專利名稱：分格轉鼓用齒輪傳動機構的制作方法
技術領域：
分格轉鼓用齒輪傳動機構
技術領域：
本實用新型涉及皮革加工機械領域，特別是一種用于皮革鞣制、復鞣、染色加工工 序的轉鼓。
背景技術：
傳動結構是分格轉鼓的一個非常重要的結構，它決定著分格轉鼓運轉的可靠性和 穩定性，傳統轉鼓鼓體的轉動一般采用滾子鏈傳動。滾子鏈傳動結構的缺點是在使用過程中鏈條上所承受的平均載荷較大，鏈條容 易產生斷裂現象，而且傳動準確性不高，這樣不僅增加皮革加工成本，而且降低了工作效 率。齒輪傳動結構不僅傳動準確性高，而且平均載荷小，使用壽命長。
發明內容本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種分格轉鼓用齒輪傳動機 構，能夠延長傳動零件的壽命，提高傳動準確性，提高工作效率，并能夠保證結構穩定，性能可靠。為實現上述目的，本實用新型提出了一種分格轉鼓用齒輪傳動機構，包括螺旋錐 齒輪減速機、小齒輪、大齒輪和鼓體，所述小齒輪安裝在螺旋錐齒輪減速機上，大齒輪安裝 在鼓體上，所述大齒輪與小齒輪嚙合。作為優選，所述鼓體上固定有若干齒輪底板，所述大齒輪通過若干齒輪底板安裝 在鼓體上。結構簡單、牢固。作為優選，所述大齒輪采用螺栓固定在齒輪底板上，且螺栓的數量等于齒輪底板 的數量。結構簡單，安裝及拆卸方便。作為優選，所述螺栓和齒輪底板的數量均為6個。綜合考慮結構的穩固性及成本 問題，達到最佳性價比。本實用新型的有益效果本實用新型延長了傳動零件的壽命，提高了傳動準確性， 提高了工作效率，并能夠保證結構穩定，性能可靠，為企業節省了加工成本。本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1為本實用新型分格轉鼓用齒輪傳動機構的結構示意圖；圖2為本實用新型分格轉鼓用齒輪傳動機構中齒輪嚙合部的結構示意圖。
具體實施方式如圖1、2所示，分格轉鼓用齒輪傳動機構，包括螺旋錐齒輪減速機6、小齒輪2、大 齒輪1和鼓體4，所述小齒輪2安裝在螺旋錐齒輪減速機6上，大齒輪1安裝在鼓體4上，所 述大齒輪1與小齒輪2嚙合。所述鼓體4上固定有若干齒輪底板5，所述大齒輪1通過若干齒輪底板5安裝在鼓體4上。結構簡單、牢固。所述大齒輪1采用螺栓3固定在齒輪底板 5上，且螺栓3的數量等于齒輪底板5的數量。結構簡單，安裝及拆卸方便。所述螺栓3和 齒輪底板5的數量均為6個。綜合考慮結構的穩固性及成本問題，達到最佳性價比。其具體工作方式為啟動螺旋錐齒輪減速機6，螺旋錐齒輪減速機6帶動小齒輪2 轉動，小齒輪2帶動大齒輪1轉動，大齒輪1帶動鼓體4轉動，螺旋錐齒輪減速機6停止，整 個機構轉運停止。以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本 領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
權利要求分格轉鼓用齒輪傳動機構，其特征在于包括螺旋錐齒輪減速機、小齒輪、大齒輪和鼓體，所述小齒輪安裝在螺旋錐齒輪減速機上，大齒輪安裝在鼓體上，所述大齒輪與小齒輪嚙合。
2.如權利要求1所述的分格轉鼓用齒輪傳動機構，其特征在于所述鼓體上固定有若 干齒輪底板，所述大齒輪通過若干齒輪底板安裝在鼓體上。
3.如權利要求2所述的分格轉鼓用齒輪傳動機構，其特征在于所述大齒輪采用螺栓 固定在齒輪底板上，且螺栓的數量等于齒輪底板的數量。
4.如權利要求3所述的分格轉鼓用齒輪傳動機構，其特征在于所述螺栓和齒輪底板 的數量均為6個。
專利摘要本實用新型公開了一種分格轉鼓用齒輪傳動機構，包括螺旋錐齒輪減速機、小齒輪、大齒輪和鼓體，所述小齒輪安裝在螺旋錐齒輪減速機上，大齒輪安裝在鼓體上，所述大齒輪與小齒輪嚙合。本實用新型延長了傳動零件的壽命，提高了傳動準確性，提高了工作效率，并能夠保證結構穩定，性能可靠，為企業節省了加工成本。
文檔編號C14C15/00GK201660644SQ201020155559
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者施潔毫, 柴建成 申請人:浙江省湖州二輕機械總廠