專利名稱：一種多功能皮革表面處理機的制作方法
技術領域：
本發明涉及皮革表面處理設備技術領域，尤其涉及上漿上色和金膜貼合及亮光處理。
技術背景隨著PVC、PU等合成革、真皮在手提袋、沙發、鞋材等領域的廣泛應用，人們 對這些材料的表面處理要求越來越高，產品的花色品種越來越多。其表面不但須光亮， 而且要求鮮艷的色彩，以達到更好的時尚效果。為此市場出現了眾多的PVC、PU等合成 革、真皮表面處理機械，如改色機、燙光機、貼金膜機等。但現有此類機械功能單一， 僅能生產單一的燙光或改色產品，如需同時達到光亮、色彩鮮明的效果，需多臺機聯合 使用，即占用生產空間，也明顯降低了生產效率，生產成本也隨之提高。本發明的目的 旨在克服現有皮革表面處理設備功能單一的缺點，提供了一種多功能皮革表面處理機。
發明內容本發明為解決現有皮革表面處理設備功能單一的缺點，提出了一種多功能皮革 表面處理機。本發明的技術方案為一種多功能皮革表面處理機，由上漿上色部分、金膜貼 合及亮光部分組成，兩部分單獨或按照順序工作完成皮革、表面處理。這樣設計，具有結構簡單、可一次對皮革進行上漿，上色，金膜貼合及亮光處 理的優點。
圖1是本發明的示意圖為了方便看清楚，下面三個圖為機器的部分放大圖圖2是本發明的上漿上色部分放大圖圖3是本發明的上漿上色部分側面放大圖圖4是本發明的金膜貼合及亮光部分放大圖具體實施方法參見附圖，為了方便敘述，我們在圖1上將機器按照上漿上色部分為A、金膜貼 合及亮光部分為B進行敘述。圖中序號相對應機構或材料1、皮革架；2、輪式上漿機架；3、刮漿刀；4、盛漿槽；5、上漿輪；
3[0019]6、橡膠壓輪；7、氣動升降裝置；8、加熱罩；9、電熱管；10、機架；11、風機；12、導輪；13、金膜或印花膜放卷架；14、鏡面輪清潔裝置；15、鏡面輪；16、冷卻輪；17、機架；18、底膜回收架；19、油缸或氣缸；20、壓輪；21、運輸帶；22、產品收卷架；23、皮革；24、金膜或印花膜；25、貼好金膜或印花膜后的皮革；26、底膜；27、運輸帶張緊輪上漿上色部分A 刮漿刀3、盛漿槽4、上漿輪5、橡膠壓輪6、氣動升降裝置 7、加熱罩8、電熱管9安裝在機架2上，由上漿輪5轉動將顏料或漿料從盛漿槽4中帶 起，根據上漿用量由刮刀3將多余漿料重新刮回盛漿槽4中，皮革23從皮革架1上退繞， 經導輪導向后經過上漿輪5和橡膠壓輪6中間，皮革在橡膠輪6的壓力下將附著在上漿輪 5上的顏料或漿料轉移到皮革23上，進行上漿或染色，然后進入加熱部分，被電熱管9加 熱烘干；氣動裝置7推動橡膠壓輪6上、下移動。金膜貼合及亮光部分B:由亮光裝置、運輸帶裝置、鏡面輪清潔裝置、金膜或 印花膜放卷裝置、底膜回收裝置、冷卻裝置、成品回收裝置構成，包括機架17、金膜或 印花膜放卷架13、鏡面輪清潔裝置14、鏡面輪15、冷卻輪16、底膜回收架18、油缸或氣 缸19、壓輪20、運輸帶21、產品收卷裝置22、運輸帶張緊輪27安裝在機架17上。亮光裝置包括鏡面輪15和設于鏡面輪15兩側的兩個壓輪20組成，壓輪20的 壓力由油缸或氣缸19提供，鏡面輪15內部設有加熱裝置，加熱裝置以導熱油方式為鏡面 輪15提供加熱熱源，鏡面輪15表面粗糙度達0.05以上，即表面光潔度達12級以上，各 裝置的轉動部件均以變頻控制速度，以實現整機變頻傳動，同時可實現整機同時啟動， 同時加減速運轉。運輸帶裝置包括兩個壓輪20，運輸帶張緊輪27、導輪12及運輸帶21組成， 運輸帶21在壓輪20的作用下緊貼鏡面輪15，運輸帶21移動和鏡面輪15的轉動同步，皮革23夾在運輸帶21和鏡面輪15之間，運輸帶裝置使皮革23緊貼于鏡面輪15的表面， 且壓力恒定可調，運輸帶21采用彈性好且耐高溫的材料制成。鏡面輪清潔裝置鏡面輪15上設有鏡面輪清潔裝置14，可以有效對鏡面輪15 進行清潔。金膜或印花膜放卷裝置由金膜或印花膜放卷架13構成，包括至少一個放卷軸 和一個放卷牽引輪，放卷軸采用氣脹軸式，放卷張力采用磁粉剎車自動控制放卷張力。底膜回收裝置包括底膜回收架18，金膜花紋轉移后的底膜26卷繞在底膜回收 架18上，該底膜回收裝置包括一條收卷軸及一條牽引輪，收卷軸采用氣脹軸式，為控制 底膜回收張力，采取恒力矩電機收卷。冷卻裝置由至少一條冷卻輪16組成，冷卻輪16內通有冷卻水，對貼好金膜或 印花膜后的皮革25進行冷卻定型處理。成品回收裝置產品收卷架22由至少一個收卷輪和一個收卷軸組成，將已經處 理好的產品收卷。