專利名稱：縫紉機線頭布屑導送消音器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導送消音器，特別是涉及一種專供縫紉機線頭布屑導送系統 使用的導送消音器。
背景技術：
一般縫紉機及拷克車等類設備必須配置線頭布屑導送系統，再配合空壓吸送器， 以自動吸入導送縫紉拷克裁邊剪線過程中各相關部位處所產生的線頭布屑。公知的線頭布屑導送系統的空壓吸送器是利用壓縮空氣控制方式，使線頭布屑導 送管路中的導送管及導送器產生空氣吸力，以自導送器的吸風管口吸入縫紉拷克裁邊剪線 過程中所產生的線頭布屑，再經由導送管送入收集筒或透氣濾袋內，避免線頭布屑及毛絮 四處飄散。目前導送系統的導送器吸風管口必須接近于縫紉機主機體的相關部位處，因此相 對于作業人員造成吸送空氣時產生嚴重噪音，以致危害作業人員的身體健康，降低工作效 率。除此之外，公知的導送器遠離空壓吸送器與消音器，相對影響到空氣吸力與消音能力， 因此有必要再加以改善。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種縫紉機線頭布屑導送消音器，線頭布屑導送消 音器直接結合導送器及其壓縮空氣管，可有效降低吸送空氣噪音，能夠具備導送吸力，并且 節省制作成本，更方便迅速組裝。為達到上述目的，本實用新型線頭布屑導送消音器在消音主體的一端伸出一進氣 管部，在其另一端伸出一出氣管部，以連接一導送管；該消音主體在進氣管部一側分歧相通 伸出一吸風管部，以連接一吸送管；該消音主體在進氣管部的進氣端連接一壓縮空氣管，以 朝向進氣管部及消音主體吹入風力，使吸風管部及吸送管產生吸力吸入線頭布屑，以經由 進氣管部、消音主體、出氣管部及導送管依序送出。在較佳實施例中，該消音主體包含有一外筒具有一端第一筒口及另一端第二筒 口 ；一吸音材料物件設置于外筒的內周緣；一進出氣管具有一端構成進氣管部、一中間管 部及另一端相連構成出氣管部，該中間管部壁面設有多個間隔分布的通氣孔，該進出氣管 貫穿外筒的第一及第二筒口及吸音材料物件。在較佳實施例中，該外筒包括一具有第一筒口及其相對端開口的第一筒殼，以及 一具有第二筒口及其相對端開口的第二筒殼，該第一及第二筒殼的相對端開口設有彼此對 接定位的擋階端。在較佳實施例中，該消音主體的進氣管部與吸風管部彼此傾斜一體相連。又，該壓 縮空氣管一端設有一噴氣頭，以設置于進氣管部的進氣端內部。由于采取以上技術方案，本實用新型可以解決現有技術的不足與缺陷，其關鍵技 術為線頭布屑導送消音器的進出氣管直接結合導送器及其壓縮空氣管，可有效降低吸送空氣噪音，能夠具備導送吸力，并且節省制作成本，更方便迅速組裝。
圖1是本實用新型較佳實施例線頭布屑導送消音器的立體圖； 圖2是圖1線頭布屑導送消音器另一角度的立體圖； 圖3是圖1線頭布屑導送消音器的立體分解圖； 圖4是圖1線頭布屑導送消音器的剖視圖； 圖5是圖4線頭布屑導送消音器的橫斷面圖； 圖6是圖4線頭布屑導送消音器的使用狀態圖； 圖7是本實用新型另一較佳實施例線頭布屑導送消音器的使用狀態圖, 主要元件符號說明
12導送管 15接頭 22第二筒殼 25開口 28擋階端 32出氣管部 35通氣孔
1消音主體 13吸送管 2外筒 23第一筒口 26開口 3進出氣管 33吸風管部 36擋階部 4吸音材料物件
11壓縮空氣管 14噴氣頭 21第一筒殼 24第二筒口 27擋階端 31進氣管部 34中間管部 37螺孔
具體實施方式
有關本實用新型為達成上述目的，所采用的技術手段及其功效，茲舉出可行實施 例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖1及圖2，本實用新型主要適用于縫紉機及拷克車等類設備上，以 導引吸送在車縫裁邊剪線過程中所產生的線頭布屑。如圖中所示，本實用新型線頭布屑導 送消音器具有一消音主體1，并且以進出氣管3分別組接圖6所示的一壓縮空氣管11，一導 送管12及一吸送管13，以導引吸送線頭布屑。在圖1至圖6所示的較佳實施例中，本實用新型線頭布屑導送消音器在消音主體 1的進出氣管3 —端伸出一進氣管部31，在其另一端則伸出一出氣管部32，以連接導送管 12。而消音主體1在進氣管部31 —側分歧相通伸出一吸風管部33，以連接一吸送管13構 成導送器。進一步消音主體1在進氣管部31的進氣端連接一壓縮空氣管11。當實際進行車縫裁邊剪線作業中，本實用新型壓縮空氣管11如圖6中的實線箭頭 所示，將壓縮空氣朝向進氣管部31及消音主體1吹入風力，使吸風管部33及吸送管13產生 吸力吸入線頭布屑(如圖6所示的空心箭頭方向)，以經由進氣管部31、消音主體1、出氣管 部32及導送管12依序送出至收集筒(圖未示)或透氣濾袋內。