專利名稱：噴水織機鎖邊器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴水織機的鎖邊裝置，特別是一種能夠實現雙幅或多幅鎖邊 的鎖邊裝置。
背景技術：
劍桿織機在進行玻璃纖維織造時，織機的速度一般在200轉左右，而使用230噴水 織機轉速可達到400轉左右，噴水織機由于效率高，織造布面質量好，一直被市場所認同， 所以為了解決噴水織機在織造玻璃纖維時分幅的鎖邊問題，鎖邊器是一種必不可少的裝 置。但是現有鎖邊裝置大多結構復雜，零部件多，需要外配套設有編織廢邊的裝置，并且，廢 邊線頭過多，達到10-12根，造成浪費和操作維修上的不便。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種改進的劍桿織機鎖邊裝 置，其結構簡單，操作方便，節約材料。本實用新型的技術方案為一種噴水織機鎖邊器，所述的鎖邊器包括與動力機構 相接的第一綜絲、第二綜絲以及與復位裝置相接的活動綜絲，第一綜絲與第二綜絲上設置 有滑道，活動綜絲穿過滑道與第一綜絲、第二綜絲相接，其中，活動綜絲上設置有經紗孔，第 一綜絲與第二綜絲之間形成經紗通道。優選的是所述的第一綜絲與第二綜絲對稱設置，上部設置有與動力機構相接的 掛扣，下部設置有滑道。優選的是所述的活動綜絲設置為倒“U”形，活動綜絲的頂部設置有經紗孔，活動 綜絲的底部設置有與復位裝置相接的掛扣。優選的是所述的復位裝置設置為復位彈簧。本實用新型的有益效果為本實用新型結構設計合理，安裝于劍桿織機上，動力 機構帶動第一綜絲和第二綜絲分別上下移動，帶動經紗孔內以及經紗通道內的經紗上下交 織，同時緯紗穿過經紗之間，實現鎖邊，本實用新型結構簡單，操作方便，節約材料，鎖邊效 果好，可實現雙幅或多幅的鎖邊。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為絞邊紗鎖邊示意圖圖3為鎖邊器的工作過程示意圖
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
一種噴水織機鎖邊器，所述的鎖邊器包括與動力機構相接的第一綜絲1、第二綜絲2以及與復位裝置相接的活動綜絲3，第一綜絲1與第二綜絲1上設置有滑道4，活動綜絲3 穿過滑道4與第一綜絲1、第二綜絲2相接，其中，活動綜絲3上設置有經紗孔5，第一綜絲1 與第二綜絲2之間形成經紗通道6，經紗8分別穿過經紗孔5以及經紗通道6，在動力機構 的帶動下上下往復運動，實現交織。第一綜絲1與第二綜絲2對稱設置，上部設置有與動力 機構相接的掛扣7，下部設置有滑道4。活動綜絲3設置為倒“U”形，活動綜絲3的頂部設 置有經紗孔5，活動綜絲3的底部設置有與復位裝置相接的掛扣7。所述的復位裝置設置為 復位彈簧。 工作時，一根經紗8從活動綜絲3的經紗孔5中穿入，另一根經紗8穿入第一綜絲 1與第二綜絲2之間的經紗通道6，在第二綜絲2上升帶動活動綜絲3 (下端有彈簧拉住) 上升，第一綜絲1與第二綜絲2之間的經紗8繞過經紗孔5中的經紗滑至第一綜絲1和活 動綜絲3之間。同時第一綜絲1下降最低，第二綜絲2為最高點時引緯紗9，然后第一綜絲 1上升，第二綜絲2下降回到初始位置，隨第一綜絲1的上升，經紗8繞過經紗孔5中的經紗 并滑入第二綜絲2和活動綜絲3之間。隨著第一綜絲1的上升將活動綜絲3拉升，第二綜 絲2繼續下降最低，第一綜絲1為最高點引緯紗9如此循環完成鎖邊。
權利要求1.一種噴水織機鎖邊器，其特征在于所述的鎖邊器包括與動力機構相接的第一綜 絲、第二綜絲以及與復位裝置相接的活動綜絲，第一綜絲與第二綜絲上設置有滑道，活動綜 絲穿過滑道與第一綜絲、第二綜絲相接，其中，活動綜絲上設置有經紗孔，第一綜絲與第二 綜絲之間形成經紗通道。
2.如權利要求1所述的噴水織機鎖邊器，其特征在于所述的第一綜絲與第二綜絲對 稱設置，上部設置有與動力機構相接的掛扣，下部設置有滑道。
3.如權利要求2所述的噴水織機鎖邊器，其特征在于所述的活動綜絲設置為倒“U” 形，活動綜絲的頂部設置有經紗孔，活動綜絲的底部設置有與復位裝置相接的掛扣。
4.如權利要求1-3任意一項所述的噴水織機鎖邊器，其特征在于所述的復位裝置設 置為復位彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種噴水織機鎖邊器，所述的鎖邊器包括與動力機構相接的第一綜絲、第二綜絲以及與復位裝置相接的活動綜絲，第一綜絲與第二綜絲上設置有滑道，活動綜絲穿過滑道與第一綜絲、第二綜絲相接，其中，活動綜絲上設置有經紗孔，第一綜絲與第二綜絲之間形成經紗通道。本實用新型結構設計合理，安裝于劍桿織機上，動力機構帶動第一綜絲和第二綜絲分別上下移動，帶動經紗孔內以及經紗通道內的經紗上下交織，同時緯紗穿過經紗之間，實現鎖邊，本實用新型結構簡單，操作方便，節約材料，鎖邊效果好，可實現雙幅或多幅的鎖邊。
文檔編號D03D47/40GK201857480SQ20102059732
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者金存亮 申請人:青島三祥機械制造有限公司