專利名稱：平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平紋編織物技術領域，尤其是一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異 形編織物。
背景技術：
平紋編織是一種經紗與緯紗正交交織的編織方法，但是常規的平紋編織物僅有2 層或3層，且為平面塊狀。所見的多層編織物也僅是由2 3層的平紋編織物復合而成。其 他編織方法如斜紋雖也能形成多層，但其紗線之間交織為傾斜交叉，紗線受力偏斜易斷，強 度較差。對于平紋多層圓筒形編織物，現有技術中是用雙層的平紋塊狀織物卷繞或用單纖 維纏繞而成。但這種產品的缺點是受力不均勻、有接縫、結構不緊密、生產效率低。尤其是 無法更好地適應高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或圓筒異形復合材料產品。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種平紋立體多層 圓筒形或圓筒異形編織物，整個圓筒織物受力均勻、沒有接縫、結構緊密，可有效地提高圓 筒或圓筒異形復合材料的強度和耐壓力，更好地適用于高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或 圓筒異形復合材料產品。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種平紋立體多層圓筒形或圓 筒異形編織物，所述的編織物為由3層以上經紗和2層以上緯紗相互交織形成的立體連續 的圓筒狀編織物，每層經紗穿繞2層以上其它層經紗，每層經紗與其它層經紗逐層依次穿 繞并圍成連續的圓筒，每層緯紗正交嵌扣在各層經紗中并圍成連續的圓筒。進一步地，所述的編織物的總層數為5 31層。進一步地，所述的編織物的總層數為7層，所述的編織物為由4層經紗和3層緯紗 相互交織形成的立體連續的圓筒狀編織物。進一步地，所述的經紗和緯紗承受的壓力相同。所述的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物由平紋立體多層圓筒形或圓筒異 形編織物編織機進行編織，編織速度較快，編織效率較高。本實用新型的有益效果是本實用新型的立體多層編織物的每層之間每根紗線纖 維之間都緊密交織形成一個整體，本實用新型為連續的圓筒狀編織物，生產過程中調節每 根經紗與緯紗的張力，保證每根紗線都能承受相同的壓力，因此本實用新型受力均勻、且為 連續的圓筒沒有接縫、結構緊密，用于制作高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或圓筒異形復 合材料時，有效地提高了圓筒或圓筒異形復合材料的強度和耐壓力。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的縱向剖視示意圖；[0012]圖2是本實用新型的橫向截面示意圖；圖3是編織本實用新型的編織機的結構示意圖；其中1.第一層經紗，2.第二層經紗，3.第三層經紗，4.第四層經紗，5.第一層緯 紗，6.第二層緯紗，7.第三層緯紗，8.紗架，9.開口裝置，10.懸浮式導紗裝置，11.收編裝置。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，編織物的總層數為7 層，編織物為由第一層經紗1、第二層經紗2、第三層經紗3、第四層經紗4和第一層緯紗5、 第二層緯紗6、第三層緯紗7相互交織形成的立體連續的圓筒狀編織物，第一層經紗1或第 二層經紗2或第三層經紗3或第四層經紗4均穿繞其它層經紗，每層經紗與其它層經紗逐 層依次穿繞并圍成連續的圓筒，第一層緯紗5或第二層緯紗6或第三層緯紗7正交嵌扣在 各層經紗中并圍成連續的圓筒。平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物由平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織 物編織機進行編織，編織速度較快，編織效率較高。如圖3所示的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機，編織機具有紗架8、 開口裝置9、懸浮式導紗裝置10、帶筒狀收編管的收編裝置11，紗架8兩邊均設置有用于放 置全部層經紗的紗筒，開口裝置9用于穿入經紗，開口裝置9左右對稱設置，懸浮式導紗裝 置11用于穿入緯紗，懸浮式導紗裝置11懸浮設置在每兩層經紗的間隔中，懸浮式導紗裝置 11左右不對稱設置，懸浮式導紗裝置11位于開口裝置9內側。使用上述平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物編織機進行編織的編織工藝，其 工藝過程為紗架8兩邊紗筒上均放置有第一層經紗1、第二層經紗2、第三層經紗3、第四 層經紗4，第一層經紗1、第二層經紗2、第三層經紗3、第四層經紗4進入開口裝置9相應開 口，第一層緯紗5、第二層緯紗6、第三層緯紗7進入相應懸浮式導紗裝置10，每層經紗進入 開口裝置9相應開口后與進入相應懸浮式導紗裝置10的每層緯紗交織進入收編裝置11的 筒狀收編管，由收編裝置11收編完成平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物的編織過程。生產過程中經紗和緯紗的張力可以調節，從而保證每根紗線都能承受相同的壓 力，提高圓筒形或圓筒異形復合材料的強度和耐壓力。編織機設置開口裝置9和懸浮式導紗裝置10等關鍵部件，使得經紗與緯紗正交 進行交織，本實用新型的編織物每層之間每根紗線纖維之間都緊密交織形成一個整體，編 織物受力均勻、沒有接縫、結構緊密，可有效地提高圓筒或圓筒異形復合材料的強度和耐壓 力，更好地適用于高壓管道及承受高溫高壓的圓筒或圓筒異形復合材料產品。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描 述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但 是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切 不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要 求范圍中。
權利要求一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，其特征在于所述的編織物為由3層以上經紗和2層以上緯紗相互交織形成的立體連續的圓筒狀編織物，每層經紗穿繞2層以上其它層經紗，每層經紗與其它層經紗逐層依次穿繞并圍成連續的圓筒，每層緯紗正交嵌扣在各層經紗中并圍成連續的圓筒。
2.根據權利要求1所述的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，其特征在于所述 的編織物的總層數為5 31層。
3.根據權利要求2所述的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，其特征在于所述 的編織物的總層數為7層，所述的編織物為由4層經紗和3層緯紗相互交織形成的立體連 續的圓筒狀編織物。
4.根據權利要求1所述的平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，其特征在于所述 的經紗和緯紗承受的壓力相同。
專利摘要本實用新型涉及一種平紋立體多層圓筒形或圓筒異形編織物，編織物為由3層以上經紗和2層以上緯紗相互交織形成的立體連續的圓筒狀編織物，每層經紗穿繞2層以上其它層經紗，每層經紗與其它層經紗逐層依次穿繞并圍成連續的圓筒，每層緯紗正交嵌扣在各層經紗中并圍成連續的圓筒。本實用新型的立體多層編織物的每層之間每根紗線纖維之間都緊密交織形成一個整體，本實用新型受力均勻、且為連續的圓筒沒有接縫、結構緊密，有效地提高了圓筒或圓筒異形復合材料的強度和耐壓力。
文檔編號D03D3/02GK201770815SQ20102050222
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者吳耀良 申請人:常州市鄭陸特種紡機專件有限公司