皮革23經過導輪進入燙光裝置的鏡面輪15與壓輪20之間，鏡面輪15內部通導 熱油加熱，溫度可在80 200°C之間隨意設定，且鏡面輪15表面粗糙度達0.05以上，即 表面光潔度達12級以上，金膜或印花膜放卷架13將金膜或印花膜24放卷，金膜或印花 膜24進入皮革23和鏡面輪15之間，皮革23和金膜或印花膜24充分貼合，貼合燙光后 的產品進入冷卻裝置的冷卻輪16進行充分冷卻完型，經過加壓熱貼合后，金膜或印花膜 24上的各種圖案以及各種色彩因其物理性能所致將全部均勻地轉移到皮革23上，單獨亮 光處理時，無須放金膜或印花膜24，皮革23表面得到充分燙光，調整壓輪20的壓力及鏡 面輪15的溫度，就可達到所需產品的各種光亮度。
權利要求1.一種多功能皮革表面處理機，其特征在于上漿上色部分、金膜貼合及亮光部分 組成，兩部分單獨或按照順序工作進行皮革表面處理。
2.根據權利要求1所述的一種多功能皮革表面處理機，上漿上色部分A由機架 (2)、刮漿刀(3)、盛漿槽(4)、上漿輪(5)、橡膠壓輪(6)、氣動升降裝置(7)、加熱 罩(8)、電熱管(9)、皮革(23)構成，刮漿刀(3)、盛漿槽(4)、上漿輪(5)、橡膠壓輪 (6)、氣動升降裝置(7)、加熱罩(8)、電熱管(9)全部安裝在機架(2)上，由上漿輪(5) 轉動將顏料或漿料從盛漿槽(4)中帶起。
3.根據權利要求1所述的一種多功能皮革表面處理機，金膜貼合及亮光部分B:由亮 光裝置、運輸帶裝置、鏡面輪清潔裝置、金膜或印花膜放卷裝置、底膜回收裝置、冷卻 裝置、成品回收裝置構成；包括機架(17)、金膜或印花膜放卷架(13)、鏡面輪清潔裝置(14)、鏡面輪(15)、冷卻輪(16)、底膜回收架(18)、油缸或氣缸(19)、壓輪(20)、運輸 帶(21)、產品收卷裝置(22)、運輸帶張緊輪(27)、皮革(23)、金膜或印花膜(24)、貼好 金膜或印花膜后的皮革(25)、底膜(26)構成；金膜或印花膜放卷架(13)、鏡面輪清潔裝 置(14)、鏡面輪(15)、冷卻輪(16)、底膜回收架(18)、油缸或氣缸(19)、壓輪(20)、 運輸帶(21)、產品收卷裝置(22)、運輸帶張緊輪(27)全部安裝于機架(17)上；亮光裝 置包括鏡面輪(15)和設于鏡面輪(15)兩側的兩個壓輪(20)組成，壓輪(20)的壓力由 油缸或氣缸(19)提供，鏡面輪(15)內部設有加熱裝置，加熱裝置以導熱油方式為鏡面輪(15)提供加熱熱源，鏡面輪(15)表面粗糙度達0.05以上，即表面光潔度達12級以上，各 裝置的轉動部件均以變頻控制速度，以實現整機變頻傳動，同時可實現整機同時啟動， 同時加減速運轉；運輸帶裝置包括兩個壓輪(20)，運輸帶張緊輪(27)、導輪(12)及 運輸帶(21)組成，運輸帶(21)在壓輪(20)的作用下緊貼鏡面輪(15)，運輸帶(21)移動 和鏡面輪(15)的轉動同步，皮革(23)夾在運輸帶(21)和鏡面輪(15)之間，運輸帶裝置 使皮革(23)緊貼于鏡面輪(15)的表面，且壓力恒定可調，運輸帶(21)采用彈性好且耐 高溫的材料制成；鏡面輪清潔裝置鏡面輪(15)上設有鏡面輪清潔裝置(14)，可以有效 對鏡面輪(15)進行清潔；金膜或印花膜放卷裝置由金膜或印花膜放卷架(13)構成， 包括至少一個放卷軸和一個放卷牽引輪，放卷軸采用氣脹軸式，放卷張力采用磁粉剎車 自動控制放卷張力；底膜回收裝置包括底膜回收架(18)，金膜花紋轉移后的底膜(26) 卷繞在底膜回收架(18)上，該底膜回收裝置包括一條收卷軸及一條牽引輪，收卷軸采用 氣脹軸式，為控制底膜回收張力，采取恒力矩電機收卷，冷卻裝置由至少一條冷卻輪(16)組成，冷卻輪(16)內通有冷卻水，對貼好金膜或印花膜后的皮革(25)進行冷卻定型 處理；成品回收裝置產品收卷架(22)由至少一個收卷輪和一個收卷軸組成，將已經處 理好的產品收卷。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能皮革表面處理機，涉及皮革表面處理設備技術領域，尤其涉及上漿上色和金膜貼合及亮光處理，由上漿上色部分、金膜貼合及亮光部分組成，兩部分單獨或按照順序工作完成皮革表面處理。
文檔編號C14C11/00GK201793582SQ20102015582
公開日2011年4月13日 申請日期2010年4月7日 優先權日2010年4月7日
發明者黃晉山 申請人:黃晉山