所述主機架自上 而下依次固持有冷卻軌、探切絲部件、假捻器以及第一羅拉；所述上油部件固持于踏板部件 上；于所述副機架上設置有至少一槽筒箱，于各槽筒箱內收容有一筒管架；所述原絲從原 絲架退繞并依次通過變形熱箱、冷卻軌、探切絲部件、假捻器、第一羅拉、上油部件以及副機 架而進入槽筒箱內，并在筒管架上卷繞成卷。本實用新型的合股加彈機進一步設置為該加彈機相對于主機架呈對稱設置。本實用新型的合股加彈機進一步設置為于所述副機架的上端進一步設有一用于 握持原絲的第二羅拉。本實用新型的合股加彈機進一步設置為所述變形熱箱的一端連接到副機架上， 而另一端連接到主機架上，所述原絲通過第二羅拉后進入該變形熱箱內。本實用新型的合股加彈機還可設置為所述踏板部件位于主機架與副機架之間。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的合股加彈機通過 設置探切絲部件，能有效避免斷絲纏繞羅拉，便于工人清理，從而提高了設備的生產效率； 同時，該合股加彈機通過設置能調整牽引力的第一羅拉，其能有效避免絲被拉傷，從而提高 了產品的質量。
圖1是本實用新型的合股加彈機的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種合股加彈機，其用于將原絲91加工 成彈力絲，其由原絲架1、變形熱箱2、主機架3、踏板部件4、上油部件5以及副機架6等構 件組成。該加彈機相對于主機架3呈對稱設置，并共用一個主機架3，使該加彈機兩側都可 以獨立生產，提高了設備的生產效率以及占地面積。進一步地，所述原絲架1位于該加彈機的外側并安裝于地面(未圖示)上，其用于 支承原絲91和方便退繞。所述變形熱箱2位于副機架6以及主機架3之間，其一端連接到副機架6上，而另 一端連接到主機架3上。所述變形熱箱2用于對原絲91進行加熱，從而利于原絲91的變形。所述主機架3亦固定于地面上，其用鋼板經折彎，沖孔，焊接制成，其自上而下依 次固持有冷卻軌31、探切絲部件32、假捻器33以及第一羅拉34。其中，所述冷卻軌31用于 將經變形熱箱2加熱的原絲91進行冷卻，確保原絲91進入假捻器33時具有一定的剛性， 并可以傳遞扭矩進行加捻。經冷卻后的原絲91通過探切絲部件32后進入假捻器32內并 對其進行加捻，使絲具有一定的彈性和蓬松性。所述探切絲部件32能夠保證該合股加彈機 在生產過程中因斷絲而纏繞羅拉。所述踏板部件4位于主機架3與副機架6之間，其固持在地面上。于該踏板部件 4上固持有上述的上油部件5。通過所述上油部件5能使加捻后的絲具有一定的油劑，從而 減少絲的磨損并提高集束性。所述副機架6位于原絲架1與主機架3之間。于所述副機架6上固持有至少一槽 筒箱61，于槽筒箱61內收容有一筒管架62。在本實施方式中，一副機架6上設置的筒管架 62數目為3個。所述槽筒箱61用于彈力絲的成形，而所述筒管架62用于支承和卷繞成品 絲。于所述副機架6的上端進一步設有一用于握持原絲91的第二羅拉63，所述原絲91從 原絲架1出來后通過該第二羅拉63而進入變形熱箱2。所述原絲91從原絲架1退繞并依次通過變形熱箱2、冷卻軌31、探切絲部件32、假 捻器33、第一羅拉34、上油部件5以及副機架6而進入槽筒箱61內，并在筒管架62上卷繞 成卷。本實用新型的合股加彈機通過設置探切絲部件32，能有效避免斷絲纏繞羅拉，便 于工人清理，從而提高了設備的生產效率；同時，該合股加彈機通過設置能調整牽引力的第 一羅拉34，其能有效避免絲被拉傷，從而提高了產品的質量。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創 作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之 內。
權利要求1.一種合股加彈機，其用于將原絲加工成彈力絲，其特征在于；包括原絲架、變形熱 箱、主機架、踏板部件、上油部件以及副機架；其中，所述原絲架位于該加彈機的外側；所述 副機架位于原絲架與主機架之間；于所述主機架自上而下依次固持有冷卻軌、探切絲部件、 假捻器以及第一羅拉；所述上油部件固持于踏板部件上；于所述副機架上設置有至少一槽 筒箱，于各槽筒箱內收容有一筒管架；所述原絲從原絲架退繞并依次通過變形熱箱、冷卻 軌、探切絲部件、假捻器、第一羅拉、上油部件以及副機架而進入槽筒箱內，并在筒管架上卷 繞成卷。
2.如權利要求1所述的合股加彈機，其特征在于該加彈機相對于主機架呈對稱設置。
3.如權利要求1所述的合股加彈機，其特征在于于所述副機架的上端進一步設有一 用于握持原絲的第二羅拉。
4.如權利要求3所述的合股加彈機，其特征在于所述變形熱箱的一端連接到副機架 上，而另一端連接到主機架上，所述原絲通過第二羅拉后進入該變形熱箱內。
5.如權利要求1所述的合股加彈機，其特征在于所述踏板部件位于主機架與副機架 之間。
專利摘要本實用新型涉及一種合股加彈機，其用于將原絲加工成彈力絲，其包括原絲架、變形熱箱、主機架、踏板部件、上油部件以及副機架；其中，所述原絲架位于該加彈機的外側；所述副機架位于原絲架與主機架之間；于所述主機架自上而下依次固持有冷卻軌、探切絲部件、假捻器以及第一羅拉；所述上油部件固持于踏板部件上；于所述副機架上設置有至少一槽筒箱，于各槽筒箱內收容有一筒管架；所述原絲從原絲架退繞并依次通過變形熱箱、冷卻軌、探切絲部件、假捻器、第一羅拉、上油部件以及副機架而進入槽筒箱內，并在筒管架上卷繞成卷。本實用新型的合股加彈機生產效率高，且生產出的產品質量好。
文檔編號D02G1/02GK201864840SQ20102061670
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者周其方, 孫劍華, 李兵 申請人:浙江越劍機械制造有限公司