專利名稱：三漿槽漿紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于經紗上漿的漿紗機，更具體的說，涉及一種主要用來滿 足紡織行業色織品種、異纖維經紗上漿的三漿槽漿紗機。
背景技術：
由于色織品種的上漿，一般是經紗先經過染色，整經后上漿。這樣，不同顏色的經 紗在同一個漿槽上漿，很容易串色。因此，現有的單漿槽和雙漿槽漿紗機不能夠滿足將色差 不同的經紗分開，分別走不同的漿槽上漿，保證差別化經紗的上漿質量。尤其在一只漿槽 漿紗多于8000根經紗，而另一漿槽經紗少于1000根，對各項技術的控制指標就非常高，現 有的雙漿槽漿紗機也不能滿足該要求。在實際生產中，高精、高難色織品種的附加值不斷攀 高，用戶對色織品種的升級、色織品種的難度不斷加大，對漿紗機有了更高的要求，普通的 兩漿槽漿紗機已不能完全滿足異經色織品種的要求。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處于而提供一種滿 足異經色織品種的生產要求的三漿槽漿紗機。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型的三漿槽漿紗機包括依照紗線運行方向依次設置的由可將紗線分為 三片組的三組經軸構成的經軸退繞裝置，由包括分別用于預烘干由經軸退繞裝置中引出的 被分為三片組紗線的上、中、下三層烘筒構成的前置預烘燥裝置，用于對由前置預烘烘燥裝 置中的上、中、下三層烘筒上分別引出的相應紗線片組進行上漿的第一、第二、第三經紗上 漿裝置，對應設置的用于分別對第一、第二、第三經紗上漿裝置中引出的上漿紗線進行預烘 干的第一、第二、第三預烘燥裝置，以及用于對經由三套預烘燥裝置中引出的紗線進行合并 烘燥的后置烘燥裝置和對合并烘燥后紗線進行打卷的經紗卷繞裝置。所述的第一、第二、第三經紗上漿裝置結構相同，均包括依照紗線運行方向依次設 置在漿槽內的浸沒輥、第一壓漿輥、上漿輥、第二壓漿輥，以及位于浸沒輥前上方、漿槽前側 壁外上方的導紗輥，位與導紗輥正下方的由引紗輥、張力輥構成的用于將由前置預烘烘燥 裝置中的上、中、下三層烘筒中分別引出的相應紗線片組導入相應的經紗上漿裝置中的引 紗導線機構；且所述的第一、第二、第三經紗上漿裝置采用一列式順序排列。所述第一、第二、第三預烘燥裝置分別設置在相應的第一、第二、第三經紗上漿裝 置的正上方，采用一列式高架方式排列，以保持經過上漿后的紗線能夠垂直進入預烘燥裝 置中進行預烘干。所述經軸退繞裝置可以采用現有技術中的固定式或移動式色織品種用經軸架來 實現。所述經紗卷繞裝置包括依照紗線運行方向依次設置在后置烘燥裝置出線端設置 的導紗輥后部的分紗輥，相互配合的呈品字形排列的由測長輥、拖引輥、張力輥組成的三軋輥結構，以及織軸。本實用新型的工作原理如下色織品種的經紗經過經軸退繞裝置被分為三片組紗線后，先進入前置預烘燥裝置 進行色紗預烘，之后分別進入相應漿槽進行上漿，經過上漿后的紗線垂直進入位于其上方 的相應的預烘燥裝置進行預烘，之后紗線合并進入后置烘燥裝置進行合并烘燥，經過合并 烘燥之后的紗線經過分紗，之后經過卷繞裝置纏繞在織軸上。本實用新型的有益效果如下由于本實用新型將三個經紗上漿裝置、位于經紗上漿裝置中的各輥體、以及三個 分別位于相應經紗上漿裝置正上方的預烘燥裝置均采用一列式依次排列的結構方式，且紗 線出漿槽后垂直進入預烘燥裝置，并且引紗輥下置，使漿槽機架縮短，不僅減少了整機占地 面積，并使得整機工藝流程更為合理，結構緊湊，操作方便。
從以下參照附圖將可以更加清楚的了解本實用新型的上述目的和特點，其中附圖1為本實用新型的工藝流程圖。圖2為經紗上漿裝置的結構示意圖。圖中1.三漿槽漿紗機，2.經軸退繞裝置，3.第一經紗上漿裝置，3-1.第二經紗 上漿裝置，3-2.第三經紗上漿裝置，4.前置預烘燥裝置，4-1.第一預烘燥裝置，4-2.第二預 烘燥裝置，4-3.第三預烘燥裝置，4-4后置烘燥裝置，5.經紗卷繞裝置，6.經軸，7.導紗輥， 8.烘筒，9.引紗輥，10.張力輥，11.浸沒輥，12.上漿輥，13.第一壓漿輥，13-1.第二壓漿 輥，14.分紗輥，15.測長輥，16.拖引輥，17.張力輥，18.織軸，19.紗線，20.漿液，21.漿槽。