專利名稱：超聲波熱封機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱封設備，特別是一種超聲波熱封機。
背景技術：
目前在水處理中使用的反滲透膜大多是用無紡布做基膜，然后在無紡布上生成不 同功能的層，所以經常需要將無紡布通過熱融的方法粘結在一起，或者對無紡布進行封口 操作，以防止無紡布纖維孔會產生滲鹽現象和防止膜元件在應用過程中產生微生物污染， 也可以更好的使膜片與進水網結合。現有的熱融設備在進行熱融粘結或封口時，不能很好 的控制熱融寬度、速度以及熱融表面的均勻性和平整性，且存在熱能浪費嚴重問題。同時本 申請人:在2006年申請的激光熱融設備，雖然簡化了設備、提高了熱利用率，但激光發生器 存在上產成本高，且熱熔寬度低的問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種設備簡單、制作成本低、使用效果好的 超聲波熱封機，可以克服現有技術的不足。本實用新型的技術方案是超聲波熱封機，它包括機架，在機架的兩端設有收料與 放料的輥輪，在機架的中段上方設有超聲波焊接機，超聲波焊接機的焊接頭與安裝在機架 上的焊接承力板接觸。上述的超聲波熱封機為，在機架上安裝有電機，電機通過鏈輪前述的超聲波熱封 機為，帶動收料用的輥輪運動。前述的超聲波熱封機為，超聲波焊接機的焊接頭為可轉動的圓形滾輪。前述的超聲波熱封機為，焊接承力板為高度可調節承力板。前述的超聲波熱封機為，在機架的上端設有壓輥。前述的超聲波熱封機為，收料用輥輪2的直徑大于放料用輥輪2的直徑。與現有技術相比，本實用新型通過使用超聲波焊接機對無紡布進行熱融粘結或封 口，超聲波焊接機具有成本低、焊接速度快、熱利用率高等優點，且將超聲波焊接機的焊接 頭制作成轉動的圓形滾輪，這樣焊接速度就可由收放料的輥輪控制，寬度可以由焊接頭(滾 輪)的寬度來控制，確保焊接質量；在焊接頭的下放設置焊接承力板，這樣在焊接時可確保 有很好的支撐力；焊接承力板為高度可調節承力板，這樣方便控制焊接頭與承力板之間的 壓緊力，可進一步調控焊接質量。在機架上安裝有電機，電機通過鏈輪帶動收料用的輥輪運 動，且收料輥直徑大于放料輥直徑，這樣在粘結或封口時，輥輪可以更好的把無紡布膜片收 緊具有較好的張力，所以熱融表面的均勻性和平整性得到了很大的改善；在機架的上端設 有壓輥，這樣可以進一步提高無紡布膜片的平整度。
圖1是本實用新型的結構示意圖；[0012]圖2為焊接位置示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示，激光熱融設備的構成包括機架1，在機架1的兩端分別設置 收料與放料的輥輪2，收料用輥輪2的直徑大于放料用輥輪2的直徑。在機架1上安裝有電 機，電機通過鏈輪帶動收料用的輥輪2運動，無紡布由收料用輥輪2在轉動時張緊，在機架 1的中段上方設有兩臺超聲波焊接機3，超聲波焊接機3的焊接頭4與安裝在機架1上的焊 接承力板5接觸，超聲波焊接機3的焊接頭4采用可轉動的圓形滾輪，當滾輪與無紡布接觸 時由運動的無紡布帶動轉動。與焊接頭4接觸的焊接承力板5為高度可調節承力板，其高 度調節裝置可以采用現有機械常用結構；同時在機架1的上端還設有兩個壓輥6，這樣可以 提高無紡布運行中的平整度。
權利要求一種超聲波熱封機，它包括機架(1)，其特征在于在機架(1)的兩端設有收料與放料的輥輪(2)，在機架(1)的中段上方設有超聲波焊接機(3)，超聲波焊接機(3)的焊接頭(4)與安裝在機架(1)上的焊接承力板(5)接觸。
2.根據權利要求1所述的超聲波熱封機，其特征在于在機架(1)上安裝有電機，電機 通過鏈輪帶動收料用的輥輪(2)運動。
3.根據權利要求1所述的超聲波熱封機，其特征在于超聲波焊接機(3)的焊接頭(4) 為可轉動的圓形滾輪。
4.根據權利要求1所述的超聲波熱封機，其特征在于焊接承力板(5)為高度可調節 承力板。
5.根據權利要求1所述的超聲波熱封機，其特征在于在機架(1)的上端設有壓輥(6)。
6.根據權利要求1或2所述的超聲波熱封機，其特征在于收料用輥輪(2)的直徑大 于放料用輥輪(2)的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波熱封機，它包括機架(1)，在機架(1)的兩端設有收料與放料的輥輪(2)，在機架(1)的中段上方設有超聲波焊接機(3)，超聲波焊接機(3)的焊接頭(4)與安裝在機架(1)上的焊接承力板(5)接觸。本實用新型通過使用超聲波焊接機對無紡布進行熱融粘結或封口，超聲波焊接機具有成本低、焊接速度快、熱利用率高等優點，且將超聲波焊接機的焊接頭制作成轉動的圓形滾輪，這樣焊接速度就可由收放料的輥輪控制，寬度可以由焊接頭(滾輪)的寬度來控制，確保焊接質量。
文檔編號D06M23/18GK201648817SQ20102018165
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月7日 優先權日2010年5月7日
發明者吳宗策, 陳勇, 龍昌宇 申請人:貴陽時代沃頓科技有限公司