專利名稱:一種噴水織造記憶麻面料的制作方法
技術領域:
本實用新型是一種窗飾面料,特別涉及一種一種細旦記憶絲與高支純苧麻紗在噴 水織機上制織的面料,屬紡織技術領域的記憶麻面料。
背景技術:
現有技術中的由于合纖織物需求的快速增長,為噴水織機提供了快速發展的空 間,其中江浙一帶化纖紡織產業的優勢在全國獨一無二,許多織造企業了解到噴水織機具 有高速高產,能耗低、占地面積少等優勢,并且價格低廉,紛紛購置用于制織滌塔夫等低檔 服裝里料,也撈取了改革開放的第一桶金,隨著噴水織機的大量普及,纖維原料和織物品種 的不斷更新,人們對織造技術不斷提出新的要求,噴水織機所能生產的品種從無捻織物到 加捻織物,從純長絲織物到長絲與其它纖維的交織物,從復絲織物到單纖織物,其可承受的 結構要素在不斷摸索中逐漸拓展,近年來,占全國無梭織機1/3的噴水織機由于受品種的 局限牲,開始增漲趨緩,如果我們企業仍抱著原來那些生產難度小,檔次低的品種發展思 路,那么噴水織機的發展之路將會越走越窄,因此在當前情況下,改變產品開發設計思路, 豐富適織品種,攻克噴水織機生產品種局限性的難點,對于噴水織造生產企業來說尤為重 要,比如噴水織機以化纖絲為主要原料,而化纖新原料隨著高新科技的發展不斷誕生,細 旦絲、超細旦絲、記憶絲等各種特殊功能纖維等新原料是人們在對原有化纖織物的使用基 礎上進一步深入研究而發明的,有關噴水織造記憶絲產品本人已審請專利授權這里不再遨 述,這些新原料一般都具有優良的性能,若全面了解這些性能,并在織物中加以充分利用, 那么該產品就會因為這些性能而在一定程度上受到消費者的歡迎,同時生產者也會得到相 應的利益。現今隨著人們物質文化、生活水平的提高和環保意識的增強,舒適美觀和符合 環保要求的產品越來越受到人們的喜愛,麻類纖維作為最古老的紡織纖維,被認為是人類 歷史的見證,麻紡產品的發展同時也是人類智慧發展的體現,作為紡織服裝原料,開發利用 最早的是苧麻,已有幾千年的歷史,苧麻主產地在中國,但苧麻產品均為粗獷、古樸的自然 風格,織物紗線支數多在36公支以下,用常規工藝生產60公支以上的織物難度很大,生產 效率低,產品質量穩定性差,據有關資料介紹,一般麻紡織廠采用劍桿織機生產其速度僅為 200轉/分,并且更重要的是受品種的局限性,象細旦記憶絲品種根本無法生產。因此開發 高附加值的苧麻產品,尤其是利用噴水織機制織的高端記憶功能產品與高支純苧麻產品相 結合,實現苧麻紡織產品質的突破和提升仍有許多技術問題急待解決,很有必要對此開展 全面、系統的研究。
發明內容實用新型主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種表層柔軟細膩、風格獨特 的形態記憶功能,里層透氣利汗、穿著舒適不沾身、抗茵無靜電的低碳、環保、時尚面料的噴 水織造記憶麻面料。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的
3[0005]一種噴水織造記憶麻面料,所述的布由經線和緯線交織而成,所述的經線為記憶 黑長絲,所述的緯線為麻維紗,所述的經線的密度為110 130根/厘米,緯線的密度為 30 45根/厘米。對噴水織機能否制織植物短纖品種進行深入研究,其一用同步閃光儀觀察噴水 織造苧麻紗時,緯紗在不同飛行階段的飛行情況,結果發現,當噴射苧麻紗時,由于纖維蓬 松毛羽多,其緯紗的乘載性很好,水流束的集束性要優于氣流束,且噴水織機上沒有任何防 止水流擴散裝置,即使這樣筘幅也能達到3米多,不象噴氣織機必須裝有輔助噴嘴和劍桿 織機裝有劍帶導軌,織造時很容易產生經向色條等疵品布,特別是細旦記憶絲一類織物質 量沒有保證。其二麻紗的濕強大大高于干強,苧麻的濕強比干強高約20%,是天然纖維 里最高的纖維。同時麻紗在較高的濕度條件下具有較好的韌性(耐摩和柔韌)并且濕布擺 放不會發霉,比較適合在噴水織機上織造生產。