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖1)做進一步描述本實用新型的三漿槽漿紗機1包括依照紗線運行方向依次設置的由可將紗線分 為三片組的三組經軸6構成的經軸退繞裝置2，由包括分別用于預烘干由經軸退繞裝置2 中引出的被分為三片組紗線的上、中、下三層烘筒8構成的前置預烘燥裝置4，用于對由前 置預烘烘燥裝置4中的上、中、下三層烘筒上分別引出的相應紗線片組進行上漿的第一、第 二、第三經紗上漿裝置3、3-1、3-2，對應設置的用于分別對第一、第二、第三經紗上漿裝置 3、3-1、3-2中引出的上漿紗線進行預烘干的第一、第二、第三預烘燥裝置4-1、4-2、4-3，以 及用于對經由三套預烘燥裝置中引出的紗線進行合并烘燥的后置烘燥裝置4-4和對合并 烘燥后紗線進行打卷的經紗卷繞裝置5。所述的第一、第二、第三經紗上漿裝置3、3-1、3_2結構相同，均包括依照紗線運行 方向依次設置在漿槽21內的浸沒輥11、第一壓漿輥13、上漿輥12、第二壓漿輥13-1，以及 位于浸沒輥11前上方、漿槽21前側壁外上方的導紗輥7，位與導紗輥正下方的由引紗輥9、 張力輥10構成的用于將由前置預烘烘燥裝置4中的上、中、下三層烘筒8中分別引出的相 應紗線片組導入相應的經紗上漿裝置中的引紗導線機構；且所述的第一、第二、第三經紗上 漿裝置3、3-1、3-2采用一列式順序排列。所述第一、第二、第三預烘燥裝置4-1、4-2、4_3分別設置在相應的第一、第二、第三經紗上漿裝置3、3-1、3-2的正上方，采用一列式高架方式排列，以保持經過上漿后的紗 線能夠垂直進入預烘燥裝置中進行預烘干。 所述經軸退繞裝置2可以采用現有技術中的固定式或移動式色織品種用經軸架 來實現。所述經紗卷繞裝置5包括依照紗線運行方向依次設置在后置烘燥裝置出線端設置 的導紗輥7后部的分紗輥14，相互配合的呈品字形排列的由測長輥15、拖引輥16、張力輥 17組成的三軋輥結構，以及織軸18。
權利要求一種三漿槽漿紗機，其特征在于所述漿紗機包括依照紗線運行方向依次設置的由可將紗線分為三片組的三組經軸構成的經軸退繞裝置，由包括分別用于預烘干由經軸退繞裝置中引出的被分為三片組紗線的上、中、下三層烘筒構成的前置預烘燥裝置，用于對由前置預烘烘燥裝置中的上、中、下三層烘筒上分別引出的相應紗線片組進行上漿的第一、第二、第三經紗上漿裝置，對應設置的用于分別對第一、第二、第三經紗上漿裝置中引出的上漿紗線進行預烘干的第一、第二、第三預烘燥裝置，以及用于對經由三套預烘燥裝置中引出的紗線進行合并烘燥的后置烘燥裝置和對合并烘燥后紗線進行打卷的經紗卷繞裝置。
2.根據權利要求1所述的三漿槽漿紗機，其特征在于所述的第一、第二、第三經紗上 漿裝置結構相同，均包括依照紗線運行方向依次設置在漿槽內的浸沒輥、第一壓漿輥、上漿 輥、第二壓漿輥，以及位于浸沒輥前上方、漿槽前側壁外上方的導紗輥，位與導紗輥正下方 的由引紗輥、張力輥構成的用于將由前置預烘烘燥裝置中的上、中、下三層烘筒中分別引出 的相應紗線片組導入相應的經紗上漿裝置中的引紗導線機構；且所述的第一、第二、第三經 紗上漿裝置采用一列式順序排列。
3.根據權利要求1所述的三漿槽漿紗機，其特征在于所述第一、第二、第三預烘燥裝 置分別設置在相應的第一、第二、第三經紗上漿裝置的正上方，采用一列式高架方式排列。
4.根據權利要求1所述的三漿槽漿紗機，其特征在于所述經軸退繞裝置可以采用固 定式或移動式色織品種用經軸架來實現。
5.根據權利要求1所述的三漿槽漿紗機，其特征在于所述經紗卷繞裝置包括依照紗 線運行方向依次設置在后置烘燥裝置出線端設置的導紗輥后部的分紗輥，相互配合的呈品 字形排列的由測長輥、拖引輥、張力輥組成的三軋輥結構，以及織軸。
專利摘要一種三漿槽漿紗機，其特征在于所述漿紗機包括依照紗線運行方向依次設置的由可將紗線分為三片組的三組經軸構成的經軸退繞裝置，由包括分別用于預烘干由經軸退繞裝置中引出的被分為三片組紗線的上、中、下三層烘筒構成的前置預烘燥裝置，用于對由前置預烘烘燥裝置中的上、中、下三層烘筒上分別引出的相應紗線片組進行上漿的第一、第二、第三經紗上漿裝置，對應設置的用于分別對第一、第二、第三經紗上漿裝置中引出的上漿紗線進行預烘干的第一、第二、第三預烘燥裝置，以及用于對經由三套預烘燥裝置中引出的紗線進行合并烘燥的后置烘燥裝置和對合并烘燥后紗線進行打卷的經紗卷繞裝置。
文檔編號D06B23/04GK201648746SQ201020179400
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者亓國宏, 劉延武, 劉紅武, 吳剛, 崔運喜, 王自豪, 王軒軒, 翟秀慧, 肖雪健, 董意民, 路明德, 郭銳, 雷明陽, 韓愛國 申請人:恒天重工股份有限公司