專利名稱：合繩工裝預變形器的下壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于合繩工裝預變形器的部件，尤其涉及一種合繩工裝預變 形器的下壓裝置。
背景技術：
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產 品。鋼絲繩在制造的過程中，由于存在著殘余拉拔應力和捻制應力，將使鋼絲繩產生松散現 象。為了克服此現象必須使股繩經過預變形裝置中的壓輥反復彎曲變形，從而達到消除鋼 絲繩中的應力，獲得不松散的性能。鋼絲繩預變形器是鋼絲繩生產關鍵工序中的一個主要的工模器具，其作用是保證 鋼絲繩變形量及其不松散性能。變形器運行的好壞直接影響鋼絲繩的使用壽命，對鋼絲繩 使用中的安全性具有決定的作用。如圖1所示，現有預變形器包括起定面作用的后端盤1、 中盤2和前端盤3，鋼絲經預變形處理后，經合攏口 4和壓線瓦5進行捻制合股。所述后端 盤1、中盤2和前端盤3通過輥距調節機構6相連，所述輥距調節機構6用于調節后端盤1 和前端盤3之間的距離。預變形器還包括渦輪蝸桿機構7，包括爪體、壓下量調節手柄和壓 下量鎖定部件，用于調整下壓量L。現有輥距調節機構6是在底座上裝三根連接螺桿，三根連接螺桿通過連接塊與六 根變形螺桿連接，通過調節變形螺桿調節對鋼絲繩的壓彎量，使其產生所需要的與變形。該 裝置存在以下的不足連接螺桿結構不合理，因其為三根螺桿的連接方式，在運行中要進行頻繁的調節， 調節復雜，而且，頻繁的調節易產生誤差，直接導致預變形器的同心度不好，股繩壓彎量不 一致，鋼絲繩表面不平整，故障率高，大大影響了鋼絲繩的使用壽命。此外，現有多爪分別下 壓，導致下壓不平均，甚至有可能漏壓，影響鋼絲繩的使用壽命。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種合繩工裝預變形器的下壓裝置，使得 股壓量一致，股弧度相同，提高整繩破斷拉力。本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種合繩工裝預變形 器的下壓裝置，包括爪體、壓下量調節手柄和壓下量鎖定部件，所述爪體上設置有多個活動 爪，其中，所述爪體上設置有多個凹槽，所述活動爪上設置有和所述凹槽相匹配的突起。上述的合繩工裝預變形器的下壓裝置，其中，所述活動爪個數為4、6或8。本實用新型對比現有技術有如下的有益效果本實用新型提供的合繩工裝預變形 器的下壓裝置，通過在爪體上設置多個凹槽，在活動爪上設置有和所述凹槽相匹配的突起， 從而使得股壓量一致，股弧度相同，提高整繩破斷拉力。
圖1為現有合繩工裝預變形器的整體結構示意圖；圖2為本實用新型合繩工裝預變形器的下壓裝置剖視圖。圖中1后端盤2中盤3前端盤4合攏口5壓線瓦6輥距調節機構7渦輪蝸桿機構8爪體9活動爪
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。圖2為本實用新型合繩工裝預變形器的下壓裝置剖視圖。請參見圖2，本實用新型提供的合繩工裝預變形器的下壓裝置包括爪體8、壓下量 調節手柄和壓下量鎖定部件(圖未示)，所述爪體8上設置有多個活動爪9，其中，所述爪體8 上設置有多個凹槽，所述活動爪9上設置有和所述凹槽相匹配的突起。所述活動爪個數為 4、6 或 8。本實用新型提供的合繩工裝預變形器的下壓裝置，通過在爪體上設置多個凹槽， 在活動爪上設置有和所述凹槽相匹配的突起，具有如下有點1、股壓量一致，股弧度相同； 2、提高整繩破斷拉力40% ；3、操作方便。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何 本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本 實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求1.一種合繩工裝預變形器的下壓裝置，包括爪體(8)、壓下量調節手柄和壓下量鎖定 部件，所述爪體(8)上設置有多個活動爪(9)，其特征在于，所述爪體(8)上設置有多個凹 槽，所述活動爪(9)上設置有和所述凹槽相匹配的突起。
2.如權利要求1所述的合繩工裝預變形器的下壓裝置，其特征在于，所述活動爪(9)個 數為4、6或8。
專利摘要本實用新型公開了一種合繩工裝預變形器的下壓裝置，包括爪體、壓下量調節手柄和壓下量鎖定部件，所述爪體上設置有多個活動爪，其中，所述爪體上設置有多個凹槽，所述活動爪上設置有和所述凹槽相匹配的突起。本實用新型提供的合繩工裝預變形器的下壓裝置，通過在爪體上設置多個凹槽，在活動爪上設置有和所述凹槽相匹配的突起，從而使得股壓量一致，股弧度相同，提高整繩破斷拉力。
文檔編號D07B7/02GK201908232SQ201020615589
公開日2011年7月27日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者陳建超, 顧偉 申請人:江蘇泰力鋼繩有限公司