綜合細旦記憶絲和高支苧麻交織各自性能的優勢,用細旦記憶絲纖維柔軟的手感 和保型的外觀彌補苧麻纖維易折皺的剛性,用苧麻纖維的鋼度補充細旦記憶絲纖維挺括性 能的不足,用細旦記憶黑長絲和高支苧麻原色紗交織無需染色,既節約染色成本也節能、低 碳、環保,充分挖掘和提升兩種纖維的價值和服用性能,在增加織物風格特征的同時,提高 產品的高附加值,真正做到集“功能”與“時尚”于一身,是一種高級時尚面料,將會受到消 費者的歡迎。作為優選,所述的經線為50D/24F或50D/48F PTT記憶黑長絲,所述的緯線為60 公支或54公支的麻維紗。作為優選,所述的布為五枚緞組織結構。因此,本實用新型提供的一種噴水織造記憶麻面料,合理科學,生產織造容易,質 量控制穩定,節能,低碳,環保。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示,由經線1和緯線2交織成緞紋組織結構,經線1為50D/36F PTT記憶黑長絲,緯線2為54公支苧麻紗,經線1密度為122根/厘米,緯線2密度為35根
/厘米。該面料設計主要思路是將純苧麻紗引入噴水織造生產中,使功能融于時尚,成為 一種新穎的服裝面料,同時在工藝上實現正常批量生產。(一)織物設計1 經線為50D/36F PTT記憶黑長絲2 緯線為54公支麻/維紗3 織物組織為五枚緞紋組織4 總徑18360根,筘號19號,每筘穿6根,筘幅161厘米,緯密上機35根/厘米(二)工藝設計要點[0021]1 由于苧麻紗毛羽較多較長,噴水織機車速必須降至400轉/分左右。2 噴水織機缸體彈簧適當改細,使之水壓降低。3 噴水織機噴嘴直徑適當改換大一點,使之適應麻紗的織造。4 麻紗筒子必須給濕,并放于筒子架下方,從下往上引緯。5 麻/維紗其中的維綸部分為水溶性,必須在后整理時退維。(三)主要工序工藝技術1 分批整經
排筒數1530 只卷取張力12克整經速度360米/分滾筒壓力2000 克單絲張力7克2 漿絲工序
排筒數1530 只伸長率一 0. 6%漿絲車速200米/分卷取張力16退介張力14克烘房1溫度118攝氏度壓輥壓力0. 8公斥烘房2溫度118攝氏度浸沒輥壓力2. 0公斤烘筒1溫度100攝氏度漿料產地中紡烘筒2溫度105攝氏度漿料濃度8烘筒3溫度105攝氏度3:并軸工序:
排筒數1530 只卷取張力200牛頓總頭份18360 根門幅161厘米退介張力210牛頓4:穿綜筘工序組織穿綜順序為1 一 10順穿,總徑18360根,筘號為公制19號鋼筘,每筘穿6根, 筘幅為161厘米。5 織造工序采用日本豐田踏盤式噴水織機制織,具體織造工藝為
綜平時間340度上機張力220牛頓仃緯銷85 — 245 度儲緯囂備用卷數30圈夾持囂95 — 300 度車速400轉/分 6 后整理工序后整理工藝流程為前處理[經線退漿、緯線退維]一>水洗一> 酵素洗一>水洗一>初漂一>水洗一>出缸。
權利要求1.一種噴水織造記憶麻面料,所述的布由經線(1)和緯線(2)交織而成,其特征在于 所述的經線(1)為記憶黑長絲,所述的緯線(2)為麻維紗,所述的經線(1)的密度為110 130根/厘米,緯線⑵的密度為30 45根/厘米。
2.根據權利要求1所述的一種噴水織造記憶麻面料,其特征在于所述的經線(1)為 50D/24F或50D/48F PTT記憶黑長絲,所述的緯線(2)為60公支或54公支的麻維紗。
3.根據權利要求1或2所述的一種噴水織造記憶麻面料,其特征在于所述的布為五 枚緞組織結構。
專利摘要本實用新型是一種窗飾面料,特別涉及一種細旦記憶絲與高支純苧麻紗在噴水織機上制織的面料,屬紡織技術領域的記憶麻面料。所述的布由經線和緯線交織而成,所述的經線為記憶黑長絲,所述的緯線為麻維紗,所述的經線的密度為110~130根/厘米,緯線的密度為30~45根/厘米。窗飾面料合理科學,生產織造容易,質量控制穩定,節能,低碳,環保。
文檔編號D03D15/00GK201778186SQ20102021776
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者謝定章 申請人:杭州宏峰紡織集團有限公司;謝定章