尤其是風力通過消音主體 1時，可有效降低吸送空氣噪音，能夠具備導送吸力，并且節省制作成本，更方便迅速組裝。本實用新型消音主體1的進氣管部31與吸風管部33彼此傾斜一體相連，以增進 空氣吸力。而壓縮空氣管11 一端可設有一噴氣頭14，以設置于進氣管部31的進氣端內部，并且配合接頭15鎖接螺孔37定位。除此之外，在圖7所示的另一較佳實施例中，能夠將壓 縮空氣管11 一端直接插置于消音主體1的進氣管部31內。繼續說明本實用新型線頭布屑導送消音器的組合結構，如圖1至圖6所示，消音主 體1包含一外筒2具有一端第一筒口 23及另一端第二筒口 24 ； —吸音材料物件4設置于 外筒2的內周緣；而進出氣管3具有一端構成進氣管部31、一中間管部34及另一端相連構 成出氣管部32，并且中間管部34壁面設有多個間隔分布的通氣孔35，將進出氣管3貫穿外 筒2的第一及第二筒口 23、24及吸音材料物件4，以減低空氣吸送過程中的嚴重噪音。在圖1至圖6所示的較佳實施例中，消音主體1的外筒2包括一具有第一筒口 23 及其相對端開口 25的第一筒殼21，以及一具有第二筒口 24及其相對端開口 26的第二筒殼 22，并且第一及第二筒殼21、22的相對端開口 25、26設有彼此對接粘合定位的擋階端27、 28。如圖所示中，外筒2的第一筒口 23、第二筒口 24相對配合粘接進出氣管3的中間管部 34、出氣管部32，并且進氣管部31與中間管部34交接構成一擋階部36，以擋制于第一筒殼 21的相對端面定位。是以，本實用新型為解決現有技術的不足與缺陷，其關鍵技術為線頭布屑導送消 音器的進出氣管3直接結合導送器及其壓縮空氣管11，可有效降低吸送空氣噪音，能夠具 備導送吸力，并且節省制作成本，更方便迅速組裝。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不離本實用新 型精神范疇，所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括于權利要求 書的范圍中。
權利要求一種縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，其消音主體的一端伸出一進氣管部，在其另一端伸出一出氣管部，以連接一導送管；該消音主體在進氣管部一側分歧相通伸出一吸風管部，以連接一吸送管；該消音主體在進氣管部的進氣端連接一壓縮空氣管，以朝向進氣管部及消音主體吹入風力，使吸風管部及吸送管產生吸力吸入線頭布屑，以經由進氣管部、消音主體、出氣管部及導送管依序送出。
2.根據權利要求1所述的縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，該消音主體包含 有一外筒具有一端第一筒口及另一端第二筒口 ；一吸音材料物件設置于外筒的內周緣； 一進出氣管具有一端構成進氣管部、一中間管部及另一端相連構成出氣管部，該中間管部 壁面設有多個間隔分布的通氣孔，該進出氣管貫穿外筒的第一及第二筒口及吸音材料物 件。
3.根據權利要求2所述的縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，該外筒包括一具 有第一筒口及其相對端開口的第一筒殼，以及一具有第二筒口及其相對端開口的第二筒 殼，該第一及第二筒殼的相對端開口設有彼此對接定位的擋階端。
4.根據權利要求3所述的縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，該外筒的第一筒 口、第二筒口相對配合該進出氣管的中間管部、出氣管部，該進氣管部與中間管部交接構成 一擋階部，以擋制于第一筒殼相對端面。
5.根據權利要求1或2所述的縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，該消音主體的 進氣管部與吸風管部彼此傾斜一體相連。
6.根據權利要求5所述的縫紉機線頭布屑導送消音器，其特征在于，該壓縮空氣管一 端設有一噴氣頭，以設置于進氣管部的進氣端內部。
專利摘要一種縫紉機線頭布屑導送消音器，是在消音主體的一端伸出一進氣管部，在其另一端伸出一出氣管部，以連接一導送管；消音主體在進氣管部一側分歧相通伸出一吸風管部，以連接一吸送管；消音主體在進氣管部的進氣端連接一壓縮空氣管，以朝向進氣管部及消音主體吹入風力，使吸風管部及吸送管產生吸力吸入線頭布屑，以經由進氣管部、消音主體、出氣管部及導送管依序送出，可有效降低吸送空氣噪音，能夠具備導送吸力，并且節省制作成本，更方便迅速組裝。
文檔編號D05B81/00GK201648727SQ20102016703
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日
發明者吳瑞椅 申請人:吳瑞椅